本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土骨料的浇筑装置，属于混凝土浇筑设备领域，包括基座、浇筑罐一、浇筑罐二，浇筑罐一两侧的基座上设有安装块，安装块上均设有液压伸缩杆，浇筑罐二两侧固定设有固定块，液压伸缩杆顶部固定连接固定块，浇筑罐一与浇筑罐二间可适配相接，浇筑罐二顶端中部设有搅拌电机，搅拌电机输出端连接设有搅拌转轴，搅拌转轴底部和中部分别对称设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆端固定设有刮板，刮板贴近浇筑罐一内壁，位于第一搅拌杆、第二搅拌杆间的搅拌转轴上固定设有螺旋叶片；本实用新型专利技术提高了混凝土混合的效果，避免了混凝土结附在浇筑设备内壁上，也解决了浇筑设备内部不便于清洗的问题。
A pouring device for recycled concrete aggregate
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料的浇筑装置
：本技术涉及混凝土浇筑设备领域，具体涉及一种再生混凝土骨料的浇筑装置。
技术介绍
：混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。而混凝土通过有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实。现有的混凝土浇筑设备在使用过程时，混合效果不佳，且内壁常会粘附有混凝土，长期下去混凝土附着结合难以清除，也对混凝土浇筑设备造成一定程度的损坏。为此，本技术提出了一种再生混凝土骨料的浇筑装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种再生混凝土骨料的浇筑装置。本技术采用的技术方案为：一种再生混凝土骨料的浇筑装置，包括基座、浇筑罐一、浇筑罐二，所述基座上设有所述浇筑罐一，所述浇筑罐一两侧的所述基座上设有安装块，所述安装块上均设有液压伸缩杆，所述浇筑罐二两侧固定设有固定块，所述液压伸缩杆顶部固定连接所述固定块，所述浇筑罐一与所述浇筑罐二间可适配相接，所述浇筑罐二顶端中部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接设有搅拌转轴，所述搅拌转轴底部和中部分别对称设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆端固定设有刮板，所述刮板贴近所述浇筑罐一内壁，位于所述第一搅拌杆、第二搅拌杆间的所述搅拌转轴上固定设有螺旋叶片，所述基座右端设有储水箱，所述储水箱与所述浇筑罐二顶部左侧通过进液管连通，所述进液管间设有水泵，所述水泵设于所述储水箱顶部。优选的，所述浇筑罐一底部为凹型设置，所述第一搅拌杆为倾斜并于所述浇筑罐一底部相平行设置，所述浇筑罐一底部连通设有导料管，所述导料管上设有控制阀。优选的，所述浇筑罐一安装在所述安装块间，所述安装块连接设有用于固定所述浇筑罐一的固定条块。优选的，所述浇筑罐二顶部左端、右端分别设有进料口和进液口，所述进液管活动插接进所述进液口内。优选的，位于所述储水箱后侧的所述基座上固定设有固定杆，所述固定杆与所述进液管间通过连接杆连接固定。优选的，所述储水箱右侧设有液位观察计。优选的，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆间连接固定有多个副杆。优选的，所述基座底部设有滚轮。本技术的有益效果是：(1)本技术实现了再生混凝土骨料充分均匀度混合，提高了混凝土混合的效果，避免了混凝土在浇注过程中，因混合效果差导致流动性差的问题，也解决了浇筑过程混凝土排出不便的问题；(2)本技术避免了混凝土结附在浇筑设备内壁对设备造成损坏情况，也解决了浇筑设备内部不便于清洗的问题，便于工作人员操作和使用，降低了对混凝土浇筑设备清洗的难度，提高了工作效率；(3)本技术的结构简单，操作使用便捷，可显著的提高混凝土浇筑设备使用的实用性。附图说明：图1：本技术的局剖剖视图。图2：本技术图1的后视图。图3：本技术图1浇筑罐一与浇筑罐二分离后结构示意图。图中：1、基座，2、浇筑罐一，3、浇筑罐二，4、安装块，5、液压伸缩杆，6、固定块，7、搅拌电机，8、搅拌转轴，9、第一搅拌杆，10、第二搅拌杆，11、刮板，12、螺旋叶片，13、储水箱，14、进液管，15、水泵，16、导料管，17、控制阀，18、固定条块，19、进料口，20、进液口，21、固定杆，22、连接杆，23、液位观察计，24、副杆，25、滚轮。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照如图1-3所示，一种再生混凝土骨料的浇筑装置，包括基座1、浇筑罐一2、浇筑罐二3，基座1上设有浇筑罐一2，基座1底部设有滚轮25。