一种新型金相抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金相抛光机，包括安装座，打磨机构，平移机构转动机构以及固定夹具，所述安装座包括操作台，所述打磨机构设置于操作台上，所述操作台的顶端后侧设置有支板，所述平移机构设置于支板的前端右侧，所述转动机构设置于平移机构的底端，所述固定夹具设置于转动机构的左端。通过设置压紧机构，压紧机构内的弹簧可持续不断的对下板提供下压力，确保试样的打磨抛光过程中不断贴合于磨盘表面，无需使用人员手动按压传统支架，降低使用人员的劳动强度，以及人工成本，有效增强装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金相抛光机


[0001]本实用涉及金相抛光
，具体为一种新型金相抛光机。

技术介绍

[0002]在材料检测行业，为了观察金属材料的微观晶体结构，需要将金属材料试样的观察部位抛光成光滑的镜面，抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等，机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，金相试样制备过程不允许组织变形、软相脱落和硬相浮雕，抛光后试样表面应光亮如镜，无磨痕。
[0003]现有金相抛光机在抛光过程中需要用手捏住试样进行打磨，这种方法在抛光机实际加工时由于试样体积较小，操作时手部拿捏夹持不便，时常出现试样被抛光盘打飞的问题，为使试样在打磨时被有效固定，现有设备开始加设对试样进行固定的支架，然而，支架的结构过于简单，仅能够对试验起到平面移动的效果，无法根据实际需要转动试样的打磨角度，导致打磨效果无法保证，且在使用过程中，需配合使用人员持续按压支架，以确保试样与抛光盘有效接触，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种新型金相抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金相抛光机，包括安装座(1)，打磨机构(2)，平移机构(3)转动机构(4)以及固定夹具(5)，其特征在于：所述安装座(1)包括操作台(11)，所述打磨机构(2)设置于操作台(11)上，所述操作台(11)的顶端后侧设置有支板(12)，所述平移机构(3)设置于支板(12)的前端右侧，所述转动机构(4)设置于平移机构(3)的底端，所述固定夹具(5)设置于转动机构(4)的左端，所述平移机构(3)包括：用于控制固定夹具(5)前后移动的前后平移机构(31)，所述前后平移机构(31)固定连接于支板(12)的前端；用于控制固定夹具(5)左右移动的左右平移机构(32)，所述左右平移机构(32)固定连接于前后平移机构(31)的前端；用于对固定夹具(5)起到压紧作用的压紧机构(33)，所述压紧机构(33)固定连接于左右平移机构(32)的底端；以及用于连接转动机构(4)的连杆(34)，所述连杆(34)固定连接于压紧机构(33)的底端，所述转动机构(4)包括：用于控制固定夹具(5)前后转动的前后转动机构(41)，所述前后转动机构(41)转动连接于连杆(34)的底端；用于控制固定夹具(5)左右转动的左右转动机构(42)，所述左右转动机构(42)转动连接于前后转动机构(41)的左端。2.根据权利要求1所述的一种新型金相抛光机，其特征在于：所述操作台(11)的底端左右对称设置有支脚(13)，所述打磨机构(2)包括驱动电机(22)，所述驱动电机(22)固定连接于操作台(11)的底端，所述驱动电机(22)的输出端穿过操作台(11)设置有磨盘(21)。3.根据权利要求2所述的一种新型金相抛光机，其特征在于：所述操作台(11)的顶端设置有与磨盘(21)相互适配的集水槽(111)。4.根据权利要求1所述的一种新型金相抛光机，其特征在于：所述前后平移机构(31)具体为纵抽拉杆(311)，所述纵抽拉杆(311)的后端固定连接于支板(12)的前端。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦旺，邝国威，熊吉波，
申请(专利权)人：广东新巨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：