一种汽车前梁总成装配工装制造技术

技术编号:24450032 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-10 14:02
本实用新型专利技术公开了一种汽车前梁总成装配工装,包括支架、支撑板、万向轮和装配头,所述支撑板底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述支撑板顶端的一侧安装有支架,所述支架的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述支架的顶端设置有滑槽,所述支架的顶端安装有螺纹杆,且螺纹杆的一侧安装有第一伺服电机,所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹,所述螺纹杆上安装有第一液压气缸,且第一液压气缸的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。本实用新型专利技术通过在盖体的两侧均安装有温度传感器,温度传感器对装配头的温度进行检测,将检测的结果发送给单片机,若温度过高,则通过散热风机对装配头进行降温,避免装配头温度过高造成装置的损坏。

A kind of assembly tooling for automobile front beam assembly

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前梁总成装配工装
本技术涉及汽车装配
,具体为一种汽车前梁总成装配工装。
技术介绍
随着现在生活越来越好,汽车逐渐成为生活中必不可少的一部分,汽车加工和制造的技术也越来越高超,汽车前梁作为汽车的重要零件,总成装配也是非常重要的工序,但是现有的汽车前梁总成装配工装存在很多问题或缺陷:第一,传统的汽车前梁总成装配工装,散热效果差,机器工作过程中会发热,若无法及时散热,会造成机器的损坏;第二,传统的汽车前梁总成装配工装,装配速率慢,装配过程中夹取螺母的速度慢,耽误装配工作的进行;第三,传统的汽车前梁总成装配工装,不便于移动装配位置,导致工作效率低,无法满足用户需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车前梁总成装配工装,以解决上述
技术介绍
中提出的散热效果差、装配速率慢和无法满足用户需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车前梁总成装配工装,包括支架、支撑板、万向轮和装配头,所述支撑板底端的四个拐角处均安装有万向轮,所述支撑板顶端的一侧安装有支架,所述支架的一侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车前梁总成装配工装,包括支架(2)、支撑板(5)、万向轮(6)和装配头(8),其特征在于:所述支撑板(5)底端的四个拐角处均安装有万向轮(6),所述支撑板(5)顶端的一侧安装有支架(2),所述支架(2)的一侧安装有控制面板(4),且控制面板(4)的内部安装有单片机(3),所述支架(2)的顶端设置有滑槽(22),所述支架(2)的顶端安装有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的一侧安装有第一伺服电机(1),所述螺纹杆(10)的外侧设置有外螺纹(24),所述螺纹杆(10)上安装有第一液压气缸(11),且第一液压气缸(11)的内部设置有与外螺纹(24)相互配合的内螺纹(23),所述第一液压气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种汽车前梁总成装配工装,包括支架(2)、支撑板(5)、万向轮(6)和装配头(8),其特征在于:所述支撑板(5)底端的四个拐角处均安装有万向轮(6),所述支撑板(5)顶端的一侧安装有支架(2),所述支架(2)的一侧安装有控制面板(4),且控制面板(4)的内部安装有单片机(3),所述支架(2)的顶端设置有滑槽(22),所述支架(2)的顶端安装有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的一侧安装有第一伺服电机(1),所述螺纹杆(10)的外侧设置有外螺纹(24),所述螺纹杆(10)上安装有第一液压气缸(11),且第一液压气缸(11)的内部设置有与外螺纹(24)相互配合的内螺纹(23),所述第一液压气缸(11)的底端安装有第一液压伸缩杆(9),且第一液压伸缩杆(9)的底端安装有装配头(8),且装配头(8)的顶端安装有盖体(18),所述盖体(18)顶端的两侧均安装有散热风机(12),所述盖体(18)的底端安装有第三伺服电机(17),且第三伺服电机(17)的底端安装有第二液压气缸(14),所述第二液压气缸(14)的底端安装有第二液压伸缩杆(19),所述第二液压气缸(14)底端的两侧均安装有铰接座(15),所述装配头(8)底端的一侧安装有红外线摄像头(20),所述装配头(8)的底端安装有夹持结构(16),所述支撑板(5)顶端的另一侧安装有装配结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车前梁总成装配工装,其特征在于:所述装配结构(7)从上到下依次设置有置物盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚
申请(专利权)人:天津市顺达汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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