一种捏炼机用辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏炼机用辊筒，包括辊筒本体、若干个搅拌棱，所述辊筒本体的表面沿径向方向一周设置有若干个均匀分布的环形凹槽，所述环形凹槽的底部等间距设置有若干个第一螺纹孔，所述环形凹槽内设置有套设在辊筒本体上的环形套，所述环形套上设置有若干个第二螺纹孔，所述环形套通过螺栓穿过第二螺纹孔伸入对应的第一螺纹孔与环形凹槽的底部螺纹连接，所述搅拌棱均包括弧形底座、以及与弧形底座的外弧面固定连接的叶棱，所述弧形底座的内弧面与环形套贴合并固定连接，所述相邻弧形底座之间的间距均相等。改变搅拌棱在辊筒上的分布，便于搅拌棱沿辊筒的长度方向呈直线排列或者呈错落排列。

A roller for kneading machine

【技术实现步骤摘要】
一种捏炼机用辊筒
本技术属于破碎机
，涉及一种捏炼机用辊筒。
技术介绍
橡胶制品广泛应用于工业和交通运输业，当其使用过久，内部结构因老化而不得不报废处理，由于废橡胶无法自然分解，任其堆积弃置，会对环境造成危害。目前，废橡胶的综合利用途径主要有：原形利用、加工利用和热能利用。原形利用是指对废橡胶进行复原性加工，使之恢复原有用途，如废轮胎翻新；加工利用是指将废橡胶制成再生胶和胶粉等再生原料；热利用是指焚烧回收其热能或将废橡胶在催化作用下经热裂解得到燃气、燃油及炭黑等多种干馏分解物。而废橡胶后两者利用途径，均需将废橡胶破碎成一定粒度，方可进行。现有技术中，通常通过捏炼机对橡塑进行混合和捏合，捏炼机的辊筒上设置的搅拌棱通常设置在辊筒的固定位置，导致搅拌棱的安装位置不能调节。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种捏炼机用辊筒，解决了通常通过捏炼机对橡塑进行混合和捏合，捏炼机的辊筒上设置的搅拌棱通常设置在辊筒的固定位置，导致搅拌棱的安装位置不能调节的问题。本技术采用的技术方案如下：一种捏炼机用辊筒，包括辊筒本体、若干个搅拌棱，所述辊筒本体的表面沿径向方向一周设置有若干个均匀分布的环形凹槽，所述环形凹槽的底部等间距设置有若干个第一螺纹孔，所述环形凹槽内设置有套设在辊筒本体上的环形套，所述环形套上设置有若干个第二螺纹孔，所述环形套通过螺栓穿过第二螺纹孔伸入对应的第一螺纹孔与环形凹槽的底部螺纹连接，所述搅拌棱均包括弧形底座、以及与弧形底座的外弧面固定连接的叶棱，所述弧形底座的内弧面与环形套贴合并固定连接，所述相邻弧形底座之间的间距均相等。进一步地，所述搅拌棱的数量为四个。进一步地，所述弧形底座的外弧面设置有安装位，所述叶棱通过安装位与弧形底座可拆卸连接。进一步地，所述安装位包括两个相互平行设置的安装板，所述安装板上均设置有相互匹配的多个第三螺纹孔，所述叶棱上设置有与第三螺纹孔匹配的多个第四螺纹孔，所述叶棱伸入两个安装板之间通过螺栓穿过对应的第三螺纹孔和第四螺纹孔与弧形底座螺纹连接。进一步地，所述环形套的外弧面与辊筒的表面齐平。进一步地，所述环形套包括两个弧形套，所述两个弧形套构成环形套。进一步地，所述辊筒通过轴承安装在机架上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种捏炼机用辊筒，通过拆卸掉环形套与环形凹槽内之间连接的螺栓，环形套可以沿环形凹槽转动，从而改变搅拌棱的安装位置，位置调节完毕后环形套通过螺栓穿过第二螺纹孔和此时第二螺纹孔对应的第一螺纹孔重新与环形凹槽的底部螺纹连接，从而改变搅拌棱在辊筒上的分布，便于搅拌棱沿辊筒的长度方向呈直线排列或者呈错落排列。2.本技术一种捏炼机用辊筒，叶棱与弧形底座之间可拆卸连接，当叶棱损坏时便于更换。3本技术一种捏炼机用辊筒，环形套包括两个弧形套构成，便于将环形套套设到环形凹槽内进行安装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是一种捏炼机用辊筒的结构示意图；图2是本技术的另一结构示意图；图3是本技术的剖视图；图中标记：1-辊筒本体、2-搅拌棱、201-弧形底座、202-叶棱、3-环形凹槽、4-环形套、401-弧形套、5-安装板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。