一种全自动无缝热压机制造技术

技术编号:13437118 阅读:136 留言:0更新日期:2016-07-30 23:35
本实用新型专利技术公开的一种全自动无缝热压机,包括机架、设置在机架上的控制中心、热模装置、冷模装置以及底模,所述热模装置包括与底模匹配进行热压的热模和用于控制热模的热模操作面板,所述冷模装置包括与底模匹配进行冷压的冷模和用于控制冷模的冷模操作面板,采用热压成型方式制作特定形状的配件,利用热模与底模配合进行热压成型,然后自动切换冷模与底模配合对热压成型的配件进行冷却,使配件快速定型,结构实用可靠,工作过程无需人工操作,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压成型装置,尤其是一种全自动无缝热压机
技术介绍
常见的充气式娱乐设施、水上充气船等充气产品通常由防水材料热封焊接成型,然后进行充气膨胀,由于该类充气产品的形状多变,在特殊位置需要焊接特定的配件支撑,而现有的热封机无法进行特定形状配件的焊接,采用注塑成型方式的生产成本也较高,且容易出现较大误差,生产效率也不高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供的一种全自动无缝热压机,采用热压成型方式制作特定形状的配件,生产效率高。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种全自动无缝热压机,包括机架、设置在机架上的控制中心、热模装置、冷模装置以及底模,所述热模装置包括与底模匹配进行热压的热模和用于控制热模的热模操作面板,所述冷模装置包括与底模匹配进行冷压的冷模和用于控制冷模的冷模操作面板,所述热模操作面板和冷模操作面板分别通过转板可转动地与控制中心连接,用于切换热模和冷模与底模的相对位置。优选的,所述热模通过热模伸缩机构连接在热模操作面板的下方,所述冷模通过冷模伸缩机构连接在冷模操作面板的下方,所述热模和冷模的挤压端面均设置朝下,所述底模设置位于热模和冷模的下方且其挤压端面设置朝上。进一步的,所述热模和冷模上的挤压端面均为圆弧形的内凹端面,所述底模上的挤压端面为与所述圆弧形的内凹端面相匹配的圆弧形的外凸端面。更进一步的,所述底模的底部设有升降机构。优选的,所述热模伸缩机构和冷模伸缩机构均由气缸驱动,用于控制热模和冷模上下移动,所述热模操作面板和冷模操作面板上分别设有与气缸连接的气动压力表。本技术的有益效果:本技术的全自动无缝热压机采用热压成型方式制作特定形状的配件,利用热模与底模配合进行热压成型,然后自动切换冷模与底模配合对热压成型的配件进行冷却,使配件快速定型,结构实用可靠,工作过程无需人工操作,有效提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术的正面结构示意图;图2是本技术的侧面结构示意图;图3是本技术的立体结构示意图。具体实施方式参照图1-3,本技术的一种全自动无缝热压机,包括机架1,在机架1上设置控制中心2、热模装置3、冷模装置4以及底模5,所述热模装置3包括与底模5匹配进行热压的热模31和用于控制热模31的热模操作面板32,所述冷模装置4包括与底模5匹配进行冷压的冷模41和用于控制冷模41的冷模操作面板42,热模31对应连接在热模操作面板32上,冷模41对应连接在冷模操作面板42上,所述热模操作面板32和冷模操作面板42分别通过转板6可转动地与控制中心2连接,这样通过控制中心2控制热模31和冷模41转动以切换不同压模与底模5的配合。该全自动无缝热压机的工作原理是,首先利用热模31与底模5配合进行热压成型,然后自动切换冷模41与底模5配合对热压成型的配件进行冷压制,使配件快速冷却定型,结构实用可靠,工作过程无需人工操作,有效提高生产效率。该实施例中,所述热模31通过热模伸缩机构33连接在热模操作面板32的下方,所述冷模41通过冷模伸缩机构43连接在冷模操作面板42的下方,所述热模31和冷模41的挤压端面均设置朝下,所述底模5设置位于热模31和冷模41的下方且其挤压端面设置朝上,这样热模31或冷模41与底模5采用上下夹料方式进行挤压成型,结构更可靠。优选的,所述热模31和冷模41上的挤压端面均为圆弧形的内凹端面,所述底模5上的挤压端面为与所述圆弧形的内凹端面相匹配的圆弧形的外凸端面。更优选的,所述底模5的底部设有升降机构51,通过升降机构51调节底模5的高度以配合热模31或冷模41的位置。优选的,所述热模伸缩机构33和冷模伸缩机构43均由气缸驱动控制热模31和冷模41上下移动,所述热模操作面板32和冷模操作面板42上分别设有与气缸连接的气动压力表7。以上所述,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动无缝热压机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的控制中心、热模装置、冷模装置以及底模,所述热模装置包括与底模匹配进行热压的热模和用于控制热模的热模操作面板,所述冷模装置包括与底模匹配进行冷压的冷模和用于控制冷模的冷模操作面板,所述热模操作面板和冷模操作面板分别通过转板可转动地与控制中心连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动无缝热压机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的控制中心、热模装置、冷模装置以及底模,所述热模装置包括与底模匹配进行热压的热模和用于控制热模的热模操作面板,所述冷模装置包括与底模匹配进行冷压的冷模和用于控制冷模的冷模操作面板,所述热模操作面板和冷模操作面板分别通过转板可转动地与控制中心连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动无缝热压机,其特征在于:所述热模通过热模伸缩机构连接在热模操作面板的下方,所述冷模通过冷模伸缩机构连接在冷模操作面板的下方,所述热模和冷模的挤压端面均设置朝下,所述底模设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德业
申请(专利权)人:江门市江海区业伟成机械厂
类型:新型
国别省市:广东;44

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