一种光学塑料镜片的模压模仁及模压模仁的制造方法技术

一种光学塑料镜片的模压模仁，模压模仁包括：主体（1）、非球面头（2）和镍层（3），非球面头（2）固定在主体（1）的上端，镍层（3）覆盖非球面头（2）的上表面，非球面头（2）的上表面具有非球面（21），主体（1）由钢材形成，非球面头（2）由玻璃形成。上述模压模仁通过模压的方式制造，具有可复制性，不再需要通过非球面超精密加工设备进行加工，大大降低制造成本，并且大大提高制造效率。此外，玻璃的洛氏硬度为58~64，高于钢材和镍层的硬度，在镜片模压过程中不容易出现形变，有利于保证镜片的成型尺寸精度。

A kind of mould core and manufacturing method of mould core for optical plastic lens

【技术实现步骤摘要】
一种光学塑料镜片的模压模仁及模压模仁的制造方法
本专利技术涉及模压模仁，尤其是涉及一种光学塑料镜片的模压模仁及模压模仁的制造方法。
技术介绍
光学镜片大多采用玻璃或塑料形成，而成型方法大多采用的是模压加工。对于光学玻璃镜片，加工方法是先将玻璃素材加热至500℃~700℃进行软化，然后在模具内部加压成型为玻璃镜片，模具内设置了镀有类金刚石膜层的高精密非球面钨钢模仁，在加压过程中，类金刚石膜层的非球面表面形状复制到玻璃上面；对于光学塑料镜片，加工方法是先将光学塑料200℃~250℃之间加热软化，然后在模具内部加压成型为塑料镜片，模具内设置了镀镍层的高精密非球面模具钢模仁，在加压过程中，镍层的非球面表面形状复制到塑料上面。目前，光学塑料镜片的模压模仁主要是通过在模具钢表面镀上0.2~0.25mm的镍层，然后用单点金刚石刀具对镍层进行表面精加工，做出高精度的非球面模仁。然而，上述镍层要求达到光滑的表面和超精密的面型，在一方面，该光滑度和精密度要求制约了加工效率的提高，无法满足快速量产的需求；另一方面，为达到上述要求需要采用很多进口的超精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学塑料镜片的模压模仁，其特征在于：所述模压模仁包括：主体（1）、非球面头（2）和镍层（3），所述非球面头（2）固定在所述主体（1）的上端，所述镍层（3）覆盖所述非球面头（2）的上表面，所述非球面头（2）的上表面具有非球面（21），所述主体（1）由钢材形成，所述非球面头（2）由玻璃形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学塑料镜片的模压模仁，其特征在于：所述模压模仁包括：主体（1）、非球面头（2）和镍层（3），所述非球面头（2）固定在所述主体（1）的上端，所述镍层（3）覆盖所述非球面头（2）的上表面，所述非球面头（2）的上表面具有非球面（21），所述主体（1）由钢材形成，所述非球面头（2）由玻璃形成。


2.根据权利要求1所述的光学塑料镜片的模压模仁，其特征在于：所述主体（1）包括：基座（11）、导向柱（12）和成型柱（13），所述基座（11）、所述导向柱（12）和所述成型柱（13）从下往上依次形成固定，所述基座（11）的宽度大于所述导向柱（12）的宽度，所述导向柱（12）的宽度大于所述成型柱（13）的宽度，所述非球面头（2）固定在所述成型柱（13）的上端。


3.根据权利要求1所述的光学塑料镜片的模压模仁，其特征在于：所述非球面头（2）的上表面还具有定位槽（22）和凸环（23），所述定位槽（22）环绕所述非球面（21）设置，所述凸环（23）位于所述非球面头（2）的边缘。


4.根据权利要求1所述的光学塑料镜片的模压模仁，其特征在于：所述镍层（3）的厚度为0.2~0.25mm。


5.一种根据权利要求1所述的模压模仁的制造方法，其特征在于：所述制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐能佳，汪正国，露木直树，袁超，危远志，
申请(专利权)人：东莞市凯融光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44