一种用于塑料颗粒生产的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塑料颗粒生产的搅拌机。该用于塑料颗粒生产的搅拌机包括安装架，安装架上设有料仓，料仓内转动装配有隔板，隔板在其转动行程内具有将料仓分成搅拌仓和输出仓的闭合位，所述料仓上具有与输出仓连通的出料口，还具有连通搅拌仓和输出仓的展开位，所述搅拌仓内设有搅拌器，所述输出仓内设有绞龙，所述安装架上还设有电机以及与电机传动连接的减速机，所述减速机的输出端分别与搅拌器和绞龙传动连接。通过隔板将料仓分成搅拌仓和输出仓，搅拌仓内设置搅拌器，输出仓内设置绞龙，物料混合均匀后，可通过输出仓将物料输出，相比于现有技术中的用于塑料颗粒生产的搅拌机，本实用新型专利技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机输料更加方便。

A mixer for the production of plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒生产的搅拌机
本技术涉及塑料颗粒生产领域，特别是涉及一种用于塑料颗粒生产的搅拌机。
技术介绍
在塑料颗粒的生产过程中，为了使塑料成品在颜色、密度等物理性能上达到均匀，以保证塑料制品的质量，在加工前各种添加物料的混合就很关键，通常使用搅拌机对塑料原料进行搅拌。授权公告号为CN206011486U的中国技术专利公开了一种塑料颗粒生产混合搅拌机，该搅拌机包括壳体，壳体内转动设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，壳体上设有驱动搅拌轴转动的驱动件，壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，壳体上铰接有能够将进料口覆盖住的顶盖，顶盖上设有加料筒，顶盖上设有与加料桶相通的加料口，加料筒的底部设有控制加料筒开启或者闭合的开关板。但是，该搅拌机在将原料混合均匀后，不便于将混合后的原料取出，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒生产的搅拌机，旨在解决现有技术中的用于塑料颗粒生产的搅拌机不便于将混合后的原料取出的技术问题。为实现上述目的，本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机采用的技术方案是：所述用于塑料颗粒生产的搅拌机包括安装架，所述安装架上设有料仓，所述料仓内转动装配有隔板，所述隔板在其转动行程内具有将料仓分成搅拌仓和输出仓的闭合位，所述料仓上具有与输出仓连通的出料口，还具有连通搅拌仓和输出仓的展开位，所述搅拌仓内设有搅拌器，所述输出仓内设有绞龙，所述安装架上还设有电机以及与电机传动连接的减速机，所述减速机的输出端分别与搅拌器和绞龙传动连接。所述料仓上设有与搅拌仓连通的料斗。所述料斗包括内层锥形料斗、外层锥形料斗，所述内层锥形料斗与外层锥形料斗之间形成空腔，所述内层锥形料斗上设有与空腔连通的过滤孔，所述过滤孔的直径小于物料的粒径，所述外层锥形料斗上设有与空腔连通的杂质出口。所述料仓为锥形结构，锥形的料仓的下侧锥形部为输出仓。所述隔板具有两个，所述料仓内分别设有驱动隔板转动的气缸。、所述料仓于出料口的口沿上设有外罩，所述外罩的下侧设有料口。本技术的有益效果是：1．通过隔板将料仓分成搅拌仓和输出仓，搅拌仓内设置搅拌器，输出仓内设置绞龙，物料混合均匀后，可通过输出仓将物料输出，相比于现有技术中的用于塑料颗粒生产的搅拌机，本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机输料更加方便。2．通过在料斗设置空腔，内层锥形料斗具有与空腔连通的过滤孔，可有效对物料中的杂质进行过滤，增强了物料的纯净度。附图说明图1是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机的立体图一；图2是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机的立体图二；图3是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机（隔板处于闭合位）的结构示意图；图4是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机（隔板处于展开位）的结构示意图；图5是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机的局部剖视图；图6是本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机中的料斗的剖视图。