【技术实现步骤摘要】
一种打螺钉机
本技术涉及机械加工
，具体地，涉及一种打螺钉机。
技术介绍
现有的一种打螺钉装置包括一螺钉枪，螺钉枪的吸嘴先从一个工位吸取螺钉，然后整个装置移动到第二个工位，螺钉枪再将螺钉打在预定位置。这种打螺钉装置每打一颗螺钉，整个装置都要重复上述过程，耗时长，工作效率低；另外，在螺钉枪靠近螺钉的过程中，由于需要防止螺钉枪与螺钉发生猛烈碰撞而损毁设备，螺钉枪在该过程中需要以缓慢的低速靠近螺钉，并需停顿、等待，这导致了该类型打螺钉装置在工作时需要耗费大量时间，难以实现高效工作。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种打螺钉机。一种打螺钉机，包括工件上料机构、打螺钉机构、退料机构和分度盘机构；工件上料机构、打螺钉机构和退料机构绕分度盘机构依次设置，分度盘机构上设有放料模组，分度盘机构将放料模组在工件上料机构、打螺钉机构和退料机构之间循环输送，工件上料机构将工件上料到放料模组，打螺钉机构对放料模组内的工件打螺钉，退料机构将放料模组内打螺钉后的工件退料。根据本技术的一实施...
【技术保护点】
1.一种打螺钉机，其特征在于，包括工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)、退料机构(3)和分度盘机构(4)；所述工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)和退料机构(3)绕所述分度盘机构(4)依次设置，所述分度盘机构(4)上设有放料模组(41)，所述分度盘机构(4)将所述放料模组(41)在所述工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)和退料机构(3)之间循环输送，所述工件上料机构(1)将工件上料到放料模组(41)，所述打螺钉机构(2)对放料模组(41)内的工件打螺钉，所述退料机构(3)将放料模组(41)内打螺钉后的工件退料。/n
【技术特征摘要】
1.一种打螺钉机，其特征在于，包括工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)、退料机构(3)和分度盘机构(4)；所述工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)和退料机构(3)绕所述分度盘机构(4)依次设置，所述分度盘机构(4)上设有放料模组(41)，所述分度盘机构(4)将所述放料模组(41)在所述工件上料机构(1)、打螺钉机构(2)和退料机构(3)之间循环输送，所述工件上料机构(1)将工件上料到放料模组(41)，所述打螺钉机构(2)对放料模组(41)内的工件打螺钉，所述退料机构(3)将放料模组(41)内打螺钉后的工件退料。
2.根据权利要求1所述的打螺钉机，其特征在于，所述工件上料机构(1)包括工件上料架(11)、工件分料组件(12)和工件推料组件(13)，所述工件分料组件(12)和工件推料组件(13)设于所述工件上料架(11)，所述工件分料组件(12)的出料端与所述工件推料组件(13)的进料端连通，所述工件推料组件(13)的出料端与所述分度盘机构(4)输送到工件上料机构(1)处的放料模组(41)的进料端连通。
3.根据权利要求2所述的打螺钉机，其特征在于，所述工件分料组件(12)包括工件分料通道(121)、工件分料驱动件(122)和工件分料推块(123)，所述工件分料通道(121)设于所述工件上料架(11)，所述工件分料驱动件(122)设于所述工件上料架(11)且位于所述工件分料通道(121)的出料端，所述工件分料推块(123)与所述工件分料驱动件(122)连接。
4.根据权利要求3所述的打螺钉机，其特征在于，所述工件推料组件(13)包括工件推料槽板(131)、工件推料驱动件(132)和工件推料块(133)，所述工件推料槽板(131)设于所述工件上料架(11)，所述工件推料槽板(131)设有工件料槽(1311)，所述工件料槽(1311)的进料端与所述工件分料通道(121)的出料端连通，所述工件料槽(1311)的出料端与所述放料模组(41)的进料端连通；所述工件推料驱动件(132)设于所述工件上料架(11)，所述工件推料块(133)与所述工件推料驱动件(132)连接；所述工件分料推块(123)沿所述工件料槽(1311)的长度方向置于所述工件料槽(1311)内，所述工件推料块(133)沿垂直于所述工件料槽(1311)长度的方向伸入所述工件料槽(1311)。
5.根据权利要求1所述的打螺钉机，其特征在于，所述打螺钉机构(2)包括打螺钉架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志东，余志深，
申请(专利权)人：奇华惠州塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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