一种木板用涂胶贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木板用涂胶贴膜机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的内部固定安装有输送机，所述支撑台的内部固定安装有板料箱，所述支撑台的顶部固定安装有胶料箱，所述胶料箱的底部固定安装有出胶管，所述支撑台的顶部前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有薄膜辊，两个所述安装板之间转动连接有牵引杆，所述支撑台的内部活动安装有压平辊组，所述支撑台的内部固定安装有导胶机构。该木板用涂胶贴膜机，设置的导胶机构，用于将胶面抚平在板材上，且可将板材边缘的胶水向内推移，从而避免后续覆膜压平时胶水溢出，设置的平衡板，用于支撑输送机的皮带，便于板材压覆薄膜。便于板材压覆薄膜。便于板材压覆薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种木板用涂胶贴膜机


[0001]本技术涉及木板加工
，具体为一种木板用涂胶贴膜机。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
[0003]目前用于木板的贴膜设备，在贴膜前，需要在模板上涂覆胶水，以保证薄膜的贴合度及黏合度，现有部分木材贴膜采用双工分化，先涂胶后转移再覆膜，操作繁琐，部分在用双工集成，涂胶后立即覆膜，但由于涂胶与覆膜之间的间隔时长较短，易造成胶水均匀性较差，且部分胶水易外溢至模板边缘，覆膜后还需清理，增加工程难度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木板用涂胶贴膜机，具备方便涂胶和覆膜的同时可预匀料，避免胶水外溢的优点，解决了现有部分木材贴膜采用双工分化，先涂胶后转移再覆膜，操作繁琐，部分在用双工集成，涂胶后立即覆膜，但由于涂胶与覆膜之间的间隔时长较短，易造成胶水均匀性较差，且部分胶水易外溢至模板边缘，覆膜后还需清理，增加工程难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板用涂胶贴膜机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的内部固定安装有输送机，所述支撑台的内部固定安装有板料箱，所述支撑台的顶部固定安装有胶料箱，所述胶料箱的底部固定安装有出胶管，所述支撑台的顶部前后两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有薄膜辊，两个所述安装板之间转动连接有牵引杆，所述支撑台的内部活动安装有压平辊组，所述支撑台的内部固定安装有导胶机构，所述支撑台的内部固定安装有位于输送机内的平衡板。
[0008]进一步，所述板料箱位于支撑台的内部右侧，且板料箱的顶部延伸至支撑台的外部，所述胶料箱位于板料箱的左侧，所述胶料箱的左右两侧均设置有与支撑台固定的连接架。
[0009]进一步，所述导胶机构位于胶料箱的左侧，所述薄膜辊位于导胶机构的左侧，所述牵引杆位于安装板的左下角，所述压平辊组位于安装板的左侧，所述出胶管的底部延伸至支撑台的内部。
[0010]进一步，所述导胶机构包括电动推杆，所述支撑台的前后两侧内部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞上铰接有调节导板，所述调节导板的右侧铰接有支撑板，两
个所述支撑板之间活动安装有平胶辊，所述支撑板的一侧固定安装有连接块。
[0011]进一步，前后两个所述电动推杆相对分布，所述电动推杆的活塞贯穿并延伸至支撑台的内部，所述调节导板位于支撑台的内部。
[0012]进一步，前后两个所述支撑板的相离一侧均固定安装有连接块，前后两个所述连接块的相离一侧分别与支撑台的内部前后两侧固定连接，所述板料箱的底部与外部相通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该木板用涂胶贴膜机，通过设置的支撑架和支撑台，起到支撑的作用，设置的输送机，用于输送板材，使得板材可依次经过胶水喷涂和薄膜涂覆工序，设置的板料箱，用于存放待加工的板料，且便于板材随输送机的输送逐块上料，设置的胶料箱，用于存放用于喷涂的胶水，设置的出胶管，用于将胶水喷涂在板材上，设置的安装板，用于支撑薄膜辊，设置的薄膜辊，便于薄膜舒展，设置的牵引杆，用于牵引薄膜，设置的压平辊组，用于将薄膜压平在板材的胶面上，设置的导胶机构，用于将胶面抚平在板材上，且可将板材边缘的胶水向内推移，从而避免后续覆膜压平时胶水溢出，设置的平衡板，用于支撑输送机的皮带，便于板材压覆薄膜。
