本实用新型专利技术涉及机械零配件加工设备技术领域，特别是涉及一种机械零配件自动化加工装置，将零配件置于传送带上，通过电机带动传送带转动，将零配件传送至冲压装置的下方，通过气缸将挡板和夹板向内侧推动，使挡板挡住零配件，然后通过夹板夹紧固定，完成零配件的定位固定，定位较为准确，从而有效提高冲压的精度，装置的自动化程度较高，有效降低工作人员受伤的几率，实用性较高；包括底座、左支柱、右支柱、竖板、顶板、液压缸、液压杆、安装板和冲压装置；还包括左传送支架、左传送辊、右传送支架、右传送辊、传送带、从动轮、动力轮、传动链条、减速箱、电机、底板、两组固定板、两组气缸、两组伸缩杆、两组夹板和两组挡板。
An automatic machining device for mechanical parts
【技术实现步骤摘要】
一种机械零配件自动化加工装置
本技术涉及机械零配件加工设备
，特别是涉及一种机械零配件自动化加工装置。
技术介绍
众所周知，机械零配件自动化加工装置是一种用于机械零配件生产加工过程中，对机械零配件进行冲压加工的辅助装置，其在机械零配件加工设备
中得到了广泛的使用；现有的机械零配件自动化加工装置在对零配件进行冲压加工时，大多是工作人员人工添加工件，至冲压头的下方，极易对工作人员的手部造成损伤，自动化程度较低，但使用传送带将工件传送至冲压头的下方定位较为困难，冲压精度较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化程度高，便于工件定位，冲压精度较高的机械零配件自动化加工装置。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，包括底座、左支柱、右支柱、竖板、顶板、液压缸、液压杆、安装板和冲压装置，左支柱固定设置于底座的底端左侧，右支柱固定设置于底座的底端右侧，竖板固定设置于底座的顶端后侧，顶板固定设置于竖板的顶端，液压缸固定设置于顶板的顶端，液压杆固定设置于液压缸的底端，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与安装板的顶端固定连接，冲压装置固定设置于安装板的底端；还包括左传送支架、左传送辊、右传送支架、右传送辊、传送带、从动轮、动力轮、传动链条、减速箱、电机、底板、两组固定板、两组气缸、两组伸缩杆、两组夹板和两组挡板，左传送支架固定设置于底座的左端，左传送辊可转动设置于左传送支架的中部，右传送支架固定设置于底座的右端，右传送辊可转动设置于右传送支架的中部，左传送辊的前端设置有连接轴，连接轴的前端自左传送支架的内侧向前穿过左传送支架并与从动轮的后端固定连接，底板固定设置于左支柱的中部，电机固定设置于底板的顶端右侧，减速箱固定设置于底板的顶端左侧并与电机的输出端连接，动力轮固定设置于减速箱的前端，传动链条圈套设置于从动轮和动力轮的外端，两组固定板分别固定设置于底座的顶端前侧和后侧，两组气缸分别固定设置于两组固定板的外端，两组伸缩杆分别固定设置于两组气缸的内端，两组伸缩杆的内端分别自两组固定板的外端穿过两组固定板并与两组夹板的外端固定连接，两组夹板位于传送带的上方，两组挡板固定设置于两组夹板的内端左侧。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括储料箱，储料箱固定设置于底座的顶端右侧，储料箱的底部设置有左右贯通的出料口，传送带自储料箱的右端穿过出料口。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括多组滑辊，多组滑辊均匀设置于两组挡板的右端。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括两组弹性垫，两组弹性垫分别固定设置于两组夹板的内端。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括左加强杆，左加强杆的顶端与底板的底端左侧固定连接，左加强杆的底端与左支柱的左端下侧固定连接。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括右加强杆，右加强杆的顶端与底板的底端右侧固定连接，右加强杆的底端与左支柱的右端下侧固定连接。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括位于上侧的传送带的底端与底座接触。