【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及热压设备
,特指一种能够热压或冷热交替压,且操作安全的双模无缝热压机。技术背景:近年来随着纺织技术的进步,无缝缝合技术的需求逐渐浮现。在这些技术中,以热压(coat)方式进行布料的塑形与接合,是一种常使用的方法。现有的热压机一般都是由上下两个模板构成,其中下模板主要是设置在热压机的机座上,用以放置被加工物等物件,并在下模的上方设置有上模,该上模具有发热装置,该上模通过动力缸以实现上下移动,而与下模配合工作。将布料放置于下模上,控制上模上下移动及加热,以热压方式进行布料的塑形与接合。现有的热压机都存在以下不足:1、由于只有一个移动的上模,该上模可发热,但是对于一些需要热压和冷压的布料,现有的热压机难以满足此需求。2、由于热压机中并未安装有断电保护装置,使热压机断电后,热压机的上模由于重力作用下还会向下移动,极大可能会压到或烫到操作人员的手,存在极大的安全隐患
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够热压或冷热交替压,且操作安全的双模无缝热压 机。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该双模无缝热压机包括:一机座、设置 ...
【技术保护点】
一种双模无缝热压机,其包括:一机座(1)、设置于机座(1)上的支柱(2)以及安装于支柱(2)上的机头(3),该机座(1)上设置有第一压板(11),所述机头(3)上通过一气缸机构(4)安装有一与第一压板(11)相配合的压板机构(5),其特征在于:所述的压板机构(5)包括:与气缸机构(4)固定连接的压头(51)、枢接于压头(51)下端的呈90度的支架(52)以及安装于支架(52)上的第二压板(53)和第三压板(54),其中,第二压板(53)和第三压板(54)相互垂直;所述的压头(51)还安装有一用于控制变换第二压板(53)或第三压板(54)工作的气缸装置(6)。
【技术特征摘要】
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