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一种热压机制造技术

技术编号:1002499 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种热压机,包括机架、通过导向柱与机架相连的热压粘结装置和冷压定型装置以及相对于机架运动的工作台,热压粘结装置与冷压定型装置的位置与工作台的相应工作位置对应,热压粘结装置包括有基板,基板内设置有发热管,由于采用发热管嵌装在热压粘结装置基板内部的结构,当部分发热管发生故障的时候只需要更换损坏的部分,避免发热部件的全部更换,维护方便,节省了维护的成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压机械,特别是一种专用于防水拉链与布 料结合的热压机。技术背景目前一般使用的防水拉链热压机主要包括机架、通过导向杆与机 架相连的冷压定型装置和热压粘结装置以及相对与机架运动的工作 台,冷压定型装置与热压粘结装置的位置与工作台的相应工位位置对 应。其中热压粘结装置包括有基板,基板上安装有发热板,发热板的 热量通过热传递给基板。然而这种结构的热压粘结装置不便于维护, 在发热板发生故障时须整块更换,维护成本高,浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热压机,克服了现有技术的不足, 结构简单,维护方便,节省资源。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种热压机,包括机架、通过导向柱与机架相连的热压粘结装置 和冷压定型装置以及相对于机架运动的工作台,热压粘结装置与冷压 定型装置的位置与工作台的相应工作位置对应,所述热压粘结装置包 括有基板,所述基板内设置有发热管。作为本技术的改进,所述基板的两端设置有沉孔,所述发热管嵌装在沉孔内,基板的上方安装有外壳。作为本技术的进一步改进,所述基板的顶面设置有凹槽,所述发热管嵌装在凹槽内,发热管的上方覆盖有隔热板,基板的上方安 装有外壳。本技术的有益效果是由于采用发热管嵌装在热压粘结装置 基板内部的结构,当部分发热管发生故障的时候只需要更换损坏的部 分,避免发热部件的全部更换,维护方便,节省了维护的成本。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术的立体结构示意图;图2是热压粘结装置的结构爆炸图; 图3是基板的剖视结构示意图; 图4是热压粘结装置的另 一实施方式结构爆炸图。具体实施方式参照图1至图4,本技术的一种热压机,包括机架1、通过导 向柱7与机架1相连的热压粘结装置2和冷压定型装置3以及相对于 机架1运动的工作台4,热压粘结装置2与冷压定型装置3的位置与 工作台4的相应工作位置对应,热压粘结装置2包括有基板21,基板 21内设置有发热管5。工作时,将防水拉链和布料放置在工作台4上 后启动热压机,工作台4将防水拉链和布料传送至热压粘结装置2的 加工区域,热压粘结装置2下压,在加热作用下防水拉链和布料粘结 一起。粘结工序完成后,工作台4再将粘结一起的防水拉链和布料传 送至冷压定型装置3的加工区域,冷压定型装置3下压,在冷却作用 下防水拉链和布料迅速定型。由于釆用发热管5嵌装在热压粘结装置 基板21内部的结构,当部分发热管5发生故障的时候只需要更换损坏的部分,避免发热部件的全部更换,维护方便,节省了维护的成本。 参照图2、图3,作为本技术的改进实施方式,基板21的两端设置有沉孔22,所述发热管5嵌装在沉孔22内,基板21的上方安 装有外壳23。发热管5安装在基板21的内部,其热量能够充分传递 到基板21,加热效率较高。而且发热管5出现故障时,可以针对故障的发热管进行更换,维护方便。参照图4,作为本技术的另一个改进实施方式,基板21的顶 面设置有凹槽24,发热管5嵌装在凹槽24内,发热管5的上方覆盖 有隔热板25,基板21的上方安装有外壳23。釆用凹槽24代替沉孔来 安装发热管5,解决了基板21的体积较大时对其进行钻孔加工的困难, 在发热管5的上方覆盖的隔热板25能够尽可能减少热量的散失,维持 高的加热效率,而且发热管5出现故障时,也可以针对故障的发热管 进行更换,维护方便。参照图l,机架1上安装有可伸缩的动力机构6,所述动力机构6 的各运动端61分别与热压粘结装置2和冷压定型装置3连接。在动力 机构6的传动下,热压粘结装置2和冷压定型装置3能够迅速完成下 降和上升的加工动作,提高工作效率,便于实现自动化。在本实施例 中,上述的动力机构6是釆用气缸,然而只要其以基本相同的手段达 到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种热压机,包括机架(1)、通过导向柱(7)与机架(1)相连的热压粘结装置(2)和冷压定型装置(3)以及相对于机架(1)运动的工作台(4),热压粘结装置(2)与冷压定型装置(3)的位置与工作台(4)的相应工作位置对应,其特征在于所述热压粘结装置(2)包括有基板(21),所述基板(21)内设置有发热管(5)。2. 根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于所述基板(21)的两 端设置有沉孔(22 ),所述发热管(5 )嵌装在沉孔(22 )内,基板(21) 的上方安装有外壳(23)。3. 根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于所述基板(21)的顶 面设置有凹槽(24),所述发热管(5)嵌装在凹槽(24)内,发热管(5 )的上方覆盖有隔热板(25 ),基板(21)的上方安装有外壳(23 )。4. 根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于所述机架(1)上安 装有可伸缩的动力机构(6),所述动力机构(6)的运动端"l)与 热压粘结装置(2)连接。5. 根据权利要求4所述的一种热压机,其特征在于所述可伸缩的动力机 构(6)的运动端(61)与冷压定型装置(3)连接。6. 根据权利要求4或5所述的一种热压机,其特征在于所述可伸缩的动 力机构(6)是气缸。专利摘要本技术公开了一种热压机,包括机架、通过导向柱与机架相连的热压粘结装置和冷压定型装置以及相对于机架运动的工作台,热压粘结装置与冷压定型装置的位置与工作台的相应工作位置对应,热压粘结装置包括有基板,基板内设置有发热管,由于采用发热管嵌装在热压粘结装置基板内部的结构,当部分发热管发生故障的时候只需要更换损坏的部分,避免发热部件的全部更换,维护方便,节省了维护的成本。文档编号B30B1/32GK201098997SQ200720056100公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日专利技术者廖来辉, 曾小红, 聂志福 申请人:廖来辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压机,包括机架(1)、通过导向柱(7)与机架(1)相连的热压粘结装置(2)和冷压定型装置(3)以及相对于机架(1)运动的工作台(4),热压粘结装置(2)与冷压定型装置(3)的位置与工作台(4)的相应工作位置对应,其特征在于所述热压粘结装置(2)包括有基板(21),所述基板(21)内设置有发热管(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖来辉曾小红聂志福
申请(专利权)人:廖来辉
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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