实施例1如图1、图2、图3所示，本技术提供的一种捏炼机用辊筒，包括辊筒本体1、若干个搅拌棱2，所述辊筒本体1的表面沿径向方向一周设置有若干个均匀分布的环形凹槽3，所述环形凹槽3的底部等间距设置有若干个第一螺纹孔，所述环形凹槽3内设置有套设在辊筒本体1上的环形套4，所述环形套4上设置有若干个第二螺纹孔，所述环形套4通过螺栓穿过第二螺纹孔伸入对应的第一螺纹孔与环形凹槽3的底部螺纹连接，所述搅拌棱2均包括弧形底座201、以及与弧形底座201的外弧面固定连接的叶棱202，所述弧形底座201的内弧面与环形套4贴合并固定连接，所述相邻弧形底座201之间的间距均相等。优选地，所述搅拌棱2的数量为四个。实施时，四个搅拌棱2之间的夹角均90度。优选地，所述环形套4的外弧面与辊筒的表面齐平。实施时，避免环形套4的外弧面低于辊筒的表面时破碎后的颗粒掉落到环形凹槽3内，避免环形套4的外弧形面高于辊筒的表面时对与破碎的废橡塑接触，影响破碎效果。优选地，所述环形套4包括两个弧形套401，所述两个弧形套401构成环形套4。实施时，环形套4包括两个弧形套401构成，便于快速的将弧形套401安装到环形凹槽3内。优选地，所述辊筒通过轴承安装在机架上。实施时，辊筒通过轴承(图中未画出)安装在机架(图中未画出)上，结构简单，安装方便。本技术的工作原理为：通过拆卸掉环形套4与环形凹槽3内之间连接的螺栓，环形套4可以沿环形凹槽3转动，从而改变搅拌棱2的安装位置，位置调节完毕后环形套4通过螺栓穿过第二螺纹孔和此时第二螺纹孔对应的第一螺纹孔重新与环形凹槽3的底部螺纹连接，从而改变搅拌棱2在辊筒上的分布，便于搅拌棱2沿辊筒的长度方向呈直线排列或者呈错落排列。实施例2在实施例1的基础之上，所述弧形底座201的外弧面设置有安装位，所述叶棱202通过安装位与弧形底座201可拆卸连接。具体地，所述安装位包括两个相互平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏炼机用辊筒，其特征在于：包括辊筒本体、若干个搅拌棱，所述辊筒本体的表面沿径向方向一周设置有若干个均匀分布的环形凹槽，所述环形凹槽的底部等间距设置有若干个第一螺纹孔，所述环形凹槽内设置有套设在辊筒本体上的环形套，所述环形套上设置有若干个第二螺纹孔，所述环形套通过螺栓穿过第二螺纹孔伸入对应的第一螺纹孔与环形凹槽的底部螺纹连接，所述搅拌棱均包括弧形底座、以及与弧形底座的外弧面固定连接的叶棱，所述弧形底座的内弧面与环形套贴合并固定连接，所述相邻弧形底座之间的间距均相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种捏炼机用辊筒，其特征在于：包括辊筒本体、若干个搅拌棱，所述辊筒本体的表面沿径向方向一周设置有若干个均匀分布的环形凹槽，所述环形凹槽的底部等间距设置有若干个第一螺纹孔，所述环形凹槽内设置有套设在辊筒本体上的环形套，所述环形套上设置有若干个第二螺纹孔，所述环形套通过螺栓穿过第二螺纹孔伸入对应的第一螺纹孔与环形凹槽的底部螺纹连接，所述搅拌棱均包括弧形底座、以及与弧形底座的外弧面固定连接的叶棱，所述弧形底座的内弧面与环形套贴合并固定连接，所述相邻弧形底座之间的间距均相等。


2.根据权利要求1所述的一种捏炼机用辊筒，其特征在于：所述搅拌棱的数量为四个。


3.根据权利要求1所述的一种捏炼机用辊筒，其特征在于：所述弧形底座的外弧面设置有安装位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建平，杨磊，
申请(专利权)人：四川亚西橡塑机器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51