【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯发热膜生产用裁切装置
本技术涉及石墨烯发热膜相关
，具体为一种石墨烯发热膜生产用裁切装置。
技术介绍
石墨烯发热膜在生产加工过程中需要用到裁切装置对其进行切断，但常见的石墨烯发热膜生产用裁切装置只能对石墨烯发热膜的长度进行裁切，在石墨烯发热膜的长度裁切完成后，需要通过人工对其宽度进行裁切，不仅增加了工作人员的劳动程度，且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的石墨烯发热膜生产用裁切装置只能对石墨烯发热膜的长度进行裁切，在石墨烯发热膜的长度裁切完成后，需要通过人工对其宽度进行裁切，不仅增加了工作人员的劳动程度，且降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括基架和切刀装置，所述基架的后侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一传动辊相连接，所述第一传动辊的前端贯穿基架的后侧壁转动连接在基架的内前侧壁上，且第一传动辊之间通过第一传输带相连接，所述第一传输带的正上方设置...
【技术保护点】
1.一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括基架(1)和切刀装置(20)，其特征在于：所述基架(1)的后侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一传动辊(3)相连接，所述第一传动辊(3)的前端贯穿基架(1)的后侧壁转动连接在基架(1)的内前侧壁上，且第一传动辊(3)之间通过第一传输带(4)相连接，所述第一传输带(4)的正上方设置有展平辊(5)，且展平辊(5)转动连接在第一连接架(6)的内前后两侧壁上，所述第一连接架(6)设置在第一液压伸缩杆(7)的下端，且第一液压伸缩杆(7)设置在L型板(8)的内顶端，同时L型板(8)设置在基架(1)的上表面，所述L型板(8)的内顶端设...
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯发热膜生产用裁切装置，包括基架(1)和切刀装置(20)，其特征在于：所述基架(1)的后侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一传动辊(3)相连接，所述第一传动辊(3)的前端贯穿基架(1)的后侧壁转动连接在基架(1)的内前侧壁上，且第一传动辊(3)之间通过第一传输带(4)相连接，所述第一传输带(4)的正上方设置有展平辊(5)，且展平辊(5)转动连接在第一连接架(6)的内前后两侧壁上，所述第一连接架(6)设置在第一液压伸缩杆(7)的下端，且第一液压伸缩杆(7)设置在L型板(8)的内顶端，同时L型板(8)设置在基架(1)的上表面，所述L型板(8)的内顶端设置有第二液压伸缩杆(9)，且第二液压伸缩杆(9)设置在第一液压伸缩杆(7)的右侧，所述第二液压伸缩杆(9)的下端设置有压板(10)，且压板(10)的正下方设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)设置在基架(1)的内底部上，且支撑台(11)之间设置有第一切刀(12)，所述第一切刀(12)的下端设置有第三液压伸缩杆(13)，且第三液压伸缩杆(13)设置在基架(1)的内底部上，所述基架(1)的后侧设置有第二电动机(14)，且第二电动机(14)设置在第一电动机(2)的右侧，所述第二电动机(14)与主动轮(15)相连接，且主动轮(15)通过同步带(16)与从动轮(17)相连接，所述从动轮(17)设置在主动轮(15)的左侧，且从动轮(17)与第二传动辊(18)相连接，所述第二传动辊(18)前端贯穿基架(1)的后侧壁转动连接在基架(1)的内前侧壁上，且第二传动辊(18)之间通过第二传输带(19)相连接，所述第二传输带(19)设置在支撑台(11)的右侧，且第二传输带(19)的上方设置有压紧辊(25)，所述压紧辊(25)转动连接在第二连接架(24)的内前后两侧壁上，且第二连接架(24)设置在第四液压伸缩杆(23)的下端，同时第四液压伸缩杆(23)设置在L型板(8)的内顶端，所述切刀装置(20)设置在基架(1)的内底部，且切刀装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何娇婷，
申请(专利权)人：徐州多希石墨烯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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