[0016]2、该木板用涂胶贴膜机，通过设置的电动推杆，利用活塞的伸展和收缩带动调节导板运动，设置的调节导板运动后，用于将板材边缘的胶水向板材中间推移，从而避免压覆时胶水溢出，设置的支撑板，起到支撑部件的作用，设置的平胶辊，用于将出胶管喷涂出的胶水抚平，设置的连接块，用于将支撑板固定在支撑台上。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术导胶机构结构示意图。
[0020]图中：1支撑架、2支撑台、3输送机、4板料箱、5胶料箱、6出胶管、7安装板、8薄膜辊、9牵引杆、10压平辊组、11导胶机构、1101电动推杆、1102调节导板、1103支撑板、1104平胶辊、1105连接块、12平衡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种木板用涂胶贴膜机，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有支撑台2，设置的支撑架1和支撑台2，起到支撑的作用，支撑台2的内部固定安装有输送机3，设置的输送机3，用于输送板材，使得板材可依次经过胶水喷涂和薄膜涂覆工序，支撑台2的内部固定安装有板料箱4，设置的板料箱4，用于存放待加工的板料，且便于板材随输送机3的输送逐块上料，支撑台2的顶部固定安装有胶料箱5，设置的胶料箱5，用于存放用于喷涂的胶水，胶料箱5的底部固定安装有出胶管6，设置的出胶管6，用于将胶水喷涂
在板材上，支撑台2的顶部前后两侧均固定安装有安装板7，两个安装板7之间转动连接有薄膜辊8，设置的安装板7，用于支撑薄膜辊8，设置的薄膜辊8，便于薄膜舒展，两个安装板7之间转动连接有牵引杆9，设置的牵引杆9，用于牵引薄膜，支撑台2的内部活动安装有压平辊组10，设置的压平辊组10，用于将薄膜压平在板材的胶面上，支撑台2的内部固定安装有导胶机构11，支撑台2的内部固定安装有位于输送机3内的平衡板12，设置的平衡板12，用于支撑输送机3的皮带，便于板材压覆薄膜。
[0023]本实施例中的导胶机构11包括电动推杆1101，支撑台2的前后两侧内部均固定安装有电动推杆1101，电动推杆1101的活塞上铰接有调节导板1102，调节导板1102的右侧铰接有支撑板1103，两个支撑板1103之间活动安装有平胶辊1104，支撑板1103的一侧固定安装有连接块1105，设置的导胶机构11，用于将胶面抚平在板材上，且可将板材边缘的胶水向内推移，从而避免后续覆膜压平时胶水溢出。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025](1)输送机3将板料箱4中的板材依次向左输送，先经由出胶管6涂胶后，经由平胶辊1104将胶面抚平，电动推杆1101的活塞伸展，推动两个调节导板1102的左侧相对移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板用涂胶贴膜机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内部固定安装有输送机(3)，所述支撑台(2)的内部固定安装有板料箱(4)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有胶料箱(5)，所述胶料箱(5)的底部固定安装有出胶管(6)，所述支撑台(2)的顶部前后两侧均固定安装有安装板(7)，两个所述安装板(7)之间转动连接有薄膜辊(8)，两个所述安装板(7)之间转动连接有牵引杆(9)，所述支撑台(2)的内部活动安装有压平辊组(10)，所述支撑台(2)的内部固定安装有导胶机构(11)，所述支撑台(2)的内部固定安装有位于输送机(3)内的平衡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种木板用涂胶贴膜机，其特征在于：所述板料箱(4)位于支撑台(2)的内部右侧，且板料箱(4)的顶部延伸至支撑台(2)的外部，所述胶料箱(5)位于板料箱(4)的左侧，所述胶料箱(5)的左右两侧均设置有与支撑台(2)固定的连接架。3.根据权利要求1所述的一种木板用涂胶贴膜机，其特征在于：所述导胶机构(11)位于胶料箱(5)的左侧，所述薄膜辊(8)位于导胶机构(11)的左侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜嘉潜，
申请(专利权)人：佛山市嘉源优品装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：