一种自清洁炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁炼胶机，包括底座和转辊，所述底座的上方安装有载板，且载板的底面安装有液压缸，所述载板的上表面设置有棉布垫，且载板的两侧均安装有控制台，所述控制台的正面和背面均安装有防护门，且防护门的一侧设置有铰链，所述转辊位于棉布垫的上方，且转辊的一侧设置有转轴，所述转轴的端部安装有电机，且转辊的上方安装有顶盖，所述顶盖的两端均设置有气缸。该自清洁炼胶机设有载板和防护门，通过铰链的转动，便于将防护门打开或关闭，在该装置不使用时，将防护门关闭可防止外界灰尘进入该装置的内部，通过液压缸使得载板上升，将棉布垫与转辊相接触，通过便于使用者擦拭掉转辊上的残渣。

A self cleaning rubber mixer

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁炼胶机
本技术涉及炼胶机
，具体为一种自清洁炼胶机。
技术介绍
炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年专利技术椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代的炼胶机，在使用后，转辊上容易沾染炼胶时产生的残渣，使得对转辊的清洗较为麻烦，且由于炼胶需要一定的温度，使得炼胶机的外壳温度较高，为此，我们提出一种可便于对转辊进行清洗，且能够对炼胶机外壳进行降温的自清洁炼胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁炼胶机，以解决上述
技术介绍
中提出现代的炼胶机，在使用后，转辊上容易沾染炼胶时产生的残渣，使得对转辊的清洗较为麻烦，且由于炼胶需要一定的温度，使得炼胶机的外壳温度较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁炼胶机，包括底座和转辊，所述底座的上方安装有载板，且载板的底面安装有液压缸，所述载板的上表面设置有棉布垫，且载板的两侧均安装有控制台，所述控制台的正面和背面均安装有防护门，且防护门的一侧设置有铰链，所述转辊位于棉布垫的上方，且转辊的一侧设置有转轴，所述转轴的端部安装有电机，且转辊的上方安装有顶盖，所述顶盖的两端均设置有气缸。优选的，所述底脚、蓄水槽和流水口，且底座的底面两侧均安装有底脚，所述底座的内部设置有蓄水槽，且蓄水槽的正面两侧均设置有流水口。优选的，所述底座的竖直中心线对称，且蓄水槽的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，并且流水口的正面与底座的正面位于同一平面，同时流水口与蓄水槽之间相通。优选的，所述控制台关于载板的竖直中心线对称，且载板与液压缸和棉布垫之间均为固定连接，并且防护门通过铰链与控制台之间构成转动结构，同时转辊的竖直中心线与载板的竖直中心线重合。优选的，所述顶盖包括注水口和喷嘴，且顶盖的上表面设置有注水口，所述顶盖的底面安装有喷嘴。优选的，所述气缸关于顶盖的竖直中心线对称，且注水口的竖直中心线与顶盖的竖直中心线重合，并且喷嘴位于顶盖的底面呈矩形阵列排布，同时注水口通过顶盖与喷嘴之间相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该自清洁炼胶机设有蓄水槽和流水口，通过底脚便于将该装置放置在水平面，将两侧的流水口通过水管分别与外界的注水装置和排水装置进行连接，便于向蓄水槽中注水和排出蓄水槽中的水，从而利用水冷式降温对该该装置的外壳进行降温，防止该装置在使用时外壳的温度过高。2.该自清洁炼胶机设有载板和防护门，通过铰链的转动，便于将防护门打开或关闭，在该装置不使用时，将防护门关闭可防止外界灰尘进入该装置的内部，通过液压缸使得载板上升，将棉布垫与转辊相接触，通过便于使用者擦拭掉转辊上的残渣。3.该自清洁炼胶机设有气缸和顶盖，通过气缸能够将顶盖盖合，配合防护门的使用，从而实现防尘的目的，向注水口中注水，利用盖顶使得水流流入喷嘴中喷出，能够对转辊进行冲洗，同时配合棉布垫的使用，使得清洗的效果更佳。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术顶盖结构示意图；图3为本技术底座结构示意图。图中：1、底座；101、底脚；102、蓄水槽；103、流水口；2、载板；3、液压缸；4、棉布垫；5、控制台；6、防护门；7、铰链；8、转辊；9、转轴；10、电机；11、顶盖；1101、注水口；1102、喷嘴；12、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自清洁炼胶机，包括底座1和转辊8，底座1的上方安装有载板2，且载板2的底面安装有液压缸3，底脚101、蓄水槽102和流水口103，且底座1的底面两侧均安装有底脚101，底座1的内部设置有蓄水槽102，且蓄水槽102的正面两侧均设置有流水口103，底座1的竖直中心线对称，且蓄水槽102的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