一种压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机，包括基座架、基座架上竖直设置的滚珠丝杠副、上压板、压力传感器、下压板、以及用于驱动滚珠丝杠副的驱动机构，滚珠丝杠副包括转动装配在基座架上的滚珠丝杠及套设在滚珠丝杠上的螺套，下压板固定设置在基座架上且位于上压板的下方，所述的上压板及压力传感器固定设置于螺套上，本实用新型专利技术在压制过程中，滚珠丝杠带动螺套移动，进而带动上压板向下压板移动，由于上压板移动时受力为螺套及上压板的重力与扭转力向下的分力之和，滚珠丝杠旋转带动上压板下移时不再需要克服螺套的重力及下压板的重力，所以减少了驱动滚珠丝杠的扭转力，进而减少了驱动机构功率的消耗，压制力较现有技术中的压制力大。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚四氟こ烯及复合添加物成型时压制用的压カ机。
技术介绍
现有技术中的压カ机如中国专利 公告号为CN201828464U，公告日为2011年5月11日，名称为‘ー种压カ试验机’说明书中公开了ー种压カ试验机，包括基座，基座上固设有四根立柱，立柱的上端设置有将立柱联接于一体的横梁，横梁的下表面上固设有上压板，上压板上设置有压カ传感器，基座内设置有动カ装置，动カ装置上固定有下压板，所述的动力装置包括驱动电机、減速机和滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括滚珠丝杠及与其配合的螺套，所述的驱动电机与减速机之间通过同步带传动连接，所述的减速机与滚珠丝杠传动连接，所述的下压板固定连接在螺套上，螺套的外周面上设置有与立柱导向配合的导轮，这种结构的压カ机通过驱动电机驱动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动螺套旋转上移，进而带动下压板上移靠近上压板，以实现上压板与下压板施压压制エ件，这种结构的压力机由于驱动电机带动下压板上移，滚珠丝杠旋转带动下压板上移时要克服螺套的重力及下压板的重力，则滚珠丝杠需要较大的扭转力，进而使驱动电机消耗的功率较大，压制时压制カ仅为扭转カ向上的分力，所以压制カ较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压カ机，以解决现有技术中压力机中的驱动机构驱动费力，消耗功率大，压カ机压制カ小的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种压カ机，包括基座架、基座架上竖直设置的滚珠丝杠副、上压板、压カ传感器、下压板、以及用于驱动滚珠丝杠副的驱动机构，所述的滚珠丝杠副包括转动装配在基座架上的滚珠丝杠及套设在滚珠丝杠上与滚珠丝杠传动配合的螺套，下压板固定设置在基座架上且位于上压板的下方，所述的上压板及压カ传感器固定设置于螺套上。所述的滚珠丝杠副为基座架上于下压板两侧设置的两个，所述的上压板及压カ传感器设置在两个螺套之间固连的横梁的中部。基座架上竖直设置有用于螺套导向的导向柱，螺套上设置有与导向柱导向配合的导向结构。所述的导向结构为螺套上沿导向柱长度方向开设的与导向柱插套配合的导向孔。驱动机构包括设置在基座架下方的驱动电机及減速器，驱动电机与減速器通过齿形带传动连接，所述的滚珠丝杠与减速器同轴传动连接。所述的基座架上设置有上、下两个光控限位器。压カ机还包括可编程控制器，基座架上设置有操作面板，操作面板的信号输出端ロ、压カ传感器的信号输出端ロ分别与可编程控制器的信号输入端ロ连接，可编程控制器的输出端ロ与操作面板的信号输入端ロ、驱动电机的信号输入端ロ连接。 基座架上于用于人工操作的一侧上设置有推拉式防护网。基座架下方于被加工エ件输入方向的一侧上设置有用于带动被加工エ件输送到下压板上的移动平台，所述的移动平台包括支架、支架上设置的导向方向与被加工エ件的输送方向一致的滑轨以及滑轨上滑动装配的搁物台，搁物台上设置有用于推动搁物台滑动的手柄。本技术的一种压カ机，在压制过程中，由驱动机构带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动螺套向下移动，进而螺套带动上压板向下压板移动，由于上压板移动时受力为螺套及上压板的重力与扭转カ向下的分力之和，滚珠丝杠旋转带动上压板下移时不再需要克服螺套的重力及下压板的重力，所以減少了滚珠丝杠需要扭转的扭转力，进而減少了驱动机构的驱动力，減少了功率的消耗，由于在压制过程中，压制カ为螺套及上压板的重力与扭转力向下的分力之和，所以压制カ较现有技术中的压制カ大。