本实用新型专利技术公开了一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置，包括外壳、分液筒、连接管、进液管、出液管、分液罐、转轴、阀板、伺服电机和红外线流量计，外壳内壁固定有分液筒，分液筒外侧对称固定有连接管，分液筒外侧固定有进液管和出液管，外壳内壁上端对称固定有分液罐，分液筒上的两个连接管分别与外壳内的两个分液罐底部连通，进液管和出液管远离分液筒的一端均穿过外壳，分液筒内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴中部固定有阀板，且阀板与分液筒内壁转动连接，外壳一侧固定有伺服电机，该陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置可对点滴起膜机进行定量输料，且便于控制输料的速度，便于人们使用。
An infrared on-line detection and control device for the flow rate and flow rate of ceramic slurry inlet
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置
本技术涉及陶瓷多层片式电容器生产
，具体涉及一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置。
技术介绍
层瓷多层片式电容器简称片式电容器,是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体，故也叫独石电容器，在层瓷多层片式电容器的生产中，需要将陶瓷浆料输送至点滴起膜机内，通过高温烘烤使陶瓷浆料成膜状，而现有的陶瓷浆料在注入点滴起膜机时无法进行定量送料，并且不便于检测控制进料量和进料速度，为此，我们提出一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于定量送料，且便于控制流量的陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置，包括外壳、分液筒、连接管、进液管、出液管、分液罐、转轴、阀板、伺服电机和红外线流量计，所述外壳内壁固定有分液筒，所述分液筒外侧对称固定有连接管，所述分液筒外侧固定有进液管和出液管，所述外壳内壁上端对称固定有分液罐，所述分液筒上的两个连接管分别与外壳内的两个分液罐底部连通，所述进液管和出液管远离分液筒的一端均穿过外壳，所述分液筒内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴中部固定有阀板，且阀板与分液筒内壁转动连接，所述外壳一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述出液管一端固定有红外线流量计。作为优选，所述分液罐顶部镶嵌固定有电动推杆，所述分液罐内壁滑动连接有活塞，且电动推杆与活塞固定连接。作为优选，所述分液罐顶部固定有排气管。作为优选，所述外壳内壁固定有PLC控制器，所述外壳外侧固定有控制面板，所述伺服电机、红外线流量计和电动推杆均与PLC控制器电性连接，所述伺服电机、红外线流量计和电动推杆和PLC控制器均与控制面板电性连接。作为优选，所述阀板边缘固定有密封环。本技术的有益效果是：1、在使用时，陶瓷浆料通过进液管流进分液筒内，此时阀板将分液筒分割成两个空间，使得进液管和出液管分别与两个连接管连通，此时外壳内与进液管连通的一个分液罐内的电动推杆启动，带动活塞向上运动，使得活塞将陶瓷浆料抽进分液罐内进行储存，而另一个与出液管连通的分液罐内的的电动推杆推动活塞向下挤压，使得分液罐内的浆料通过连接管注入分液筒内并通过出液管流出，对点滴起膜机进行送料，在第一次送料完成后，通过伺服电机转动带动转轴转动，进而使得阀板转动，使得阀板将空的分液罐与进液管连通，而使满的分液罐与出液管连通，使得空的分液罐进行灌料工作，而满的分液罐进行输料工作，依次往复，实现对点滴起膜机的定量输料，此装置可对点滴起膜机进行定量输料，便于人们使用。2、出液管一端固定有红外流量计，可实时在线检测出液管内浆料的流动速度，需要对出液管内的浆料的流速进行控制时，通过PLC控制器控制电动推杆的运动速度即可控制浆料的出料速度，此装置便于控制输料的速度，便于人们使用。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体剖视结构示意图；图2是本技术的分液筒剖视结构示意图。图中：1、外壳；2、分液筒；3、连接管；4、进液管；5、出液管；6、分液罐；7、转轴；8、阀板；9、伺服电机；10、红外线流量计；11、电动推杆；12、活塞；13、排气管；14、PLC控制器；15、控制面板；16、密封环。