图中：1、安装架；2、料仓；3、料斗；4、搅拌器；5、皮带轮；6、绞龙；7、减速机；8、皮带轮；9、电机；10、皮带轮；11、外罩；12、隔板；13、外层锥形料斗；14、内层锥形料斗；15、杂质出口；16、过滤孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术一种用于塑料颗粒生产的搅拌机的具体实施例，如图1至图6所示，所述用于塑料颗粒生产的搅拌机包括高度沿上下方向延伸的安装架1，安装架1上安装有长度沿左右方向延伸的料仓2。料仓2内转动装配有两块隔板12，具体的，两块隔板12分别铰接在料仓2的两个侧壁上，两块隔板12的转动轴线均沿左右方向延伸，料仓2内具有驱动隔板12转动的气缸。隔板12在其转动行程内具有将料仓2分隔成搅拌仓和输出仓的闭合位，还具有搅拌仓和输出仓连通的展开位。搅拌仓转动装配有搅拌器4，搅拌器4的转动轴线沿左右方向延伸。搅拌器4的转轴的一端伸出至料仓2外侧，转轴伸出料仓2外侧的端部连接有皮带轮15。输出仓内转动装配有绞龙6，绞龙6的转动轴线也沿左右方向延伸，绞龙6的一端伸出至料仓2外侧，转轴伸出料仓2外侧的端部连接有皮带轮。安装架1上还安装有电机9和减速机7，电机9的输出端上连接有皮带轮10，减速机7的输入端上连接有皮带轮8，皮带轮10与皮带轮8之间环绕有皮带，实现电机9与减速机7的传动连接。减速机7的输出端上连接有皮带轮，减速机7的皮带轮、绞龙6的皮带轮以及搅拌器4的皮带轮之间环绕有皮带，实现减速机7与搅拌器4、绞龙6的传动连接。本实施例中，料仓2的外壁上具有与输出仓连通的出料口，料仓2外壁于出料口的口沿上固定连接有外罩11，外罩11上具有开口朝下的出口，实现绞龙6将料仓2内的物料输出。料仓2的上侧固定连接有与料仓2连通的料斗3，料斗3包括内层锥形料斗14和外层锥形料斗13，外层锥形料斗13同轴密封间隔套装在内层锥形料斗14外侧，该外层锥形料斗13与内层锥形料斗14之间形成空腔，内层锥形料斗14的底部同轴制有进料口，外层锥形料斗13的底端密封设置在物料出口上方的内层锥形料斗14上。内层锥形料斗14上间隔制有数个与空腔连通的过滤孔16，该数个过滤孔16的直径小于物料的粒径，使得混合在物料中的粉尘或小的杂质等能够从该数个过滤孔16中进入到空腔中，该外层锥形料斗的底部与空腔相连通设置杂质出口15，该杂质出口15能够将捕集在空腔中的灰尘排出。本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机的工作原理为:通过料斗3将物料送入料仓2内，在物料进入至料仓2的过程中，掺杂在物料中的杂质通过过滤孔16进入至空腔内，并从杂质出口15排出。此时，隔板12处于闭合位，进入至料仓2内的物料处于搅拌仓内，开启电机9，搅拌器4将搅拌仓内的物料混合均匀。物料混合均匀后，气缸驱动隔板12由闭合位转动至展开位，混合后的物料进入至输出仓内。绞龙6将输出仓内的物料输出。相比于现有技术中的用于塑料颗粒生产的搅拌机，本技术具有如下优点：1．通过隔板12将料仓2分成搅拌仓和输出仓，搅拌仓内设置搅拌器4，输出仓内设置绞龙6，物料混合均匀后，可通过输出仓将物料输出，相比于现有技术中的用于塑料颗粒生产的搅拌机，本技术的用于塑料颗粒生产的搅拌机输料更加方便。2．通过在料斗3设置空腔，内层锥形料斗14具有与空腔连通的过滤孔16，可有效对物料中的杂质进行过滤，增强了物料的纯净度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料颗粒生产的搅拌机，其特征在于：包括安装架，所述安装架上设有料仓，所述料仓内转动装配有隔板，所述隔板在其转动行程内具有将料仓分成搅拌仓和输出仓的闭合位，所述料仓上具有与输出仓连通的出料口，还具有连通搅拌仓和输出仓的展开位，所述搅拌仓内设有搅拌器，所述输出仓内设有绞龙，所述安装架上还设有电机以及与电机传动连接的减速机，所述减速机的输出端分别与搅拌器和绞龙传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒生产的搅拌机，其特征在于：包括安装架，所述安装架上设有料仓，所述料仓内转动装配有隔板，所述隔板在其转动行程内具有将料仓分成搅拌仓和输出仓的闭合位，所述料仓上具有与输出仓连通的出料口，还具有连通搅拌仓和输出仓的展开位，所述搅拌仓内设有搅拌器，所述输出仓内设有绞龙，所述安装架上还设有电机以及与电机传动连接的减速机，所述减速机的输出端分别与搅拌器和绞龙传动连接。


2.根据权利要求1所述的用于塑料颗粒生产的搅拌机，其特征在于：所述料仓上设有与搅拌仓连通的料斗。


3.根据权利要求2所述的用于塑料颗粒生产的搅拌机，其特征在于：所述料斗包括内层锥形料斗、外层锥形料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹格，张彦明，张刘峰，刘旭波，张峰，张栓宝，
申请(专利权)人：三门峡西北联鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41