本实用新型专利技术涉及一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送台，以及设置在输送台内侧的若干传输辊，所述输送台的外侧设置有机架，机架的内侧设置有横架，机架上设置有与横架相连接的伸缩推杆，横架的底部开设有两组滑槽，横架的底部还开设有中空腔，中空腔中转动连接有贯穿至滑槽中的驱动柱，驱动柱的外侧设置有位于中空腔中的第二齿轮，横架上设置有用于驱动第二齿轮带动驱动柱转动的驱动组件。该铝单板成品覆膜裁边装置，运作伺服电机，即可使得第二齿轮带动驱动柱转动，而利用驱动柱外侧两组适配螺纹与两组适配块之间的螺纹关系，即可使得两组适配块相向或相背离移动，进而使得两组裁边切刀相向或相背离移动，以适应不同尺寸的铝单板。单板。单板。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板成品覆膜裁边装置
[0001]本技术涉及铝单板加工
，具体为一种铝单板成品覆膜裁边装置。
技术介绍
[0002]铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板(也叫铝方板)，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板。从表面处理分为三种分别为聚酯粉末喷涂、聚酯油漆喷涂、氟碳油漆喷涂。
[0003]在铝单板加工过程中，需要对覆膜后铝单板外侧的膜进行裁边工作，传统裁边手段为手动裁边，不仅裁边效率较低，且不易适应不同尺寸的铝单板，给人们使用带来了不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板成品覆膜裁边装置，具备裁边效率高和可以适应不同尺寸铝单板覆膜裁边等优点，解决了传统裁边手段为手动裁边，不仅裁边效率较低，且不易适应不同尺寸的铝单板的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送台，以及设置在输送台内侧的若干传输辊，所述输送台的外侧设置有机架，机架的内侧设置有横架，机架上设置有与横架相连接的伸缩推杆，横架的底部开设有两组滑槽，横架的底部还开设有中空腔，中空腔中转动连接有贯穿至滑槽中的驱动柱，驱动柱的外侧设置有位于中空腔中的第二齿轮，横架上设置有用于驱动第二齿轮带动驱动柱转动的驱动组件，所述滑槽中滑动连接有与驱动柱相连接的适配块，适配块的底部设置有用于完成覆膜裁边工作的裁边切刀。
[0008]进一步，所述驱动组件包括设置在横架上的伺服电机和设置在伺服电机输出端的输出柱。
[0009]进一步，所述驱动组件还包括设置在输出柱远离伺服电机输出端的第一齿轮，其中第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0010]进一步，所述驱动柱的外侧设置有两组适配螺纹，两组适配螺纹的螺纹方向相反，驱动柱通过两组适配螺纹与两组适配块螺纹连接。
[0011]进一步，所述横架设置在伸缩推杆的输出端。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该铝单板成品覆膜裁边装置，利用伸缩推杆的伸缩特性，即可对横架和裁边切刀的高度位置进行调节，使得在传输辊输送过程中，裁边切刀可以对覆膜后铝单板进行机械化裁边，以提高裁边效率，利用第一齿轮和第二齿轮之间的啮合关系，运作伺服电机，即可
使得第二齿轮带动驱动柱转动，而利用驱动柱外侧两组适配螺纹与两组适配块之间的螺纹关系，即可使得两组适配块相向或相背离移动，进而使得两组裁边切刀相向或相背离移动，以适应不同尺寸的铝单板。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中机架连接结构的右视示意图；
[0017]图3为本技术结构图2中A的局部放大示意图。
[0018]图中：1输送台、2传输辊、3机架、4横架、5伸缩推杆、6伺服电机、7输出柱、8第一齿轮、9中空腔、10驱动柱、11第二齿轮、12滑槽、13适配块、14裁边切刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送台1，以及设置在输送台1内侧的若干传输辊2，传输辊2用于对铝单板进行输送，输送台1的外侧设置有机架3，机架3的内侧设置有横架4，机架3上设置有与横架4相连接的伸缩推杆5，横架4设置在伸缩推杆5的输出端，伸缩推杆5用于调节横架4的高度位置，横架4的底部开设有两组滑槽12，横架4的底部还开设有中空腔9，中空腔9中转动连接有贯穿至滑槽12中的驱动柱10，驱动柱10的外侧设置有位于中空腔9中的第二齿轮11，横架4上设置有用于驱动第二齿轮11带动驱动柱10转动的驱动组件，滑槽12中滑动连接有与驱动柱10相连接的适配块13，滑槽12用于给适配块13提供滑动空间，适配块13的底部设置有用于完成覆膜裁边工作的裁边切刀14。
[0021]本实施例中的驱动组件包括设置在横架4上的伺服电机6和设置在伺服电机6输出端的输出柱7，驱动组件还包括设置在输出柱7远离伺服电机6输出端的第一齿轮8，其中第一齿轮8与第二齿轮11啮合，伺服电机6用于带动输出柱7和第一齿轮8转动，进而使得第二齿轮11带动驱动柱10转动。
[0022]本实施例中的驱动柱10的外侧设置有两组适配螺纹，两组适配螺纹的螺纹方向相反，驱动柱10通过两组适配螺纹与两组适配块13螺纹连接，使得当驱动柱10转动时，两组适配块13只会相向或相背离移动，进而使得两组裁边切刀14只会相向或相背离移动，以适应不同尺寸的铝单板。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024](1)利用伸缩推杆5的伸缩特性，即可对横架4和裁边切刀14的高度位置进行调节，使得在传输辊2输送过程中，裁边切刀14可以对覆膜后铝单板进行机械化裁边，以提高裁边效率。
[0025](2)利用第一齿轮8和第二齿轮11之间的啮合关系，运作伺服电机6，即可使得第二齿轮11带动驱动柱10转动，而利用驱动柱10外侧两组适配螺纹与两组适配块13之间的螺纹
关系，即可使得两组适配块13相向或相背离移动，进而使得两组裁边切刀14相向或相背离移动，以适应不同尺寸的铝单板。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送台(1)，以及设置在输送台(1)内侧的若干传输辊(2)，其特征在于：所述输送台(1)的外侧设置有机架(3)，机架(3)的内侧设置有横架(4)，机架(3)上设置有与横架(4)相连接的伸缩推杆(5)，横架(4)的底部开设有两组滑槽(12)，横架(4)的底部还开设有中空腔(9)，中空腔(9)中转动连接有贯穿至滑槽(12)中的驱动柱(10)，驱动柱(10)的外侧设置有位于中空腔(9)中的第二齿轮(11)，横架(4)上设置有用于驱动第二齿轮(11)带动驱动柱(10)转动的驱动组件，所述滑槽(12)中滑动连接有与驱动柱(10)相连接的适配块(13)，适配块(13)的底部设置有用于完成覆膜裁边工作的裁边切刀(14)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：杜嘉潜，
申请(专利权)人：佛山市嘉源优品装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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