万向轮数控焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了万向轮数控焊接机构，包括固定基座、控制开关、第一支撑块、电机主体、传动杆和焊接头，所述固定基座的顶端连接有第一支撑块，且第一支撑块的右侧表面连接有控制开关，所述第一支撑块的顶端表面连接有电机主体，且电机主体的输出端连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有第一扶持块，所述传动杆的顶端表面抵接有限位块，且限位块的顶端连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有限位弹簧。本实用新型专利技术通过设置有限位腔、限位弹簧和限位块，能方便对夹持座进行拆卸和更换，且该装置通过设置有第一支撑柱、电磁滑块和第一连接块，能使该装置以多种角度对万向轮进行焊接固定，增加该装置的焊接效率。

Universal wheel numerical control welding mechanism

【技术实现步骤摘要】
万向轮数控焊接机构
本技术涉及焊接机构
，具体为万向轮数控焊接机构。
技术介绍
万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动。这两种脚轮一般都是搭配用的，但是万向轮的安装固定就需要焊接机构来进行焊接固定。目前现有的部分万向轮焊接机构，并不是所有的万向轮的型号大小都是相同的，而需要对不同大小的万向轮进行焊接时，就需要对夹持座进行拆卸更换，但是夹持座和装置主体是一体化连接的，不方便拆卸，且现有的部分万向轮焊接装置，只能进行单点焊接，焊接角度是固定的，故所以导致焊接效率不高，因此亟需万向轮数控焊接机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供万向轮数控焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分万向轮焊接机构不方便对夹持座进行拆卸更换，且现有的部分万向轮焊接机构焊接效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：万向轮数控焊接机构，包括固定基座、控制开关、第一支撑块、电机主体、传动杆和焊接头，所述固定基座的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.万向轮数控焊接机构，包括固定基座（1）、控制开关（2）、第一支撑块（3）、电机主体（4）、传动杆（6）和焊接头（7），其特征在于：所述固定基座（1）的顶端连接有第一支撑块（3），且第一支撑块（3）的右侧表面连接有控制开关（2），所述第一支撑块（3）的顶端表面连接有电机主体（4），且电机主体（4）的输出端连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面套接有第一扶持块（5），所述传动杆（6）的顶端表面抵接有限位块（21），且限位块（21）的顶端连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的表面套接有限位弹簧（20），所述限位杆（19）贯穿在限位腔（18）的内部，且限位腔（18）的左侧表面连接有连接座（...

【技术特征摘要】
1.万向轮数控焊接机构，包括固定基座（1）、控制开关（2）、第一支撑块（3）、电机主体（4）、传动杆（6）和焊接头（7），其特征在于：所述固定基座（1）的顶端连接有第一支撑块（3），且第一支撑块（3）的右侧表面连接有控制开关（2），所述第一支撑块（3）的顶端表面连接有电机主体（4），且电机主体（4）的输出端连接有传动杆（6），所述传动杆（6）的表面套接有第一扶持块（5），所述传动杆（6）的顶端表面抵接有限位块（21），且限位块（21）的顶端连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的表面套接有限位弹簧（20），所述限位杆（19）贯穿在限位腔（18）的内部，且限位腔（18）的左侧表面连接有连接座（17），所述连接座（17）的左侧连接有夹持座（12），且夹持座（12）的顶端表面贯穿有调节螺母（13），且调节螺母（13）的底端通过轴承座连接有限位卡块（15），所述限位卡块（15）的左右两侧顶端皆抵接有第一弹簧（14），所述限位卡块（15）的左右两侧表面皆抵接有第一滑块（16），所述固定基座（1）的左侧顶端抵接有第一连接块（11），且第一连接块（11）的顶端连接有第一支撑柱（9），所述第一支撑柱（9）的正面固定有电磁滑轨（22），且电磁滑轨（22）的内部抵接有电磁滑块（10），且电磁滑块（10）的内部贯穿有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的右侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正清，李均民，
申请(专利权)人：常熟市路安达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32