一种用于胶合板的冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板的冷压机，第一液压缸和第二液压缸均安装于所述框架的上端，第一液压缸的第一输出轴固定于冷压板，第二液压缸的第二输出轴固定于冷压板，液压泵连通于第一液压缸和所述第二液压缸，控制箱安装于框架的侧边，控制按钮板安装于框架的前侧边，控制按钮板和液压泵均电连接于控制箱，液压泵安装于框架上。本实用新型专利技术有益效果：本实用新型专利技术设置有第一液压缸、第二液压缸、液压泵、框架、控制箱、控制按钮板和冷压板，液压泵为第一液压缸和第二液压缸提供油源，第一液压缸和第二液压缸的第一输出轴和第二输出轴分别驱动冷压板，双液压缸进一步可提高压合力，控制按钮板设置有多个按钮用于调节冷压板的工作状况。

A cold press for plywood

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板的冷压机
本技术涉及胶合板加工
,尤其是一种用于胶合板的冷压机。
技术介绍
装饰板是一种人造板材，是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，版面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，装饰板在进行使用前一般需要利用冷压机进行压合，便于后期的安装工作，冷压机用来压合家具板件、木门、各种板材以及用于各种装饰板的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。目前的冷压机在进行板材的压紧工作时，只采用一个液压缸，一个液压缸容易造成压力不足，压合效果不显著，另外冷压板没有导向轨，冷压板下移时，容易偏移位置导致压合不平整，影响压合质量。因此，对于上述问题有必要提出一种用于胶合板的冷压机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于胶合板的冷压机。一种用于胶合板的冷压机，包括第一液压缸、第二液压缸、液压泵、框架、控制箱、控制按钮板和冷压板，所述第一液压缸和所述第二液压缸均安装于所述框架的上端，所述第一液压缸的第一输出轴固定于所述冷压板，所述第二液压缸的第二输出轴固定于所述冷压板，所述液压泵连通于所述第一液压缸和所述第二液压缸，所述控制箱安装于所述框架的侧边，所述控制按钮板安装于所述框架的前侧边，所述控制按钮板和液压泵均电连接于所述控制箱，所述液压泵安装于所述框架上。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术设置有第一液压缸、第二液压缸、液压泵、框架、控制箱、控制按钮板和冷压板，液压泵为第一液压缸和第二液压缸提供油源，第一液压缸和第二液压缸的第一输出轴和第二输出轴分别驱动冷压板，双液压缸进一步可提高压合力，控制按钮板设置有多个按钮用于调节冷压板的工作状况。进一步的，所述框架包括底座、第一立板、第二立板和顶板，所述第一立板和第二立板的下端分别固定于所述底座的两侧部，所述第一立板和第二立板的上端固定于所述顶板两侧边。采用进一步的技术方案有益效果：框架采用底座、第一立板、第二立板和顶板拼装组成，拆装方便。进一步的，所述第一立板的内侧设置有第一导向条，所述第二立板的内侧设置有第二导向条，所述冷压板的其中一侧边设置有与第一导向条配合连接第一导向槽，所述冷压板的其中另一侧边设置有于第二导向条配合连接第二导向槽。采用进一步的技术方案有益效果：导向条和导向槽的设置，冷压板下移时，不容易偏移位置，不会导致压合不平整，影响压合质量的问题。进一步的，所述底座的底部四角边均设置有支撑脚。采用进一步的技术方案有益效果：对支撑脚对框架起到支撑的作用。进一步的，所述底座的上部安装有用于放置胶合板的承载台。采用进一步的技术方案有益效果：承载台用于放置胶合板，长时间使用，损坏，便于更换。附图说明图1是本技术提供的用于胶合板的冷压机的结构图；图2是本技术的冷压板俯视图。图中附图标记：1、框架；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、液压泵；5、第一输出轴；6、第二输出轴；7、冷压板；8、控制箱；9、第二立板；10、顶板；11、第一立板；12、底座；13、第一导向条；14、第二导向条；15、控制按钮板；16、承载台；17、支撑脚；18、第一导向槽；19、第二导向槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2所示，一种用于胶合板的冷压机，包括第一液压缸2、第二液压缸3、液压泵4、框架1、控制箱8、控制按钮板15和冷压板7，所述第一液压缸2和所述第二液压缸3均安装于所述框架1的上端，所述第一液压缸2的第一输出轴5固定于所述冷压板7，所述第二液压缸3的第二输出轴6固定于所述冷压板7，所述液压泵4连通于所述第一液压缸2和所述第二液压缸3，所述控制箱8安装于所述框架1的侧边，所述控制按钮板15安装于所述框架1的前侧边，所述控制按钮板15和液压泵4均电连接于所述控制箱8，所述液压泵4安装于所述框架1上。