一种贯穿尾灯生产线自动转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，属于尾灯生产领域，一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，包括操作仓，操作仓的内侧穿过有一传动带，传动带的顶部转动连接有多个转动柱，转动柱的顶部固定有安装盘，操作仓的内侧安装有驱动机构，驱动机构用于驱动转动柱转动半周，驱动机构包括有第一安装架，第一安装架固定于操作仓的内侧，第一安装架的顶部且靠近转动柱的一侧固定有齿条，转动柱的外侧且位于齿条相对应的位置处设置有齿轮，转动柱的外侧还安装有防晃动机构，防晃动机构用于防止转动柱和安装盘晃动，它能够自动化的对尾灯进行反转，减少了劳动力，从而节省了企业的生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贯穿尾灯生产线自动转运机构


[0001]本技术涉及尾灯生产领域，更具体地说，涉及一种贯穿尾灯生产线自动转运机构。

技术介绍

[0002]尾灯是汽车中必不可少要的重要的灯具，汽车灯具除了作为性能件实现功能外，还能够作为外观件来形成整车的亮点，在进行贯穿尾灯生产时大多都会将其投放至生产线中进行加工，从而以此来提高整体的加工效率。
[0003]目前大多的生产线在对汽车尾灯加工时，往往是先加工一面，然后经由人工操作，将尾灯进行反转，对另一面进行加工，然而，上述的这种方式需要大量的人工，无法很好的进行自动化智能生产，进而浪费了大量的生产劳动力。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，它能够自动化的对尾灯进行反转，减少了劳动力，从而节省了企业的生产成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，包括操作仓，所述操作仓的内侧穿过有一传动带，所述传动带的顶部转动连接有多个转动柱，所述转动柱的顶部固定有安装盘，所述操作仓的内侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动柱转动半周。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括有第一安装架，所述第一安装架固定于所述操作仓的内侧，所述第一安装架的顶部且靠近所述转动柱的一侧固定有齿条，所述转动柱的外侧且位于所述齿条相对应的位置处设置有齿轮；
[0010]所述转动柱的外侧还安装有防晃动机构，所述防晃动机构用于防止所述转动柱和所述安装盘晃动。
[0011]进一步的，所述防晃动机构包括有转动圈，所述转动圈转动连接于所述转动柱的外侧，所述转动圈的外侧固定有固定杆，所述操作仓的内侧固定有第二安装架，所述第二安装架的顶部且靠近所述固定杆的一侧设置有安装槽，所述固定杆与所述传动带相连接。
[0012]进一步的，所述安装盘的顶部安装有夹持装置。
[0013]进一步的，所述第二安装架的外侧且位于所述安装槽的一端设置有导入斜面。
[0014]进一步的，所述第二安装架的材质为软性材质。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过齿轮与齿条之间的啮合连接，使得齿轮转动半周，进而使得齿轮带动
转动柱和安装盘转动半圈，进而使得尾灯进行首尾互调，进而在尾灯的另一侧也能够开展一系列工作，从而使得该生产线能够自动化的对尾灯进行反转，减少了劳动力，从而节省了企业的生产成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本实用齿轮、夹持装置和导入斜面之间的结构示意图；
[0020]图3为本实用转动柱、齿轮和安装槽之间的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、操作仓；2、传动带；3、转动柱；4、安装盘；5、夹持装置；6、齿轮；7、第一安装架；8、齿条；9、转动圈；10、固定杆；11、第二安装架；12、安装槽；13、导入斜面。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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3，一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，包括操作仓1，操作仓1的内侧穿过有一传动带2，传动带2的顶部转动连接有多个转动柱3，转动柱3的顶部固定有安装盘4，安装盘4的顶部安装有夹持装置5，通过夹持装置5的设置，使得夹持装置5能够对尾灯进行夹持，操作仓1的内侧安装有驱动机构，驱动机构用于驱动转动柱3转动半周。
[0026]参阅图2
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3，驱动机构包括有第一安装架7，第一安装架7固定于操作仓1的内侧，第一安装架7的顶部且靠近转动柱3的一侧固定有齿条8，转动柱3的外侧且位于齿条8相对应的位置处设置有齿轮6，通过齿轮6与齿条8之间的啮合连接，使得齿轮6转动半周，进而使得齿轮6带动转动柱3和安装盘4转动半圈，进而使得尾灯进行首尾互调；
[0027]转动柱3的外侧还安装有防晃动机构，防晃动机构用于防止转动柱3和安装盘4晃动。
[0028]参阅图3，防晃动机构包括有转动圈9，转动圈9转动连接于转动柱3的外侧，转动圈9的外侧固定有固定杆10，操作仓1的内侧固定有第二安装架11，第二安装架11的顶部且靠近固定杆10的一侧设置有安装槽12，固定杆10与传动带2相连接第二安装架11的材质为软性材质，通过第二安装架11材质的设置，使得固定杆10能够方便的移动至安装槽12的内侧，减少固定杆10与第二安装架11卡死的概率，且第二安装架11的材质具体可以为橡胶、硅胶等，第二安装架11的外侧且位于安装槽12的一端设置有导入斜面13，通过导入斜面13的设置，使得固定杆10在进入至安装槽12的内部之前，会经过导入斜面13进行导向，从而使得固定杆10更加方便的进入至安装槽12的内侧，在齿轮6和齿条8啮合之前，可通过固定杆10首先移动至第二安装架11上的安装槽12的内侧，从而对转动圈9的高度和左右晃动的幅度进行一定程度的固定，进而使得齿轮6方便的与齿条8相啮合。
[0029]工作原理：使用者使用该装置时，在对尾灯进行生产时，将尾灯安装在安装盘4上，
并通过夹持装置5对尾灯进行夹持，当转动柱3随着传动带2进入至操作仓1的内侧时，通过齿轮6与齿条8之间的啮合连接，使得齿轮6转动半周，进而使得齿轮6带动转动柱3和安装盘4转动半圈，进而使得尾灯进行首尾互调，方便使用者能够在尾灯上开展一系列生产步骤。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，包括操作仓(1)，其特征在于：所述操作仓(1)的内侧穿过有一传动带(2)，所述传动带(2)的顶部转动连接有多个转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶部固定有安装盘(4)，所述操作仓(1)的内侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转动柱(3)转动半周。2.根据权利要求1所述的一种贯穿尾灯生产线自动转运机构，其特征在于：所述驱动机构包括有第一安装架(7)，所述第一安装架(7)固定于所述操作仓(1)的内侧，所述第一安装架(7)的顶部且靠近所述转动柱(3)的一侧固定有齿条(8)，所述转动柱(3)的外侧且位于所述齿条(8)相对应的位置处设置有齿轮(6)；所述转动柱(3)的外侧还安装有防晃动机构，所述防晃动机构用于防止所述转动柱(3)和所述安装盘(4)晃动。3.根据权利要求2所述的一种贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：芜湖中卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：