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，电机为步进电机。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用机械零配件自动化加工装置加工机械零配件时，将零配件置于传送带上，通过电机带动传送带转动，将零配件传送至冲压装置的下方，通过气缸将挡板和夹板向内侧推动，使挡板挡住零配件，然后通过夹板夹紧固定，完成零配件的定位固定，定位较为准确，最后进行冲压加工，从而有效提高冲压的精度，装置的自动化程度较高，有效降低工作人员受伤的几率，实用性较高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的底座的俯视示意图；图3是图1中标记A的放大图；图4是图2中标记B的放大图；附图中标记：1、底座；2、左支柱；3、右支柱；4、竖板；5、顶板；6、液压缸；7、液压杆；8、安装板；9、冲压装置；10、左传送支架；11、左传送辊；12、右传送支架；13、右传送辊；14、传送带；15、从动轮；16、动力轮；17、传动链条；18、减速箱；19、电机；20、底板；21、固定板；22、气缸；23、伸缩杆；24、夹板；25、挡板；26、储料箱；27、滑辊；28、弹性垫；29、左加强杆；30、右加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种机械零配件自动化加工装置，包括底座1、左支柱2、右支柱3、竖板4、顶板5、液压缸6、液压杆7、安装板8和冲压装置9，左支柱2固定设置于底座1的底端左侧，右支柱3固定设置于底座1的底端右侧，竖板4固定设置于底座1的顶端后侧，顶板5固定设置于竖板4的顶端，液压缸6固定设置于顶板5的顶端，液压杆7固定设置于液压缸6的底端，液压杆7的底端自顶板5的顶端穿过顶板5并与安装板8的顶端固定连接，冲压装置9固定设置于安装板8的底端；还包括左传送支架10、左传送辊11、右传送支架12、右传送辊13、传送带14、从动轮15、动力轮16、传动链条17、减速箱18、电机19、底板20、两组固定板21、两组气缸22、两组伸缩杆23、两组夹板24和两组挡板25，左传送支架10固定设置于底座1的左端，左传送辊11可转动设置于左传送支架10的中部，右传送支架12固定设置于底座1的右端，右传送辊13可转动设置于右传送支架12的中部，左传送辊11的前端设置有连接轴，连接轴的前端自左传送支架10的内侧向前穿过左传送支架10并与从动轮15的后端固定连接，底板20固定设置于左支柱2的中部，电机19固定设置于底板20的顶端右侧，减速箱18固定设置于底板20的顶端左侧并与电机19的输出端连接，动力轮16固定设置于减速箱18的前端，传动链条17圈套设置于从动轮15和动力轮16的外端，两组固定板21分别固定设置于底座1的顶端前侧和后侧，两组气缸22分别固定设置于两组固定板21的外端，两组伸缩杆23分别固定设置于两组气缸22的内端，两组伸缩杆23的内端分别自两组固定板21的外端穿过两组固定板21并与两组夹板24的外端固定连接，两组夹板24位于传送带14的上方，两组挡板25固定设置于两组夹板24的内端左侧；在使用机械零配件自动化加工装置加工机械零配件时，将零配件置于传送带上，通过电机带动传送带转动，将零配件传送至冲压装置的下方，通过气缸将挡板和夹板向内侧推动，使挡板挡住零配件，然后通过夹板夹紧固定，完成零配件的定位固定，定位较为准确，最后进行冲压加工，从而有效提高冲压的精度，装置的自动化程度较高，有效降低工作人员受伤的几率，实用性较高。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还包括储料箱26，储料箱26固定设置于底座1的顶端右侧，储料箱26的底部设置有左右贯通的出料口，传送带14自储料箱26的右端穿过出料口；通过储料箱存放工件。