显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种显示面板及显示装置，该显示面板包括：基板、驱动层、MiniLED发光单元、第一封装胶以及薄膜封装层。本发明专利技术的显示面板为大尺寸的MiniLED发光，通过设置一薄膜封装层，该薄膜封装层由有机层以及无机层堆叠而成。通过薄膜封装层的隔绝水氧的能力，可以有效的弥补硅胶材料的封装胶的缺陷，提高面板的稳定性。

Display panel and display device

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种大尺寸的MiniLED发光的显示面板及显示装置。
技术介绍
MiniLED技术目前广泛的应用在超大尺寸(>100英寸)的显示器中，所采用的主流技术是采用PCB基板作为基底的小间距LED技术。目前MiniLED显示屏的像素间间距在10mm到1mm之间。基于PCB基板的技术方案是将负责驱动的金属氧化物半导体场效应(MOS)晶体管和LED灯封装在一起，然后转移并固定在PCB基板上。该技术方案面临两个方面的问题：(1)MOS晶体管和LED灯封装的尺寸较大，难以实现像素间距小于0.5mm的显示屏；(2)PCB板和MOS晶体管的成本较高。目前都在开发采用薄膜晶体管(TFT)基板驱动MiniLED的技术方案。与PCB基板和MOS管的技术方案相比，采用TFT基板能够省去MOS晶体管的器件成本。现有面板厂的TFT基板生产尺寸较大，相较于PCB基板来说，单位面积的成本也较低。由于不需要将MOS管与LED灯封装在一起，器件的尺寸也可以缩小，在实现更小的像素间距方面也有优势。因此，采用TFT基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：/n基板；/n驱动层，设于所述基板的一侧，所述驱动层包括多个氧化物薄膜晶体管；/n多个MiniLED发光单元，阵列式分布于所述驱动层远离所述基板的一侧，每个氧化物薄膜晶体管连接对应的MiniLED发光单元；/n第一封装胶，贴附于所述驱动层上且包覆所述MiniLED发光单元；/n薄膜封装层，设于所述第一封装胶远离所述驱动层的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板；
驱动层，设于所述基板的一侧，所述驱动层包括多个氧化物薄膜晶体管；
多个MiniLED发光单元，阵列式分布于所述驱动层远离所述基板的一侧，每个氧化物薄膜晶体管连接对应的MiniLED发光单元；
第一封装胶，贴附于所述驱动层上且包覆所述MiniLED发光单元；
薄膜封装层，设于所述第一封装胶远离所述驱动层的一侧。


2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述薄膜封装层包括至少一混合层，所述混合层包括有机层以及无机层，所述无机层设于所述有机层上。


3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述氧化物薄膜晶体管的材料为铟镓锌氧化物。


4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括一扇出走线、以及绑定区，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恭檀，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44