【技术实现步骤摘要】
一种热锻工艺用自动喷水装置
本技术涉及热锻
，具体为一种热锻工艺用自动喷水装置。
技术介绍
热锻机加工工件时，需要根据坯件的材质或生产需求同步喷射水或冷却油对工件进行冷却，然而目前现有的热锻工艺用喷水装置大多不具备调节功能，同时现有的热锻工艺用喷水装置大多不具备水回收利用装置，造成严重的水资源浪费。所以，亟需一种新型的热锻工艺用自动喷水装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热锻工艺用自动喷水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热锻工艺用自动喷水装置，包括导杆，所述导杆上滑动配合安装有右滑座，所述导杆的左侧设置有螺杆，所述螺杆上套设有左滑座，所述左滑座与右滑座之间固定连接有环形管，所述环形管与供水管相连，环形管上环形阵列分布有若干喷头，环形管设置在热锻机主体的外侧，左滑座上转动连接有转动座，所述转动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆配合安装，转动座由驱动机构驱动转动。优选的，所述导杆和螺杆的下端固定连接有收集斗，所述...
【技术保护点】
1.一种热锻工艺用自动喷水装置，包括导杆(1)，其特征在于：所述导杆(1)上滑动配合安装有右滑座(2)，所述导杆(1)的左侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上套设有左滑座(4)，所述左滑座(4)与右滑座(2)之间固定连接有环形管(3)，所述环形管(3)与供水管相连，环形管(3)上环形阵列分布有若干喷头(11)，环形管(3)设置在热锻机主体(14)的外侧，左滑座(4)上转动连接有转动座(7)，所述转动座(7)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(5)配合安装，转动座(7)由驱动机构(6)驱动转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种热锻工艺用自动喷水装置，包括导杆(1)，其特征在于：所述导杆(1)上滑动配合安装有右滑座(2)，所述导杆(1)的左侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上套设有左滑座(4)，所述左滑座(4)与右滑座(2)之间固定连接有环形管(3)，所述环形管(3)与供水管相连，环形管(3)上环形阵列分布有若干喷头(11)，环形管(3)设置在热锻机主体(14)的外侧，左滑座(4)上转动连接有转动座(7)，所述转动座(7)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(5)配合安装，转动座(7)由驱动机构(6)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种热锻工艺用自动喷水装置，其特征在于：所述导杆(1)和螺杆(5)的下端固定连接有收集斗(15)，所述收集斗(15)的下方连接有集水池(16)，收集斗(15)的右端面上固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进水端通过供水管与集水池(16)的底部相连，水泵(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨返，李奇峰，厉佳，
申请(专利权)人：江兴淮安汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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