一种车灯激光刻字用车灯保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车灯激光刻字用车灯保护结构，属于激光刻字领域，包括雕刻机构和夹持机构，所述雕刻机构包括底板和支撑臂，所述底板顶部设置有横向移动机构，所述横向移动机构上方滑动安装有纵向移动机构，所述横向移动机构和纵向移动机构垂直设置，所述纵向移动机构顶部滑动安装有工作台，所述夹持机构包括安装座圈，所述安装座圈置于工作台上表面，所述安装座圈主体内部开设有活动腔，所述安装座圈内侧表面通过轴承均匀安装有转轴，所述转轴圆弧面一侧设置有橡胶夹板，且所述转轴圆弧面另一侧设置有延伸杆，将不同规则的车灯置于一个安装座圈内侧，通过内部拉簧的拉力带动橡胶夹板发生转动以对车灯进行夹持，保持夹持的同时。同时。同时。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯激光刻字用车灯保护结构


[0001]本技术涉及激光刻字领域，更具体地说，涉及一种车灯激光刻字用车灯保护结构。

技术介绍

[0002]车灯时车辆在夜间行驶的照明设备，汽车厂商在对汽车进行组装前，会事先采购对应车型的车灯，为了区分车灯的型号以及批号等，都会在生产后进行雕刻，通过刻印上相应的标号以进行区分，现有的车灯刻字大都时通过激光进行的，由于各型号的车灯形状不一，雕刻的位置也不规定，为了对车灯进行有效固定，需要制定不规格的夹具，以保证在激光雕刻时车灯的稳定，不会受到过多损伤，但是不同的车灯就需要不同夹具，会使得在切换车灯型号时需要耗费大量的工时进行调试，导致雕刻效率较低。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种车灯激光刻字用车灯保护结构，它可以实现对不同型号的车灯进行固定夹持，以保证其雕刻时的稳定性。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种车灯激光刻字用车灯保护结构，包括雕刻机构和夹持机构，所述雕刻机构包括底板和支撑臂，所述底板顶部设置有横向移动机构，所述横向移动机构上方滑动安装有纵向移动机构，所述横向移动机构和纵向移动机构垂直设置，所述纵向移动机构顶部滑动安装有工作台，所述夹持机构包括安装座圈，所述安装座圈置于工作台上表面，所述安装座圈主体内部开设有活动腔，所述安装座圈内侧表面通过轴承均匀安装有转轴，所述转轴圆弧面一侧设置有橡胶夹板，且所述转轴圆弧面另一侧设置有延伸杆，所述橡胶夹板置于安装座圈内侧，所述延伸杆置于活动腔内部，所述延伸杆背离转轴的一端表面连接有拉簧，所述拉簧背离延伸杆的一端连接在活动腔内壁上，所述活动腔内部下方通过轴承安装有齿圈，所述齿圈置于多个所述延伸杆下方，所述齿圈齿面向下。
[0008]进一步的，所述安装座圈一侧主体通过轴承安装有主轴，所述主轴贯穿安装座圈外表面，所述主轴一端设置有转轮，且所述主轴另一端设置有齿轮，所述齿轮置于活动腔内部下方，所述齿轮与齿圈相互啮合。
[0009]进一步的，所述转轮置于安装座圈外侧，所述齿圈表面均匀设置有拨动柱，所述延伸杆置于两个所述拨动柱之间。
[0010]进一步的，所述底板上表面后侧通过螺栓垂直安装有立柱，所述立柱表面开设有滑槽。
[0011]进一步的，所述滑槽内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿立柱上表面，所述螺纹杆顶部设置有手轮。
[0012]进一步的，所述支撑臂置于立柱一侧，所述支撑臂一侧旋合在螺纹杆表面，所述支撑臂背离立柱的一端下方镶嵌有激光发射器，所述激光发射器置于安装座圈正上。
[0013]进一步的，所述底板底部均匀设置有支腿。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种车灯激光刻字用车灯保护结构，将不同规则的车灯置于一个安装座圈内侧，通过内部拉簧的拉力带动橡胶夹板发生转动以对车灯进行夹持，保持夹持的同时，使得橡胶夹板可以对不规则的车灯进行限位，以保证在刻字的过程中车灯的稳定性，以对车灯进行保护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装座圈横向俯剖视图；
