开炼机割胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开炼机割胶装置，包括安装轴和支撑轴，所述安装轴的外围套设有调节筒，所述支撑轴的外围套设有转筒，所述调节筒与所述转筒之间连接有连接板；所述调节筒与所述安装轴的固定位置可调，所述安装轴的一端部转动安装有圆形的第一切割刀，所述调节筒远离所述第一切割刀的一端转动安装有圆形的第二切割刀；所述连接板的下方竖向倾斜设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆末端与所述调节筒固定连接。本实用新型专利技术的开炼机割胶装置，故障率低、省时省力、且不容易损伤开炼机辊筒。

Rubber cutting device of open mill

【技术实现步骤摘要】
开炼机割胶装置
本技术属于开炼机割胶工具
，具体地说，涉及一种开炼机割胶装置。
技术介绍
现有的开炼机上的割胶刀为直形刀，这种直形的割胶刀在对开炼机辊筒上的橡胶切割时，与开炼机辊筒是硬摩擦，材质太硬的直形刀容易损伤辊筒，而材质太软的直形刀容易弯曲，且现有的这种直形刀控制是通过脚踏开关来控制的，既费时费力，又存在安全隐患。另外，现有的这种直形刀调整距离困难，在生产过程中容易掉刀，故障率高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种故障率低、省时省力、且不容易损伤开炼机辊筒的开炼机割胶装置，为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：开炼机割胶装置，包括安装轴和支撑轴，所述安装轴的外围套设有调节筒，所述支撑轴的外围套设有转筒，所述调节筒与所述转筒之间连接有连接板；所述调节筒与所述安装轴的固定位置可调，所述安装轴的一端部转动安装有圆形的第一切割刀，所述调节筒远离所述第一切割刀的一端转动安装有圆形的第二切割刀；所述连接板的下方竖向倾斜设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆末端与所述调节筒固定连接。优选的，所述调节筒与所述安装轴通过穿过所述调节筒侧壁的锁定螺栓位置可调整地固定。优选的，所述连接板的一端与所述转筒固定连接，所述连接板的另一端与所述调节筒固定连接。优选的，所述伸缩机构为气缸。优选的，所述支撑轴安装于支架上。优选的，所述气缸的本体安装于所述支撑轴下方的所述支架上，所述气缸的伸缩杆朝向所述调节筒倾斜设置。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的开炼机割胶装置，通过控制伸缩机构的伸缩，即能控制第一切割刀和第二切割刀与开炼机辊筒上的橡胶的接触切割和脱离，不用再通过人工脚踏控制，省时省力，防止了安全隐患。另外，改变了调距方式，通过调整调节筒与安装轴的固定位置，使得胶片宽度控制更加方便准确。当伸缩机构采用气缸时，通过调整气缸的供气压力，即可调整气缸的伸缩杆对调节筒的顶压力，在气缸伸缩杆的弹性顶压力作用下，使第一切割刀和第二切割刀弹性地与开炼机辊筒接触，生产过程中不再掉刀，降低了故障率。第一切割刀和第二切割刀为圆形刀，采用滚动切割，改滑动切割变滚动切割，且在气缸伸缩杆的弹性顶压力作用下，使第一切割刀和第二切割刀弹性地与开炼机辊筒接触，大大减小了与开炼机辊筒的摩擦。对开炼机辊筒表面的损伤减小。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的开炼机割胶装置的结构示意图；图2是图1的左视图；图中：1-安装轴；2-调节筒；3-锁定螺栓；4-连接板；5-支撑轴；6-转筒；7-支架；8-气缸；9-第一切割刀；10-第二切割刀。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，本实施例的开炼机割胶装置，包括安装轴1和支撑轴5，安装轴1的外围套设有调节筒2，支撑轴5的外围套设有转筒6，调节筒2与转筒6之间连接有连接板4。调节筒2与安装轴1的固定位置可调，安装轴1的一端部转动安装有圆形的第一切割刀9，调节筒2远离第一切割刀9的一端转动安装有圆形的第二切割刀10。连接板4的下方竖向倾斜设有伸缩机构，伸缩机构可采用气缸8。伸缩机构的伸缩杆末端与调节筒2固定连接。具体地，调节筒2与安装轴通过穿过调节筒2侧壁的锁定螺栓3位置可调整地固定。连接板4的一端与转筒6固定连接，连接板4的另一端与调节筒2固定连接。支撑轴5安装于支架7上。气缸8的本体安装于支撑轴5下方的支架7上，气缸8的伸缩杆朝向调节筒2倾斜设置。本技术的开炼机割胶装置，通过控制伸缩机构的伸缩，即能控制第一切割刀9和第二切割刀10与开炼机辊筒上的橡胶的接触切割和脱离，不用再通过人工脚踏控制，省时省力，防止了安全隐患。另外，改变了调距方式，安装轴1可以从调节筒2内拉出并由锁定螺栓3锁定，调整调节筒2与安装轴1的固定位置，使得胶片宽度控制更加方便准确。通过调整气缸8的供气压力，即可调整气缸8的伸缩杆对调节筒2的顶压力，在气缸8伸缩杆的弹性顶压力作用下，使第一切割刀9和第二切割刀10弹性地与开炼机辊筒接触，生产过程中不再掉刀，降低了故障率。第一切割刀9和第二切割刀10为圆形刀，采用滚动切割，改滑动切割变滚动切割，且在气缸8的伸缩杆的弹性顶压力作用下，使第一切割刀9和第二切割刀10弹性地与开炼机辊筒接触，大大减小了与开炼机辊筒的摩擦。对开炼机辊筒表面的损伤减小。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开炼机割胶装置，其特征在于：包括安装轴和支撑轴，所述安装轴的外围套设有调节筒，所述支撑轴的外围套设有转筒，所述调节筒与所述转筒之间连接有连接板；/n所述调节筒与所述安装轴的固定位置可调，所述安装轴的一端部转动安装有圆形的第一切割刀，所述调节筒远离所述第一切割刀的一端转动安装有圆形的第二切割刀；/n所述连接板的下方竖向倾斜设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆末端与所述调节筒固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.开炼机割胶装置，其特征在于：包括安装轴和支撑轴，所述安装轴的外围套设有调节筒，所述支撑轴的外围套设有转筒，所述调节筒与所述转筒之间连接有连接板；
所述调节筒与所述安装轴的固定位置可调，所述安装轴的一端部转动安装有圆形的第一切割刀，所述调节筒远离所述第一切割刀的一端转动安装有圆形的第二切割刀；
所述连接板的下方竖向倾斜设有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩杆末端与所述调节筒固定连接。


2.根据权利要求1所述的开炼机割胶装置，其特征在于：所述调节筒与所述安装轴通过穿过所述调节筒侧壁的锁定螺栓位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有平，李显勇，
申请(专利权)人：山东多路驰橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37