，并且流水口103的正面与底座1的正面位于同一平面，同时流水口103与蓄水槽102之间相通，通过底脚101便于将该装置放置在水平面，将两侧的流水口103通过水管分别与外界的注水装置和排水装置进行连接，便于向蓄水槽102中注水和排出蓄水槽102中的水，从而利用水冷式降温对该该装置的外壳进行降温，防止该装置在使用时外壳的温度过高，载板2的上表面设置有棉布垫4，且载板2的两侧均安装有控制台5，控制台5的正面和背面均安装有防护门6，且防护门6的一侧设置有铰链7；转辊8位于棉布垫4的上方，且转辊8的一侧设置有转轴9，控制台5关于载板2的竖直中心线对称，且载板2与液压缸3和棉布垫4之间均为固定连接，并且防护门6通过铰链7与控制台5之间构成转动结构，同时转辊8的竖直中心线与载板2的竖直中心线重合，通过铰链7的转动，便于将防护门6打开或关闭，在该装置不使用时，将防护门6关闭可防止外界灰尘进入该装置的内部，通过液压缸3使得载板2上升，将棉布垫4与转辊8相接触，通过便于使用者擦拭掉转辊8上的残渣，转轴9的端部安装有电机10，且转辊8的上方安装有顶盖11，顶盖11的两端均设置有气缸12，顶盖11包括注水口1101和喷嘴1102，且顶盖11的上表面设置有注水口1101，顶盖11的底面安装有喷嘴1102，气缸12关于顶盖11的竖直中心线对称，且注水口1101的竖直中心线与顶盖11的竖直中心线重合，并且喷嘴1102位于顶盖11的底面呈矩形阵列排布，同时注水口1101通过顶盖11与喷嘴1102之间相通，通过气缸12能够将顶盖11盖合，配合防护门6的使用，从而实现防尘的目的，向流水口103中注水，利用顶盖11使得水流流入喷嘴1102中喷出，能够对转辊8进行冲洗，同时配合棉布垫4的使用，使得清洗的效果更佳。工作原理：对于这类的自清洁炼胶机，首先，通过底脚101将该装置放置在水平面上，利用铰链7将防护门6打开，启动电机10，使得转轴9带动转辊8转动，通过控制台5内部的加热机构能够对转辊8进行加热，从而使得塑胶在转辊8上滚过时，起到炼胶的目的，将两侧的流水口103通过水管分别与外界的注水装置和排水装置进行连接，便于向蓄水槽102中注水和排出蓄水槽102中的水，从而利用水冷式降温对该装置的外壳进行降温，防止该装置在使用时外壳的温度过高，向流水口103中注水，利用顶盖11使得水流流入喷嘴1102中喷出，能够对转辊8进行冲洗，同时配合棉布垫4的使用，使得清洗的效果更佳，在该装置使用完毕后，将防护门6关闭，通过气缸12能够将顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁炼胶机，包括底座(1)和转辊(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有载板(2)，且载板(2)的底面安装有液压缸(3)，所述载板(2)的上表面设置有棉布垫(4)，且载板(2)的两侧均安装有控制台(5)，所述控制台(5)的正面和背面均安装有防护门(6)，且防护门(6)的一侧设置有铰链(7)，所述转辊(8)位于棉布垫(4)的上方，且转辊(8)的一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的端部安装有电机(10)，且转辊(8)的上方安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)的两端均设置有气缸(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁炼胶机，包括底座(1)和转辊(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有载板(2)，且载板(2)的底面安装有液压缸(3)，所述载板(2)的上表面设置有棉布垫(4)，且载板(2)的两侧均安装有控制台(5)，所述控制台(5)的正面和背面均安装有防护门(6)，且防护门(6)的一侧设置有铰链(7)，所述转辊(8)位于棉布垫(4)的上方，且转辊(8)的一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)的端部安装有电机(10)，且转辊(8)的上方安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)的两端均设置有气缸(12)。


2.根据权利要求1所述的一种自清洁炼胶机，其特征在于：所述底座(1)包括底脚(101)、蓄水槽(102)和流水口(103)，且底座(1)的底面两侧均安装有底脚(101)，所述底座(1)的内部设置有蓄水槽(102)，且蓄水槽(102)的正面两侧均设置有流水口(103)。


3.根据权利要求2所述的一种自清洁炼胶机，其特征在于：所述底脚(101)关于底座(1)的竖直中心线对称，且蓄水槽(102)的竖直中心线与底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎玉，宋玉珍，赵凤同，
申请(专利权)人：科建高分子材料上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31