一种热压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种热压机，包括热压机本体、连杆机构，热压机本体包括可上下移动的上模和固定的下模，上模底面和下模顶面分别设有上模具、下模具；上模左右两侧分别竖直设有两排可转动的第一滑轮，热压机本体对应设有两块分别与第一滑轮滑动连接的导向块；连杆机构包括转动设于热压机本体上方的转轴、分别固定于转轴两端的连杆、一端与连杆铰接的摆杆；上模前后两侧分别设有连接座；摆杆另一端与连接座铰接，连接座竖直固定有适于摆杆贯穿的移动杆，移动杆套设有固定于热压机本体的套杆，套杆左右两侧分别开设有开孔，对应套杆的开孔处设有与移动杆滑动连接的第二滑轮。本实用新型专利技术设计新颖，可靠稳定，可完成高精度的对花压纹工作。

A hot press

【技术实现步骤摘要】
一种热压机
本技术属于热压机
，具体涉及一种用于板材生产的热压机。
技术介绍
三聚氰胺板（又称双饰面板），全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸张放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在三聚氰胺板制造过程中，需要将基材与纸张（或称面纸）重合铺放，然后在热压机的工作下使得基材的压纹和纸张的印制图案完全重合（又称对花压纹）。然而，目前的热压机还无法完成高精度的对花压纹工作，在热压机的上模竖直下压时，由于下压动作所产生的振动会引起上模在水平面内有所偏移，无法保证位于上模底面的模具能精确对准纸张的图案，以致压制出来的饰面板的压纹和纸张的图案重合有偏差，产品质量不太理想。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种热压机，设计新颖，可靠稳定，可完成高精度的对花压纹工作。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机，包括热压机本体，所述热压机本体包括可上下移动的上模和固定的下模，上模的底面和下模的顶面分别设有上模具、下模具，其特征在于，还包括连杆机构；所述上模的左右两侧分别竖直设有两排可转动的第一滑轮，所述热压机本体对应设有两块分别与第一滑轮滑动连接的导向块；所述连杆机构包括转动设于热压机本体上方的转轴、分别固定于转轴两端的连杆、一端与连杆铰接的摆杆；所述上模的前后两侧分别设有连接座；所述摆杆的另一端与连接座铰接，所述连接座竖直固定有适于摆杆贯穿的移动杆，所述移动杆套设有固定于热压机本体的套杆，所述套杆左右两侧分别开设有开孔，对应套杆的开孔处设有与移动杆滑动连接的第二滑轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压机，包括热压机本体，所述热压机本体包括可上下移动的上模和固定的下模，上模的底面和下模的顶面分别设有上模具、下模具，其特征在于，还包括连杆机构；所述上模的左右两侧分别竖直设有两排可转动的第一滑轮，所述热压机本体对应设有两块分别与第一滑轮滑动连接的导向块；所述连杆机构包括转动设于热压机本体上方的转轴、分别固定于转轴两端的连杆、一端与连杆铰接的摆杆；所述上模的前后两侧分别设有连接座；所述摆杆的另一端与连接座铰接，所述连接座竖直固定有适于摆杆贯穿的移动杆，所述移动杆套设有固定于热压机本体的套杆，所述套杆左右两侧分别开设有开孔，对应套杆的开孔处设有与移动杆滑动连接的第二滑轮。


2.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述第二滑轮转动设置在套杆的左右两侧。


3.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，所述移动杆与套杆滑动连接。


4.根据权利要求1所述的热压机，其特征在于，还包括多个模具锁止机构；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓宁，
申请(专利权)人：佛山市三水粤山装饰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44