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术设置有第一液压缸2、第二液压缸3、液压泵4、框架1、控制箱8、控制按钮板15和冷压板7，液压泵4为第一液压缸2和第二液压缸3提供油源，第一液压缸2和第二液压缸3的第一输出轴5和第二输出轴6分别驱动冷压板7，双液压缸进一步可提高冷压板7的压合力，控制按钮板15设置有多个按钮用于调节冷压板7的工作状况。优选地，所述框架1包括底座12、第一立板11、第二立板9和顶板10，所述第一立板11和第二立板9的下端分别固定于所述底座12的两侧部，所述第一立板11和第二立板9的上端固定于所述顶板10两侧边。采用优选地技术方案有益效果：框架采用底座12、第一立板11、第二立板9和顶板10拼装组成，拆装方便。优选地，所述第一立板11的内侧设置有第一导向条13，所述第二立板9的内侧设置有第二导向条14，所述冷压板7的其中一侧边设置有与第一导向条13配合连接第一导向槽18，所述冷压板7的其中另一侧边设置有于第二导向条14配合连接第二导向槽19。采用优选地技术方案有益效果：导向条和导向槽的设置，冷压板7下移时，不容易偏移位置，不会导致压合不平整，影响压合质量的问题。优选地，所述底座12的底部四角边均设置有支撑脚17。采用优选地技术方案有益效果：对支撑脚17对框架1起到支撑的作用。优选地，所述底座12的上部安装有用于放置胶合板的承载台16。采用优选地技术方案有益效果：承载台16用于放置胶合板，长时间使用，损坏，便于更换。以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶合板的冷压机，其特征在于：包括第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、液压泵(4)、框架(1)、控制箱(8)、控制按钮板(15)和冷压板(7)，所述第一液压缸(2)和所述第二液压缸(3)均安装于所述框架(1)的上端，所述第一液压缸(2)的第一输出轴(5)固定于所述冷压板(7)，所述第二液压缸(3)的第二输出轴(6)固定于所述冷压板(7)，所述液压泵(4)连通于所述第一液压缸(2)和所述第二液压缸(3)，所述控制箱(8)安装于所述框架(1)的侧边，所述控制按钮板(15)安装于所述框架(1)的前侧边，所述控制按钮板(15)和液压泵(4)均电连接于所述控制箱(8)；所述液压泵(4)安装于所述框架(1)上；所述框架(1)包括底座(12)、第一立板(11)、第二立板(9)和顶板(10)，所述第一立板(11)和第二立板(9)的下端分别固定于所述底座(12)的两侧部，所述第一立板(11)和第二立板(9)的上端固定于所述顶板(10)两侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板的冷压机，其特征在于：包括第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、液压泵(4)、框架(1)、控制箱(8)、控制按钮板(15)和冷压板(7)，所述第一液压缸(2)和所述第二液压缸(3)均安装于所述框架(1)的上端，所述第一液压缸(2)的第一输出轴(5)固定于所述冷压板(7)，所述第二液压缸(3)的第二输出轴(6)固定于所述冷压板(7)，所述液压泵(4)连通于所述第一液压缸(2)和所述第二液压缸(3)，所述控制箱(8)安装于所述框架(1)的侧边，所述控制按钮板(15)安装于所述框架(1)的前侧边，所述控制按钮板(15)和液压泵(4)均电连接于所述控制箱(8)；所述液压泵(4)安装于所述框架(1)上；所述框架(1)包括底座(12)、第一立板(11)、第二立板(9)和顶板(10)，所述第一立板(11)和第二立板(9)的下端分别固定于所述底座(12)的两侧部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜嘉潜，
申请(专利权)人：佛山市嘉源优品装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44