一种打磨装置的升降驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置的升降驱动装置，包括上安装座、下安装座、打磨装置本体、至少两根导柱、电机、安装架，安装架上安装有一与电机的输出轴连接的涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一竖直丝杆，导柱上分别滑动套设有一滑动套，上安装座、下安装座之间设置有一滑块板，滑动套穿过滑块板并固定在滑块板上，滑块板的底部固定有一穿过下安装座的升降主轴，打磨装置本体固定在升降主轴的底部，升降主轴采用空心结构且升降主轴的内壁设置有内螺纹，滑块板上与升降主轴对应处设置有通孔，竖直丝杆穿过通孔并延伸至升降主轴的内腔中，竖直丝杆与内螺纹滑动配合连接。其有益效果是：使用方便、自动化程度高。

A lifting driving device of grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置的升降驱动装置
本技术涉及一种打磨装置的升降驱动装置。
技术介绍
工业生产过程中，需要将一些外焊缝进行打磨，使得焊缝更加平整和美观，这就需要用到焊缝打磨装置，实际生产过程中会调整打磨装置的高度，现有技术采用人工调整，使用不方便，自动化程度底。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种使用方便、自动化程度高的打磨装置的升降驱动装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种打磨装置的升降驱动装置，包括上安装座、下安装座、打磨装置本体，其特征在于，所述上安装座和下安装座之间固定有至少两根导柱，所述上安装座上安装有电机，所述上安装座的顶部固定有一安装架，所述安装架上安装有一与所述电机的输出轴连接的涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一竖直丝杆，所述导柱上分别滑动套设有一滑动套，所述上安装座、下安装座之间设置有一滑块板，所述滑动套穿过所述滑块板并固定在所述滑块板上，所述滑块板的底部固定有一穿过所述下安装座的升降主轴，所述打磨装置本体固定在所述升降主轴的底部，所述升降主轴采用空心结构且所述升降主轴的内壁设置有内螺纹，所述滑块板上与所述升降主轴对应处设置有通孔，所述竖直丝杆穿过所述通孔并延伸至所述升降主轴的内腔中，所述竖直丝杆与所述内螺纹滑动配合连接。优选地，上述的打磨装置的升降驱动装置，其中所述导柱的数量为四根。优选地，上述的打磨装置的升降驱动装置，其中所述导柱与所述竖直丝杆平行设置。优选地，上述的打磨装置的升降驱动装置，其中所述下安装座的顶部固定有主轴滑套，所述升降主轴穿过所述主轴滑套并与所述主轴滑套滑动连接。优选地，上述的打磨装置的升降驱动装置，其中所述打磨装置本体包括固定在所述升降主轴底部的旋转筒，所述旋转筒内贯穿设置有一可旋转的打磨轴，所述打磨轴的一端上对称设置有两个用于夹持打磨头的打磨头夹板。本技术的技术效果主要体现在：电机的旋转可以带动竖直丝杆转动，由于竖直丝杆与内螺纹滑动配合连接，使得升降主轴在竖直丝杠上上下运动，进一步带动打磨装置本体上下运动，这就实现了打磨装置本体的高度调整，这样设计自动化程度高，使用方便；导柱上分别滑动套设有一滑动套，上安装座、下安装座之间设置有一滑块板，滑动套穿过滑块板并固定在滑块板上，导柱可以起到导向的作用，这样设计使得升降主轴上下运动更加的平稳。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种打磨装置的升降驱动装置，包括上安装座11、下安装座12、打磨装置本体2。本技术中的上安装座11和下安装座12之间焊接有四根导柱31，上安装座11上通过螺栓安装有电机32，本技术中的电机32可以采用步进电机或者伺服电机，精度高。安装座11的顶部固定有一安装架41，安装架41上通过螺栓安装有一与电机32的输出轴连接的涡轮丝杆升降机42，涡轮丝杆升降42机通过螺纹连接有一竖直丝杆43，本技术中的导柱31与竖直丝杆43平行设置。导柱31上分别滑动套设有一滑动套44，上安装座11、下安装座12之间设置有一滑块板45，滑动套44穿过滑块板45并固定在滑块板45上，滑块板45的底部固定有一穿过下安装座12的升降主轴46，打磨装置本体2固定在升降主轴46的底部。本技术中的打磨装置本体2包括通过螺栓固定在升降主轴46底部的旋转筒51，旋转筒51内贯穿设置有一可旋转的打磨轴52，打磨轴52的一端上对称设置有两个用于夹持打磨头的打磨头夹板53。升降主轴46采用空心结构且升降主轴46的内壁设置有内螺纹，滑块板45上与升降主轴46对应处设置有通孔，竖直丝杆43穿过通孔并延伸至升降主轴46的内腔中，竖直丝杆43与内螺纹滑动配合连接。本技术中的下安装座12的顶部通过螺钉固定有主轴滑套71，升降主轴46穿过主轴滑套71并与主轴滑套71滑动连接，这样设计使得升降主轴46上下运动更加的平稳。本技术的技术效果主要体现在：电机32的旋转可以带动竖直丝杆43转动，由于竖直丝杆43与内螺纹滑动配合连接，使得升降主轴46在竖直丝杠43上上下运动，进一步带动打磨装置本体2上下运动，这就实现了打磨装置本体2的高度调整，这样设计自动化程度高，使用方便；导柱31上分别滑动套设有一滑动套44，上安装座11、下安装座12之间设置有一滑块板45，滑动套44穿过滑块板45并固定在滑块板45上，导柱31可以起到导向的作用，这样设计使得升降主轴46上下运动更加的平稳。需要说明的是，本技术使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，技术人在此不再详述。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨装置的升降驱动装置，包括上安装座、下安装座、打磨装置本体，其特征在于：所述上安装座和下安装座之间固定有至少两根导柱，所述上安装座上安装有电机，所述上安装座的顶部固定有一安装架，所述安装架上安装有一与所述电机的输出轴连接的涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一竖直丝杆，所述导柱上分别滑动套设有一滑动套，所述上安装座、下安装座之间设置有一滑块板，所述滑动套穿过所述滑块板并固定在所述滑块板上，所述滑块板的底部固定有一穿过所述下安装座的升降主轴，所述打磨装置本体固定在所述升降主轴的底部，所述升降主轴采用空心结构且所述升降主轴的内壁设置有内螺纹，所述滑块板上与所述升降主轴对应处设置有通孔，所述竖直丝杆穿过所述通孔并延伸至所述升降主轴的内腔中，所述竖直丝杆与所述内螺纹滑动配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置的升降驱动装置，包括上安装座、下安装座、打磨装置本体，其特征在于：所述上安装座和下安装座之间固定有至少两根导柱，所述上安装座上安装有电机，所述上安装座的顶部固定有一安装架，所述安装架上安装有一与所述电机的输出轴连接的涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一竖直丝杆，所述导柱上分别滑动套设有一滑动套，所述上安装座、下安装座之间设置有一滑块板，所述滑动套穿过所述滑块板并固定在所述滑块板上，所述滑块板的底部固定有一穿过所述下安装座的升降主轴，所述打磨装置本体固定在所述升降主轴的底部，所述升降主轴采用空心结构且所述升降主轴的内壁设置有内螺纹，所述滑块板上与所述升降主轴对应处设置有通孔，所述竖直丝杆穿过所述通孔并延伸至所述升降主轴的内腔中，所述竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘钟成，柴建新，刘新明，
申请(专利权)人：佛山市高明永顺发建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44