一种空调风门生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调风门生产模具，包括定模块和动模块，所述定模块的右侧设有所述动模块，所述定模块的左侧设有输料座盒，所述输料座盒与所述定模块密封连接，所述输料座盒的左侧设有输料柱管，所述输料柱管与所述输料座盒固定连接，所述定模块的右侧设有液压杆，所述液压杆的右端连接所述动模块，所述动模块的内部中间设有承压垫板，所述承压垫板的右侧上下两端对称设有缓冲座盒，所述缓冲座盒的右侧连接加强垫板，所述加强垫板的内部中间设有动力臂杆。该种设备整体平衡性好，同时具备高缓冲和抗变形能力，设备使用寿命长，实用性较强。

A kind of production mould for air conditioning damper

【技术实现步骤摘要】
一种空调风门生产模具
本技术涉及空调风门加工设备
，具体为一种空调风门生产模具。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前空调风门在加工过程中需要使用模具进行加工，传统的模具在长期扣合挤压过程中，易产生变形，影响稳定性，导致加工产品不合格，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种空调风门生产模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种空调风门生产模具，解决了目前空调风门在加工过程中需要使用模具进行加工，传统的模具在长期扣合挤压过程中，易产生变形，影响稳定性，导致加工产品不合格的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空调风门生产模具，包括定模块和动模块，所述定模块的右侧设有所述动模块，所述定模块的左侧设有输料座盒，所述输料座盒与所述定模块密封连接，所述输料座盒的左侧设有输料柱管，所述输料柱管与所述输料座盒固定连接，所述定模块的右侧设有液压杆，所述液压杆的右端连接所述动模块，所述动模块的内部中间设有承压垫板，所述承压垫板的右侧上下两端对称设有缓冲座盒，所述缓冲座盒的右侧连接加强垫板，所述加强垫板的内部中间设有动力臂杆。作为本技术的进一步优选方式，所述动模块的内部中间设有成型铸块，所述成型铸块的左右两侧对称设有开口铸块，所述开口铸块的外侧设有封边铸块。作为本技术的进一步优选方式，所述定模块的左侧上下两端对称设有平衡座块，所述平衡座块与所述定模块可拆卸式连接。作为本技术的进一步优选方式，所述缓冲座盒的内部中间设有不锈钢支板，所述不锈钢支板的上下两侧均匀等距分布弹簧杆，所述弹簧杆的外侧固定连接加强撑杆。作为本技术的进一步优选方式，所述承压垫板的外侧均设有加强扣块，所述加强扣块与所述承压垫板可拆卸式连接。(三)有益效果本技术提供了一种空调风门生产模具。具备以下有益效果：该种设备设计了在动模块的右侧添加设计了缓冲座盒，可以通过其内部两侧的加强撑杆配合弹簧杆，起到左右对称缓冲，防止动模块内部零件，因冲压动力导致变形，起到抗挤压和缓冲的作用，功能性较强。该种设备通过在动模块和定模块的内侧添加设计了液压杆，可以进行准确扣合定位，同时在外侧添加的平衡垫板，可以起到平衡作用，并可通过使用加强扣块，提高动模块的冲压惯性，提高冲击力，实用性较强。附图说明图1为本技术整体的正面结构示意图；图2为为本技术动模块内部结构示意图；图3为本技术缓冲座盒内部结构示意图。图中，定模块-1、动模块-2、输料座盒-3、输料柱管-4、液压杆-5、承压垫板-6、缓冲座盒-7、加强垫板-8、动力臂杆-9、成型铸块-10、开口铸块-11、封边铸块-12、平衡座块-13、不锈钢支板-14、弹簧杆-15、加强撑杆-16、加强扣块-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种空调风门生产模具，包括定模块1和动模块2，所述定模块1的右侧设有所述动模块2，所述定模块1的左侧设有输料座盒3，所述输料座盒3与所述定模块1密封连接，所述输料座盒3的左侧设有输料柱管4，所述输料柱管4与所述输料座盒3固定连接，所述定模块1的右侧设有液压杆5，所述液压杆5的右端连接所述动模块2，所述动模块2的内部中间设有承压垫板6，所述承压垫板6的右侧上下两端对称设有缓冲座盒7，所述缓冲座盒7的右侧连接加强垫板8，所述加强垫板8的内部中间设有动力臂杆9。