芯块生坯真空吸盘放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芯块生坯真空吸盘放料装置，包括通过支架安置的横向移动机构，安置于横向移动机构上的升降机构，以及安置于升降机构上的真空吸盘机构；所述真空吸盘机构包括固定连接于升降机构上的真空发生器，安置于真空发生器下端的转接头，以及在转接头下依次固定连接的吸盘连接板、吸盘安装板、吸盘分配板、吸盘中间板和吸盘。本实用新型专利技术通过在吸盘上设置的半圆槽对芯块生坯进行吸抓，多个并排布置的长条形半圆槽可完全贴合排列整齐的整盘芯块生坯，并利用真空发生器产生的真空负压进行抓取，不会损坏芯块生坯，在保证芯块生坯质量的同时提高了转移效率。

Feeding device of core blank vacuum sucker

【技术实现步骤摘要】
芯块生坯真空吸盘放料装置
本技术涉及一种芯块生坯搬移设备，具体地讲，是涉及一种芯块生坯真空吸盘放料装置。
技术介绍
燃料芯块为核燃料元件的核心部分，即由易裂变材料235U和239Pu构成。芯块材料在制成生坯后都需要转移进行后续的检查、烧结工序，由于芯块本身体积较小，单独转移不便，因此现目前大都是先人工将其排列成盘后再整盘批量转移。但是由于芯块材料存在辐射，人工操作对人员的损害较大，随着科学技术的发展，利用机械设备代替人工操作是一种趋势，因此设计一种可方便芯块生坯成盘后转移的设备很有必要，以尽量减少工作人员受到的辐射伤害。基于上述现有技术的状况，申请人研发了一种可以将芯块生坯自动排列成盘的设备，以减少人工直接操作芯块生坯，但成盘后芯块生坯还仅是规则整齐的排布，无法直接搬运转移，因此还需要配套设计一种方便芯块生坯整盘搬移的设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种芯块生坯真空吸盘放料装置，通过机械化的设备来辅助成盘后端芯块生坯进行搬移，其可自动化运行或由工作人员隔离操作，以降低人员受到的辐射伤害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯块生坯真空吸盘放料装置，其特征在于，包括通过支架(4)安置的横向移动机构(3)，安置于横向移动机构上的升降机构(2)，以及安置于升降机构上的真空吸盘机构(1)；/n所述真空吸盘机构(1)包括固定连接于升降机构上的真空发生器(11)，安置于真空发生器下端的转接头(12)，以及在转接头下依次固定连接的吸盘连接板(13)、吸盘安装板(14)、吸盘分配板(15)、吸盘中间板(16)和吸盘(17)，其中，所述吸盘底部设有数个与芯块生坯匹配的半圆槽(18)，所述吸盘上还设有数个上下贯穿吸盘并与半圆槽连通的吸孔(19)，所述吸盘中间板、吸盘分配板、吸盘安装板、吸盘连接板和转接头上均设有用于连通吸孔...

【技术特征摘要】
1.一种芯块生坯真空吸盘放料装置，其特征在于，包括通过支架(4)安置的横向移动机构(3)，安置于横向移动机构上的升降机构(2)，以及安置于升降机构上的真空吸盘机构(1)；
所述真空吸盘机构(1)包括固定连接于升降机构上的真空发生器(11)，安置于真空发生器下端的转接头(12)，以及在转接头下依次固定连接的吸盘连接板(13)、吸盘安装板(14)、吸盘分配板(15)、吸盘中间板(16)和吸盘(17)，其中，所述吸盘底部设有数个与芯块生坯匹配的半圆槽(18)，所述吸盘上还设有数个上下贯穿吸盘并与半圆槽连通的吸孔(19)，所述吸盘中间板、吸盘分配板、吸盘安装板、吸盘连接板和转接头上均设有用于连通吸孔和所述真空发生器的流道。


2.根据权利要求1所述的芯块生坯真空吸盘放料装置，其特征在于，所述吸盘(17)呈矩形状，并与成盘后的整盘芯块生坯相匹配。


3.根据权利要求2所述的芯块生坯真空吸盘放料装置，其特征在于，所述半圆槽(18)为一长槽，其由吸盘(17)的一侧直线延伸至与该侧相对的另一侧；数个所述半圆槽在其延伸方向的垂直方向上并排布置。


4.根据权利要求3所述的芯块生坯真空吸盘放料装置，其特征在于，所述吸孔(19)在每个所述半圆槽(18)内均沿其延伸方向排布有多个，转移时每个芯块生坯至少对应一个吸孔。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，何勇，黄田，杨学光，唐敏，李海涛，熊德明，谢强，晁忠蔚，彭斌，
申请(专利权)人：成都术有云视觉科技有限公司，中核建中核燃料元件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51