用于四角折弯机的传送装置制造方法及图纸

一种用于四角折弯机的传送装置，其包括传送带、底座、减速电机、前端架、后端架和四个折弯区辊子组；其中，传送带于向后纵向输送薄板，传送带上端折转形成前后间隔排列的四个折弯工位；底座前后纵向设置，前端架和后端架一一对应且正对地固定在底座的前后两端；前端架和后端架将所述传送带分成去程部分和回程部分，去程部分的后端依次绕经四个折弯区辊子组。本实用新型专利技术通过设置四个皮带辊子组，使其在去程皮带部分下凹形成四具折弯工位，进而可方便前后两端对坯料进行折弯。

Conveyor for four corner bending machine

【技术实现步骤摘要】
用于四角折弯机的传送装置
本技术涉及钣金加工
，具体涉及一种用于四角折弯机的传送装置。
技术介绍
四角折弯机是用于将薄板坯料(图1中的虚线所示)加工形成C形的钣金件01a的装置。其在折弯时，在基板01c的两端各经第一次90°折弯形成第一折弯板01a，第二次90°折弯形成第二折弯板01b从而形成C形的钣金件01a。现有技术中，由于皮带的阻碍，难以在前后两端进行折弯，而是在在左右两端进行折弯，即折弯工位位于皮带左右两侧。这种折弯方式使得左右两端伸出皮带之外而呈一定程度悬空，则坯料容易在左右两侧的折弯机构的作用下产生移动，因此需要设计一种用于四角折弯机的传送装置，以便于在前后两端对坯料进行折弯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于四角折弯机的传送装置，使其可方便地在前后两端对坯料进行折弯。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于四角折弯机的传送装置，其包括传送带、底座、减速电机、前端架、后端架和四个折弯区辊子组；其中，传送带于向后纵向输送薄板，传送带上端折转形成前后间隔排列的四个折弯工位；底座前后纵向设置，前端架和后端架一一对应且正对地固定在底座的前后两端；前端架和后端架将所述传送带分成去程部分和回程部分，去程部分的后端依次绕经四个折弯区辊子组。优选地，所述折弯区辊子组包括横向设置且依次占据一矩形的四角处的第一皮带辊、第二皮带辊、第三皮带辊和第四皮带辊，所述去程部分的后端依次绕经第一皮带辊、第二皮带辊、第三皮带辊和第四皮带辊；第四皮带辊位于第一皮带辊的正后方；所述矩形所在位置即为一个所述的折弯工位。优选地，所述去程部分的后端依次绕经四个折弯区辊子组后，依次绕经设置在后端架上的后上皮带辊、第一张力辊、后下皮带辊后从下侧向前折返，并依次绕经设置在前端架上的前下皮带辊、第二张力辊、第三张力辊、前上皮带辊后从上侧向后折返至所述四个折弯区辊子组；所述减速电机通过传动皮带动力连接至所述后下皮带辊。优选地，所述第三张力辊可竖直移动地设置在前端架上。优选地，所述底座通过多个膨胀螺栓固定在地面上。优选地，所述用于四角折弯机的传送装置还包括第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关设置在最前侧的所述折弯区辊子组的前侧，所述第二接近开关设置在最后侧的折弯区辊子组的后侧。本技术具有以下优点：本技术通过设置四个皮带辊子组，使其在去程皮带部分下凹形成四具折弯工位，进而可方便前后两端对坯料进行折弯。附图说明图1是本技术所要生产的钣金件的结构示意图；图2是本技术的一优选实施例的四角折弯机的部分结构示意图；图3是本技术的一优选实施例的四角折弯机的右视图；图4是本技术的一优选实施例的四角折弯机的前视图；图5是本技术的一优选实施例的折弯机构和折弯区辊子组的的结构示意图；图6是本技术的一优选实施例的折弯机构的部分结构的侧视图；图7是本技术的一优选实施例的折弯机构的部分结构的侧视图；图8是本技术的一优选实施例的折弯装置的部分结构的前视图；附图标记说明：01、钣金件；01a、第一折弯板；01b、第二折弯板；01c、基板；11、底座；111、膨胀螺栓；12、纵向导轨；13、后端架；131、后下皮带辊；132、第一张力辊；133、后上皮带辊；14、前端架；141、前下皮带辊；142、第二张力辊；143、前上皮带辊；144、第三张力辊；15、减速电机；16、传动带；130、传送带；17、折弯区辊子组；171、第一皮带辊；172、第二皮带辊；173、第三皮带辊；174、第四皮带辊；18a、第一接近开关；18b、第二