所述动模块2的内部中间设有成型铸块10，所述成型铸块10的左右两侧对称设有开口铸块11，所述开口铸块11的外侧设有封边铸块12。通过这样的设计可以利用成型铸块10配合开口铸块11和封边铸块12，对工件进行成型挤压加工。所述定模块1的左侧上下两端对称设有平衡座块13，所述平衡座块13与所述定模块1可拆卸式连接。通过这样的设计可以利用平衡座块13加强定模块1的平衡性。所述缓冲座盒7的内部中间设有不锈钢支板14，所述不锈钢支板1的上下两侧均匀等距分布弹簧杆15，所述弹簧杆15的外侧固定连接加强撑杆16。通过这样的设计可以利用不锈钢支杆14配合弹簧杆15将外部挤压至加强撑杆16上，起到缓冲抗变形的作用。所述承压垫板6的外侧均设有加强扣块17，所述加强扣块17与所述承压垫板6可拆卸式连接。通过这样的设计可以利用加强扣块17配合承重垫块6，加强承重，提高冲击惯性。工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过使用定模块1外侧的输料座盒3和输料柱管4注入原料，然后可以配合使用动力臂杆9连接动力设备，推动整个动模块2，利用动模块2内侧的成型铸块10配合开口铸块11和封边铸块12，对工件进行成型挤压加工，加工过程中，可以通过利用缓冲座盒7内部的不锈钢支杆14配合弹簧杆15将外部挤压至加强撑杆16上，起到缓冲抗变形的作用，同时定模块1外侧的平衡座块13可加强平衡性，加强扣块17配合承重垫块6，加强承重，提高冲击惯性整体功能性较强。本技术的定模块-1、动模块-2、输料座盒-3、输料柱管-4、液压杆-5、承压垫板-6、缓冲座盒-7、加强垫板-8、动力臂杆-9、成型铸块-10、开口铸块-11、封边铸块-12、平衡座块-13、不锈钢支板-14、弹簧杆-15、加强撑杆-16、加强扣块-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前空调风门在加工过程中需要使用模具进行加工，传统的模具在长期扣合挤压过程中，易产生变形，影响稳定性，导致加工产品不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调风门生产模具，包括定模块(1)和动模块(2)，其特征在于：所述定模块(1)的右侧设有所述动模块(2)，所述定模块(1)的左侧设有输料座盒(3)，所述输料座盒(3)与所述定模块(1)密封连接，所述输料座盒(3)的左侧设有输料柱管(4)，所述输料柱管(4)与所述输料座盒(3)固定连接，所述定模块(1)的右侧设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的右端连接所述动模块(2)，所述动模块(2)的内部中间设有承压垫板(6)，所述承压垫板(6)的右侧上下两端对称设有缓冲座盒(7)，所述缓冲座盒(7)的右侧连接加强垫板(8)，所述加强垫板(8)的内部中间设有动力臂杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调风门生产模具，包括定模块(1)和动模块(2)，其特征在于：所述定模块(1)的右侧设有所述动模块(2)，所述定模块(1)的左侧设有输料座盒(3)，所述输料座盒(3)与所述定模块(1)密封连接，所述输料座盒(3)的左侧设有输料柱管(4)，所述输料柱管(4)与所述输料座盒(3)固定连接，所述定模块(1)的右侧设有液压杆(5)，所述液压杆(5)的右端连接所述动模块(2)，所述动模块(2)的内部中间设有承压垫板(6)，所述承压垫板(6)的右侧上下两端对称设有缓冲座盒(7)，所述缓冲座盒(7)的右侧连接加强垫板(8)，所述加强垫板(8)的内部中间设有动力臂杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种空调风门生产模具，其特征在于：所述动模块(2)的内部中间设有成型铸块(10)，所述成型铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静霞，
申请(专利权)人：苏州市雪盛塑料电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32