一种锻压模具喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压模具喷淋装置，包括放置座，所述放置座内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内放置有模具，所述放置座的外壁两侧均安装有支撑架，所述支撑架的内壁上端转动连接有喷水罩，所述喷水罩靠近模具的一端均安装有多个喷嘴，两个所述喷水罩两侧均开设有滑槽，每个所述喷水罩两侧的滑槽内均配合有滑动轴，每个所述滑动轴上均焊接有连接杆，且连接杆与滑动轴垂直设置。本实用新型专利技术通过驱动机构带动连接架不断上下移动，使得滑动轴不断推动喷水罩进行来回转动，使得喷水罩的喷洒范围更大，从而使模具的喷淋效果更加全面，减少了喷淋范围的死角。

A spray device for forging die

【技术实现步骤摘要】
一种锻压模具喷淋装置
本技术涉及模具冷却
，尤其涉及一种锻压模具喷淋装置。
技术介绍
锻压模具随着使用时间的变长，模具上的温度就会变高，如果模具得不到及时的冷却，就非常容易影响模具的使用寿命，同时也会一定程度上影响锻件的质量，为降低模具的温度，一般会在模具锻压过程中加上喷淋装置进行降温；而现有的模具喷淋装置一般直接通过水管连接喷嘴进行降温，存在喷射范围有限，不利于完全对模具进行喷淋覆盖，同时手持式喷管虽然可以满足喷淋完全覆盖，但是存在劳动强度高，喷淋效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种锻压模具喷淋装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻压模具喷淋装置，包括放置座，所述放置座内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内放置有模具，所述放置座的外壁两侧均安装有支撑架，所述支撑架的内壁上端转动连接有喷水罩，所述喷水罩靠近模具的一端均安装有多个喷嘴，两个所述喷水罩两侧均开设有滑槽，每个所述喷水罩两侧的滑槽内均配合有滑动轴，每个所述滑动轴上均焊接有连接杆，且连接杆与滑动轴垂直设置，位于所述喷水罩上的两个连接杆上共同焊接有连接架，所述连接架上安装有驱动机构。优选地，所述驱动机构包括低速电机，所述支撑架上的下端中部焊接有固定架，所述固定架上安装有低速电机，所述低速电机的输出端焊接有曲柄，且曲柄远离低速电机的一端转动连接在固定架上，所述曲柄的中部转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端通过销轴转动连接有连接套，所述连接套焊接在连接架上。优选地，所述连接架的下端两侧均焊接有导杆，所述支撑架上靠近两个导杆的位置均焊接有导向套，两个所述导杆均穿过导向套并焊接有挡块，两个所述导杆穿过导向套的一端均套接有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在挡块和导向套相互靠近的一端。优选地，所述连接杆与支撑架垂直设置，所述连接架与支撑架处于平行状态。优选地，两个所述喷水罩的上端均连接有柔性水管。优选地，所述连接架位于支撑架内并与支撑架的内侧壁之间存在空隙。本技术与现有技术相比具有以下好处：1、本技术通过驱动机构带动连接架不断上下移动，使得滑动轴不断推动喷水罩进行来回转动，使得喷水罩的喷洒范围更大，从而使模具的喷淋效果更加全面，减少了喷淋范围的死角；2、通过导向套配合导杆，使得连接架在驱动机构的推动下，只能做直线运动，保证了连接架工作的稳定性，同时弹簧的弹性作用力，便于连接架的复位工作，放置凹槽可对冷却水进行收集，便于进行冷却水的回收利用。附图说明图1为本技术提出的一种锻压模具喷淋装置的结构图；图2为本技术提出的一种锻压模具喷淋装置的支撑架的侧视图。图中：1放置座、2模具、3支撑架、4连接杆、5滑动轴、6柔性水管、7喷水罩、8滑槽、9连接架、10导杆、11导向套、12弹簧、13连接套、14低速电机、15曲柄、16连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种锻压模具喷淋装置，包括放置座1，放置座1内开设有放置凹槽，放置凹槽内放置有模具2，放置座1的外壁两侧均安装有支撑架3，支撑架3的内壁上端转动连接有喷水罩7，喷水罩7靠近模具2的一端均安装有多个喷嘴，两个喷水罩7两侧均开设有滑槽8，每个喷水罩7两侧的滑槽8内均配合有滑动轴5，每个滑动轴5上均焊接有连接杆4，且连接杆4与滑动轴5垂直设置，位于喷水罩7上的两个连接杆4上共同焊接有连接架9，连接架9上安装有驱动机构，放置座1上靠近放置凹槽的位置可开设有排水孔，排水孔将水排出可通过管道连接后进行回收利用，当滑动轴5上下移动，可在滑槽8内滑动，带动喷水罩7发生来回转动，可使喷水罩7的喷洒范围更大更加全面，使得模具2的冷却更加全面，驱动机构的作用就是带动滑动轴5发生上下运动的。