[0018]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的齿轮和齿圈的位置结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、雕刻机构；101、底板；102、支腿；103、横向移动机构；104、纵向移动机构；105、工作台；106、立柱；107、滑槽；108、螺纹杆；109、手轮；110、支撑臂；111、激光发射器；2、夹持机构；201、安装座圈；202、活动腔；203、转轴；204、橡胶夹板；205、延伸杆；206、拉簧；207、齿圈；208、拨动柱；209、主轴；210、转轮；211、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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4，一种车灯激光刻字用车灯保护结构，包括雕刻机构1和夹持机构2，雕刻机构1包括底板101和支撑臂110，底板101顶部设置有横向移动机构103，横向移动机构103上方滑动安装有纵向移动机构104，横向移动机构103和纵向移动机构104垂直设置，横向移动机构103和纵向移动机构104均通过伺服电机带动滑板沿着轨道进行移动，以调整工作台105XY轴的位置，纵向移动机构104顶部滑动安装有工作台105，夹持机构2包括安装座圈201，安装座圈201置于工作台105上表面。
[0025]请参考图2和图3所示，安装座圈201内腔中空，安装座圈201主体内部开设有活动腔202，安装座圈201内侧表面通过轴承均匀安装有转轴203，转轴203镶嵌在安装座圈201内侧表面，并贯穿其内侧表面同时贯穿活动腔202内壁，转轴203圆弧面一侧设置有橡胶夹板204，橡胶夹板204倾斜置于安装座圈201内侧，且转轴203圆弧面另一侧设置有延伸杆205，橡胶夹板204置于安装座圈201内侧，延伸杆205置于活动腔202内部，延伸杆205背离转轴203的一端表面连接有拉簧206，拉簧206背离延伸杆205的一端连接在活动腔202内壁上，使得拉簧206始终保持对延伸杆205的拉动，继而保证橡胶夹板204的位置更加靠近安装座圈
201的中心，活动腔202内部下方通过轴承安装有齿圈207，齿圈207置于多个延伸杆205下方，齿圈207齿面向下。
[0026]其中，安装座圈201一侧主体通过轴承安装有主轴209，主轴209贯穿安装座圈201外表面，主轴209一端设置有转轮210，便于通过尾部的转轮210带动齿轮211发生转动，继而带动齿圈207发生转动，且主轴209另一端设置有齿轮211，齿轮211置于活动腔202内部下方，齿轮211与齿圈207相互啮合通过齿圈207上表面的拨动柱208带动延伸杆205发生转动，转轮210置于安装座圈201外侧，齿圈207表面均匀设置有拨动柱208，延伸杆205置于两个拨动柱208之间。
[0027]请参考图1所示，为了便于通过手轮109带动螺纹杆108发生转动，继而带动支撑臂110上下移动，以调整激光发射器111与车灯的距离，底板101上表面后侧通过螺栓垂直安装有立柱106，立柱106表面开设有滑槽107，滑槽107内部通过轴承安装有螺纹杆108，螺纹杆108贯穿立柱106上表面，螺纹杆108顶部设置有手轮109，支撑臂110置于立柱106一侧，支撑臂1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车灯激光刻字用车灯保护结构，包括雕刻机构(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述雕刻机构(1)包括底板(101)和支撑臂(110)，所述底板(101)顶部设置有横向移动机构(103)，所述横向移动机构(103)上方滑动安装有纵向移动机构(104)，所述横向移动机构(103)和纵向移动机构(104)垂直设置，所述纵向移动机构(104)顶部滑动安装有工作台(105)，所述夹持机构(2)包括安装座圈(201)，所述安装座圈(201)置于工作台(105)上表面，所述安装座圈(201)主体内部开设有活动腔(202)，所述安装座圈(201)内侧表面通过轴承均匀安装有转轴(203)，所述转轴(203)圆弧面一侧设置有橡胶夹板(204)，且所述转轴(203)圆弧面另一侧设置有延伸杆(205)，所述橡胶夹板(204)置于安装座圈(201)内侧，所述延伸杆(205)置于活动腔(202)内部，所述延伸杆(205)背离转轴(203)的一端表面连接有拉簧(206)，所述拉簧(206)背离延伸杆(205)的一端连接在活动腔(202)内壁上，所述活动腔(202)内部下方通过轴承安装有齿圈(207)，所述齿圈(207)置于多个所述延伸杆(205)下方，所述齿圈(207)齿面向下。2.根据权利要求1所述的一种车灯激光刻字用车灯保护结构，其特征在于：所述安装座圈(201)一侧主体通过轴承安装有主轴(209)，所述主轴(209)贯穿安装座圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，王鹏飞，葛玉东，奚帮虎，杨顺，
申请(专利权)人：芜湖中卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：