，浇筑罐一2两侧的基座1上设有安装块4，安装块4上均设有液压伸缩杆5，浇筑罐二3两侧固定设有固定块6，液压伸缩杆5顶部固定连接固定块6，浇筑罐一2与浇筑罐二3间可适配相接，浇筑罐二3顶端中部设有搅拌电机7，搅拌电机7输出端连接设有搅拌转轴8，搅拌转轴8底部和中部分别对称设有第一搅拌杆9和第二搅拌杆10，第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间连接固定有多个副杆24，本实施例中每个第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间设有两个副杆24，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10端固定设有刮板11，刮板11贴近浇筑罐一2内壁，位于第一搅拌杆9、第二搅拌杆10间的搅拌转轴8上固定设有螺旋叶片12，基座1右端设有储水箱13，储水箱13右侧设有液位观察计23，储水箱13与浇筑罐二3顶部左侧通过进液管14连通，进液管14间设有水泵15，水泵15设于储水箱13顶部。其中如图1和3所示，浇筑罐一2底部为凹型设置，第一搅拌杆9为倾斜并于浇筑罐一2底部相平行设置，浇筑罐一2底部连通设有导料管16，导料管16上设有控制阀17。其中，浇筑罐一2安装在安装块4间，安装块4连接设有用于固定浇筑罐一2的固定条块18。其中，浇筑罐二3顶部左端、右端分别设有进料口19和进液口20，进液管14活动插接进进液口20内，液压伸缩杆5伸长至最长时，进液管14任位于浇筑罐二3内。其中，位于储水箱13后侧的基座1上固定设有固定杆21，固定杆21与进液管14间通过连接杆22连接固定。本技术的使用原理为：将混凝土骨料通过进料口19投入浇筑罐一2中，水则通过启动水泵15由进液管14导入浇筑罐一2内，通过启动搅拌电机7驱动搅拌转轴8转动，搅拌转轴8带动第一搅拌杆9、第二搅拌杆10以及刮板11转动，刮板11贴靠在浇筑罐一2内壁，可将附着在内壁上的混凝土刮下，同时在搅拌过程中螺旋叶片12转动，使得混凝土自上而下流动并混合，确保了混合的均匀性和充分性，混合后的混凝土通过导料管16排出进行浇筑；使用后清洗混凝土浇筑装置，通过启动液压伸缩杆5的伸开，使得浇筑罐一2和浇筑罐二3分离，使得搅拌转轴8随着浇筑罐二3上升，工作人员可直接进行冲洗。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生混凝土骨料的浇筑装置，其特征在于：包括基座(1)、浇筑罐一(2)、浇筑罐二(3)，所述基座(1)上设有所述浇筑罐一(2)，所述浇筑罐一(2)两侧的所述基座(1)上设有安装块(4)，所述安装块(4)上均设有液压伸缩杆(5)，所述浇筑罐二(3)两侧固定设有固定块(6)，所述液压伸缩杆(5)顶部固定连接所述固定块(6)，所述浇筑罐一(2)与所述浇筑罐二(3)间可适配相接，所述浇筑罐二(3)顶端中部设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端连接设有搅拌转轴(8)，所述搅拌转轴(8)底部和中部分别对称设有第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(9)和所述第二搅拌杆(10)端固定设有刮板(11)，所述刮板(11)贴近所述浇筑罐一(2)内壁，位于所述第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(10)间的所述搅拌转轴(8)上固定设有螺旋叶片(12)，所述基座(1)右端设有储水箱(13)，所述储水箱(13)与所述浇筑罐二(3)顶部左侧通过进液管(14)连通，所述进液管(14)间设有水泵(15)，所述水泵(15)设于所述储水箱(13)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料的浇筑装置，其特征在于：包括基座(1)、浇筑罐一(2)、浇筑罐二(3)，所述基座(1)上设有所述浇筑罐一(2)，所述浇筑罐一(2)两侧的所述基座(1)上设有安装块(4)，所述安装块(4)上均设有液压伸缩杆(5)，所述浇筑罐二(3)两侧固定设有固定块(6)，所述液压伸缩杆(5)顶部固定连接所述固定块(6)，所述浇筑罐一(2)与所述浇筑罐二(3)间可适配相接，所述浇筑罐二(3)顶端中部设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端连接设有搅拌转轴(8)，所述搅拌转轴(8)底部和中部分别对称设有第一搅拌杆(9)和第二搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(9)和所述第二搅拌杆(10)端固定设有刮板(11)，所述刮板(11)贴近所述浇筑罐一(2)内壁，位于所述第一搅拌杆(9)、第二搅拌杆(10)间的所述搅拌转轴(8)上固定设有螺旋叶片(12)，所述基座(1)右端设有储水箱(13)，所述储水箱(13)与所述浇筑罐二(3)顶部左侧通过进液管(14)连通，所述进液管(14)间设有水泵(15)，所述水泵(15)设于所述储水箱(13)顶部。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的浇筑装置，其特征在于：所述浇筑罐一(2)底部为凹型设置，所述第一搅拌杆(9)为倾斜并于所述浇筑罐一(2)底部相平行设...
【专利技术属性】
技术研发人员：董招，
申请(专利权)人：广东住总建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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