具体的，驱动机构包括低速电机14，支撑架3上的下端中部焊接有固定架，固定架上安装有低速电机14，低速电机14的输出端焊接有曲柄15，且曲柄15远离低速电机14的一端转动连接在固定架上，曲柄15的中部转动连接有连杆16，连杆16远离曲柄15的一端通过销轴转动连接有连接套13，连接套13焊接在连接架9上，通过低速电机14带动曲柄15进行转动，通过曲柄15带动连杆16，使得连杆16不断带动连接架9进行上下移动，从而使连接杆4和连接轴不断推动喷水罩7。更具体的，连接架9的下端两侧均焊接有导杆10，支撑架3上靠近两个导杆10的位置均焊接有导向套11，两个导杆10均穿过导向套11并焊接有挡块，两个导杆10穿过导向套11的一端均套接有弹簧12，且弹簧12的两端分别焊接在挡块和导向套11相互靠近的一端，通过导杆10与导向套11的配合，使得连接架9只能做直线运动，弹簧12便于连接架9进行复位。连接杆4与支撑架3垂直设置，连接架9与支撑架3处于平行状态。两个喷水罩7的上端均连接有柔性水管6，柔性水管6的另一端可连接水泵等水源输送设备，现有技术已经非常成熟，此处不做详细阐述。连接架9位于支撑架3内并与支撑架3的内侧壁之间存在空隙，使得连接架9具有活动的空间。本技术使用时，通过柔性水管6进行通水，柔性水管6可连接水泵等组件，水泵作为常用的水源输送设备，现有技术已经非常成熟，此处不做详细阐述，通过低速电机14带动曲柄15进行转动，使得曲柄15进行转动时不断带动连杆16进行上下移动，连杆16推动连接架9进行上下移动，由于连接架9受到导杆10和导向套11的限制，使得连接架9只能做直线运动，从而连接架9带动滑动轴5不断推动喷水罩7，滑动轴5在滑槽8内滑动，可不断推动喷水罩7来回转动，从而使得模具2受到喷淋的范围变大，使得模具2接受喷淋的效果更加全面，喷淋冷却效率更高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压模具喷淋装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内放置有模具(2)，所述放置座(1)的外壁两侧均安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁上端转动连接有喷水罩(7)，所述喷水罩(7)靠近模具(2)的一端均安装有多个喷嘴，两个所述喷水罩(7)两侧均开设有滑槽(8)，每个所述喷水罩(7)两侧的滑槽(8)内均配合有滑动轴(5)，每个所述滑动轴(5)上均焊接有连接杆(4)，且连接杆(4)与滑动轴(5)垂直设置，位于所述喷水罩(7)上的两个连接杆(4)上共同焊接有连接架(9)，所述连接架(9)上安装有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻压模具喷淋装置，包括放置座(1)，其特征在于，所述放置座(1)内开设有放置凹槽，所述放置凹槽内放置有模具(2)，所述放置座(1)的外壁两侧均安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁上端转动连接有喷水罩(7)，所述喷水罩(7)靠近模具(2)的一端均安装有多个喷嘴，两个所述喷水罩(7)两侧均开设有滑槽(8)，每个所述喷水罩(7)两侧的滑槽(8)内均配合有滑动轴(5)，每个所述滑动轴(5)上均焊接有连接杆(4)，且连接杆(4)与滑动轴(5)垂直设置，位于所述喷水罩(7)上的两个连接杆(4)上共同焊接有连接架(9)，所述连接架(9)上安装有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种锻压模具喷淋装置，其特征在于，所述驱动机构包括低速电机(14)，所述支撑架(3)上的下端中部焊接有固定架，所述固定架上安装有低速电机(14)，所述低速电机(14)的输出端焊接有曲柄(15)，且曲柄(15)远离低速电机(14)的一端转动连接在固定架上，所述曲柄(15)的中部转动连接有连杆(16)，所述连杆(16)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世英，
申请(专利权)人：泉州市清满锻压发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35