进ー步，设置的滚珠丝杠为两个，使上压板运动更平稳，并且减小了单个滚珠丝杠的受カ大小，延长滚珠丝杠的使用寿命。进ー步，设置的导向柱，能够对上压板进行导向，使上压板上下移动更方便。进ー步，设置的光控限位器，进ー步限制了横梁移动的最高位置，避免了横梁向上移动过程中脱离滚珠丝杠配合及向下挤压下压板而对设备造成的损伤。进ー步，设置有可编程控制器，可以实现对整个过程进行监控，实现整个过程分阶段控制，避免了因压制速度和压カ不可控而造成的被加工エ件开裂的现象，实现了压制过程全自动化完成，并且当操作面板不可用时，可以通过可编程控制器对压カ机进行操作。进ー步，设置的防护网，避免了压制过程中被加工エ件或压制模具倾倒造成的安全隐患。进ー步，设置的移动平台，减轻了操作者搬运模具或被加工エ件的劳动强度。附图说明图I是本技术的实施例的结构示意图。具体实施方式一种压カ机的实施例，如图I所示，包括四柱式框架结构的基座架1，基座架I上的两侧竖直设置有两个滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括转动装配在基座架上的滚珠丝杠21及套设在滚珠丝杠21上与滚珠丝杠传动配合的螺套22，两个螺套22之间通过横梁4联接为一体，基座架I上竖直设置有用于螺套22导向的导向柱3，螺套22上设置有与导向柱3导向配合的导向结构，导向结构为螺套22上沿导向柱3长度方向开设的与导向柱插套配合导向的导向孔，横梁4的中间部分固定设置有上压板5及压カ传感器6，基座架I上设置有上、下两个光控限位器7，基座架I上于上压板5的下方在两个滚珠丝杠副之间且对应上压板5的位置处固定设置有下压板8，基座架I的下方设置有用于驱动滚珠丝杠副的驱动机构，驱动机构包括驱动电机9及減速器10，驱动电机9与減速器10通过齿形带11传动连接，滚珠丝杠21与减速器10同轴传动连接，基座架I上设置有用于控制驱动电机9转速的操作面板12，压カ传感器6的信号输出端ロ与操作面板12信号输入端ロ连接，操作面板12的信号输出端ロ与驱动电机9的信号输入端ロ连接，基座架I上于用于人工操作的一侧上设置有推拉式防护网13，基座架下方于被加工エ件输入方向的一侧上设置有用于带动被加工エ件输送到下压板上的移动平台，移动平台包括支架16、支架16上设置的导向方向与被加工エ件的输送方向一致的滑轨17以及滑轨17上滑动装配的搁物台14，搁物台14上设置有用于推动搁物台滑动的手柄18，压カ机还包括可编程控制器15，操作面板的信号输出端ロ、压力传感器的信号输出端ロ分别与可编程控制器的信号输入端ロ连接，可编程控制器的输出端ロ与操作面板的信号输入端ロ、驱动电机的信号输入端ロ连接。上述实施例在使用时，操作面板控制驱动电机启动，驱动电机驱动滚珠丝杠转动，带动螺套沿导向柱上下移动，螺套带动上压板上下移动以压制和松开被压制エ件，压カ传感器将压カ信号传递给操作面板，当压カ信号与设置的压カー致时，控制面板控制驱动电机停止转动，压カ机通过数据线将信号传递给可编程控制器，将压カ机的运行状态转换为数据，实现可视化操作，并通过編制程序软件，将程序通过信号传输给压カ机，实现全自动化过程。使用该压カ机对聚四氟こ烯材料的压制，可实现速度、压カ及位移变化的精确控 制，整个压制过程也可通过编制程序实现分阶段控制，避免了因压制速度和压カ不可控而造成的开裂等质量问题。在其它的实施例中，所述的基座架上还可以只设置ー个滚珠丝杠副。在其它的实施例中，所述的导向结构还可以为螺套的外周面上设置有与导向柱导向移动的导轮。在其它的实施例中，所述的驱动机构还可以为液压缸带动齿轮齿条啮合传动。在其它的实施例中，压カ机还可以不设置可编程控制器，只通过操作面板对整个压カ机进行操作。在其它的实施例中，基座架上还可以不设置推拉式防护网，在使用时可以采用现有技术中的外置防护网进行防护。在其它的实施例中，基座架上还可以不设置移动平台，在使用时采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机，包括基座架、基座架上竖直设置的滚珠丝杠副、上压板、压力传感器、下压板、以及用于驱动滚珠丝杠副的驱动机构，所述的滚珠丝杠副包括转动装配在基座架上的滚珠丝杠及套设在滚珠丝杠上与滚珠丝杠传动配合的螺套，其特征在于，下压板固定设置在基座架上且位于上压板的下方，所述的上压板及压力传感器固定设置于螺套上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国良，吴明清，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，
类型：实用新型
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