本技术的一种机械零配件自动化加工装置，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零配件自动化加工装置，包括底座(1)、左支柱(2)、右支柱(3)、竖板(4)、顶板(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、安装板(8)和冲压装置(9)，左支柱(2)固定设置于底座(1)的底端左侧，右支柱(3)固定设置于底座(1)的底端右侧，竖板(4)固定设置于底座(1)的顶端后侧，顶板(5)固定设置于竖板(4)的顶端，液压缸(6)固定设置于顶板(5)的顶端，液压杆(7)固定设置于液压缸(6)的底端，液压杆(7)的底端自顶板(5)的顶端穿过顶板(5)并与安装板(8)的顶端固定连接，冲压装置(9)固定设置于安装板(8)的底端；其特征在于，还包括左传送支架(10)、左传送辊(11)、右传送支架(12)、右传送辊(13)、传送带(14)、从动轮(15)、动力轮(16)、传动链条(17)、减速箱(18)、电机(19)、底板(20)、两组固定板(21)、两组气缸(22)、两组伸缩杆(23)、两组夹板(24)和两组挡板(25)，所述左传送支架(10)固定设置于底座(1)的左端，所述左传送辊(11)可转动设置于左传送支架(10)的中部，所述右传送支架(12)固定设置于底座(1)的右端，所述右传送辊(13)可转动设置于右传送支架(12)的中部，所述左传送辊(11)的前端设置有连接轴，所述连接轴的前端自左传送支架(10)的内侧向前穿过左传送支架(10)并与从动轮(15)的后端固定连接，所述底板(20)固定设置于左支柱(2)的中部，所述电机(19)固定设置于底板(20)的顶端右侧，所述减速箱(18)固定设置于底板(20)的顶端左侧并与电机(19)的输出端连接，所述动力轮(16)固定设置于减速箱(18)的前端，所述传动链条(17)圈套设置于从动轮(15)和动力轮(16)的外端，所述两组固定板(21)分别固定设置于底座(1)的顶端前侧和后侧，所述两组气缸(22)分别固定设置于两组固定板(21)的外端，所述两组伸缩杆(23)分别固定设置于两组气缸(22)的内端，所述两组伸缩杆(23)的内端分别自两组固定板(21)的外端穿过两组固定板(21)并与两组夹板(24)的外端固定连接，所述两组夹板(24)位于传送带(14)的上方，所述两组挡板(25)固定设置于两组夹板(24)的内端左侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机械零配件自动化加工装置，包括底座(1)、左支柱(2)、右支柱(3)、竖板(4)、顶板(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、安装板(8)和冲压装置(9)，左支柱(2)固定设置于底座(1)的底端左侧，右支柱(3)固定设置于底座(1)的底端右侧，竖板(4)固定设置于底座(1)的顶端后侧，顶板(5)固定设置于竖板(4)的顶端，液压缸(6)固定设置于顶板(5)的顶端，液压杆(7)固定设置于液压缸(6)的底端，液压杆(7)的底端自顶板(5)的顶端穿过顶板(5)并与安装板(8)的顶端固定连接，冲压装置(9)固定设置于安装板(8)的底端；其特征在于，还包括左传送支架(10)、左传送辊(11)、右传送支架(12)、右传送辊(13)、传送带(14)、从动轮(15)、动力轮(16)、传动链条(17)、减速箱(18)、电机(19)、底板(20)、两组固定板(21)、两组气缸(22)、两组伸缩杆(23)、两组夹板(24)和两组挡板(25)，所述左传送支架(10)固定设置于底座(1)的左端，所述左传送辊(11)可转动设置于左传送支架(10)的中部，所述右传送支架(12)固定设置于底座(1)的右端，所述右传送辊(13)可转动设置于右传送支架(12)的中部，所述左传送辊(11)的前端设置有连接轴，所述连接轴的前端自左传送支架(10)的内侧向前穿过左传送支架(10)并与从动轮(15)的后端固定连接，所述底板(20)固定设置于左支柱(2)的中部，所述电机(19)固定设置于底板(20)的顶端右侧，所述减速箱(18)固定设置于底板(20)的顶端左侧并与电机(19)的输出端连接，所述动力轮(16)固定设置于减速箱(18)的前端，所述传动链条(17)圈套设置于从动轮(15)和动力轮(16)的外端，所述两组固定板(21)分别固定设置于底座(1)的顶端前侧和后侧，所述两组气缸(22)分别固定设置于两组固定板(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉爱峰，张志华，何国富，
申请(专利权)人：昆山青准精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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