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图2所示的一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置，包括外壳1、分液筒2、连接管3、进液管4、出液管5、分液罐6、转轴7、阀板8、伺服电机9和红外线流量计10，所述外壳1内壁固定有分液筒2，所述分液筒2外侧对称固定有连接管3，所述分液筒2外侧固定有进液管4和出液管5，所述外壳1内壁上端对称固定有分液罐6，所述分液筒2上的两个连接管3分别与外壳1内的两个分液罐6底部连通，所述进液管4和出液管5远离分液筒2的一端均穿过外壳1，所述分液筒2内壁通过轴承转动连接有转轴7，所述转轴7中部固定有阀板8，且阀板8与分液筒2内壁转动连接，所述外壳1一侧固定有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端与转轴7固定连接，所述出液管5一端固定有红外线流量计10。所述分液罐6顶部镶嵌固定有电动推杆11，所述分液罐6内壁滑动连接有活塞12，且电动推杆11与活塞12固定连接，便于分液罐6内浆料的注入和排除。所述分液罐6顶部固定有排气管13，便于对分液罐6内的空气进行排除，使分液罐6内压强始终正常。所述外壳1内壁固定有PLC控制器14，所述外壳1外侧固定有控制面板15，所述伺服电机9、红外线流量计10和电动推杆11均与PLC控制器14电性连接，所述伺服电机9、红外线流量计10和电动推杆11和PLC控制器14均与控制面板15电性连接，便于控制电器设备的运行。所述阀板8边缘固定有密封环16，便于使阀板8与分液筒2之间进行密封。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，陶瓷浆料通过进液管4流进分液筒2内，此时阀板8将分液筒2分割成两个空间，使得进液管4和出液管5分别与两个连接管3连通，此时外壳1内与进液管4连通的一个分液罐6内的电动推杆11启动，带动活塞12向上运动，使得活塞12将陶瓷浆料抽进分液罐6内进行储存，而另一个与出液管5连通的分液罐6内的的电动推杆11推动活塞12向下挤压，使得分液罐6内的浆料通过连接管3注入分液筒2内并通过出液管5流出，对点滴起膜机进行送料，在第一次送料完成后，通过伺服电机9转动带动转轴7转动，进而使得阀板8转动，使得阀板8将空的分液罐6与进液管4连通，而使满的分液罐6与出液管5连通，使得空的分液罐6进行灌料工作，而满的分液罐6进行输料工作，依次往复，实现对点滴起膜机的定量输料，出液管5一端固定有红外线流量计10，可实时在线检测出液管5内浆料的流动速度，需要对出液管5内的浆料的流速进行控制时，通过PLC控制器14控制电动推杆11的运动速度即可控制浆料的出料速度。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置，包括外壳（1）、分液筒（2）、连接管（3）、进液管（4）、出液管（5）、分液罐（6）、转轴（7）、阀板（8）、伺服电机（9）和红外线流量计（10），其特征在于：所述外壳（1）内壁固定有分液筒（2），所述分液筒（2）外侧对称固定有连接管（3），所述分液筒（2）外侧固定有进液管（4）和出液管（5），所述外壳（1）内壁上端对称固定有分液罐（6），所述分液筒（2）上的两个连接管（3）分别与外壳（1）内的两个分液罐（6）底部连通，所述进液管（4）和出液管（5）远离分液筒（2）的一端均穿过外壳（1），所述分液筒（2）内壁通过轴承转动连接有转轴（7），所述转轴（7）中部固定有阀板（8），且阀板（8）与分液筒（2）内壁转动连接，所述外壳（1）一侧固定有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端与转轴（7）固定连接，所述出液管（5）一端固定有红外线流量计（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料进料口流量流速红外线在线检测控制装置，包括外壳（1）、分液筒（2）、连接管（3）、进液管（4）、出液管（5）、分液罐（6）、转轴（7）、阀板（8）、伺服电机（9）和红外线流量计（10），其特征在于：所述外壳（1）内壁固定有分液筒（2），所述分液筒（2）外侧对称固定有连接管（3），所述分液筒（2）外侧固定有进液管（4）和出液管（5），所述外壳（1）内壁上端对称固定有分液罐（6），所述分液筒（2）上的两个连接管（3）分别与外壳（1）内的两个分液罐（6）底部连通，所述进液管（4）和出液管（5）远离分液筒（2）的一端均穿过外壳（1），所述分液筒（2）内壁通过轴承转动连接有转轴（7），所述转轴（7）中部固定有阀板（8），且阀板（8）与分液筒（2）内壁转动连接，所述外壳（1）一侧固定有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端与转轴（7）固定连接，所述出液管（5）一端固定有红外线流量计（10）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料进料口流...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊吉波，邝国威，陈锦旺，叶来旺，
申请(专利权)人：广东新巨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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