接近开关；21、折弯支撑架；210、水平台面；22、侧向支撑架；221、托架；222、立架；223、顶架；23、锁紧组件；230、锁紧气缸；231、锁紧气缸铰座；232、锁紧气缸铰耳；233、锁紧板铰座；234、锁紧座；235、锁紧板；236、锁紧扣；3、折弯装置；310、折弯气缸；311、折弯气缸铰座；312、折弯气缸铰耳；320、下压气缸；321、导向座；322、压杆；323、压板；324、第一压紧条；325、第二压紧条；326、上模条；327、下模条；328、折变模条；328a、折弯模条座；331、横梁；332、竖直导轨；333、升降驱动气缸；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图2至8。本技术的一优选实施例的四角折弯机，其包括：传送装置(未标记)、四个折弯支撑架21、四个折弯装置3、四个锁紧装置。其中，传送装置具有一用于向后纵向输送薄板的传送带130。传送带130上端折转形成前后间隔排列的四个折弯工位。除传送带130外，传送装置还包括底座11、减速电机15、前端架14、后端架13和四个折弯区辊子组17。底座11通过多个膨胀螺栓111固定在地面上。底座11前后纵向设置。前端架14和后端架13一一对应且正对地固定在底座11的前后两端。前端架14和后端架13将传送带130分成去程部分130a和回程部分130b。去程部分130a的后端依次绕经四个折弯区辊子组17。底座11上设置有纵向导轨12，四个折弯支撑架21可纵向调节地固定在纵向导轨12上。折弯区辊子组17包括横向设置且依次占据一矩形的四角处的第一皮带辊171、第二皮带辊172、第三皮带辊173和第四皮带辊174，去程部分130a的后端依次绕经第一皮带辊171、第二皮带辊172、第三皮带辊173和第四皮带辊174。第四皮带辊174位于第一皮带辊171的正后方。矩形所在位置即为一个折弯工位。去程部分130a的后端依次绕经四个折弯区辊子组17后，依次绕经设置在后端架13上的后上皮带辊133、第一张力辊132、后下皮带辊1311后从下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四角折弯机的传送装置，其特征在于，包括传送带(130)、底座(11)、减速电机(15)、前端架(14)、后端架(13)和四个折弯区辊子组(17)；/n其中，传送带(130)于向后纵向输送薄板，传送带(130)上端折转形成前后间隔排列的四个折弯工位；底座(11)前后纵向设置，前端架(14)和后端架(13)一一对应且正对地固定在底座(11)的前后两端；前端架(14)和后端架(13)将所述传送带(130)分成去程部分(130a)和回程部分(130b)，去程部分(130a)的后端依次绕经四个折弯区辊子组(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于四角折弯机的传送装置，其特征在于，包括传送带(130)、底座(11)、减速电机(15)、前端架(14)、后端架(13)和四个折弯区辊子组(17)；
其中，传送带(130)于向后纵向输送薄板，传送带(130)上端折转形成前后间隔排列的四个折弯工位；底座(11)前后纵向设置，前端架(14)和后端架(13)一一对应且正对地固定在底座(11)的前后两端；前端架(14)和后端架(13)将所述传送带(130)分成去程部分(130a)和回程部分(130b)，去程部分(130a)的后端依次绕经四个折弯区辊子组(17)。


2.如权利要求1所述的一种用于四角折弯机的传送装置，其特征在于，所述折弯区辊子组(17)包括横向设置且依次占据一矩形的四角处的第一皮带辊(171)、第二皮带辊(172)、第三皮带辊(173)和第四皮带辊(174)，所述去程部分(130a)的后端依次绕经第一皮带辊(171)、第二皮带辊(172)、第三皮带辊(173)和第四皮带辊(174)；第四皮带辊(174)位于第一皮带辊(171)的正后方；所述矩形所在位置即为一个所述的折弯工位。


3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永贵，杨长琴，林强，
申请(专利权)人：十堰市发轫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42