空调管路接头生产折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调管路接头生产用折弯机，包括底板、A折弯台、B折弯台、A齿轮、B齿轮、A轴、B轴、折弯限位块、气缸、步进电机和电机座，折弯台包括旋转底座、气动台和气动头。与现有技术相比，本申请中的空调管路接头生产用折弯机，通过步进电机控制旋转角度以及折弯台的夹持功能和旋转实现管件折弯加工，加工时折弯限位块对管件有保护，且控制折弯直径，折弯加工过程中无挤压变形，提高生产效率，减少残次品同时也节约了人工成本；通过PLC控制，避免了人工操作引起的误差，通过预设好的程序操作各个系统，省去了人工成本，也保证了空调管件生产折弯成品的一致性。

Air conditioning pipe joint production bending machine

【技术实现步骤摘要】
空调管路接头生产折弯机
本技术涉及管路接头生产折弯设备，尤其涉及一种空调管路接头生产折弯机。
技术介绍
空调作为千家万户常用的电器，其内部换热系统中的管路接头需求量也非常大。目前空调管路接头多为铜管，抗腐蚀性强，轻巧的同时导热性能也比较好。但是由于制备空调管路接头所需的铜管直径小(5-15mm)，管壁薄(1-2mm)，长度短(5-8cm)，质地较软，且需要折弯成U型等原因，容易导致折弯过程中管路变形或者折弯角度不够。例如：专利申请号为CN201410700084.X的一种空调管折弯机，通过定位块和U型凹槽以及折弯气缸实现空调管折弯加工。该设备不能实现U型折弯，定位精度低，对加工管件无保护，加工过程中可能会导致铜管变形。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述不足，本技术提供了一种空调管路接头生产用折弯机。本技术的空调管路接头生产用折弯机定位精度高，加工时对管件有保护，防止待加工管件变形，通过两个折弯台的旋转实现了对空调管路接头的折弯，折弯后的管件呈U型，两端长度一致，管件无挤压变形，同时提高生产效率，也节约了人工成本。...

【技术保护点】
1.空调管路接头生产用折弯机，其特征在于：包括底板(1)、A折弯台(2)、B折弯台(3)、A齿轮(4)、B齿轮(5)、A轴(6)、B轴(7)、折弯限位块(8)、气缸(9)、步进电机(10)和电机座(11)；所述A折弯台(2)和B折弯台(3)分别通过所述A轴(6)和B轴(7)安装在底板(1)上，A折弯台(2)与A轴(6)固定连接，B折弯台(3)与B轴(7)固定连接；A齿轮(4)和B齿轮(5)安装在所述底板(1)背面，分别与A轴(6)和B轴(7)固定连接，A齿轮(4)和B齿轮(5)互相啮合；A齿轮(4)和B齿轮(5)的传动比为1；A轴(6)安装在所述步进电机(10)上，所述步进电机(10)通过电机...

【技术特征摘要】
1.空调管路接头生产用折弯机，其特征在于：包括底板(1)、A折弯台(2)、B折弯台(3)、A齿轮(4)、B齿轮(5)、A轴(6)、B轴(7)、折弯限位块(8)、气缸(9)、步进电机(10)和电机座(11)；所述A折弯台(2)和B折弯台(3)分别通过所述A轴(6)和B轴(7)安装在底板(1)上，A折弯台(2)与A轴(6)固定连接，B折弯台(3)与B轴(7)固定连接；A齿轮(4)和B齿轮(5)安装在所述底板(1)背面，分别与A轴(6)和B轴(7)固定连接，A齿轮(4)和B齿轮(5)互相啮合；A齿轮(4)和B齿轮(5)的传动比为1；A轴(6)安装在所述步进电机(10)上，所述步进电机(10)通过电机座(11)安装在底板(1)背面；所述折弯限位块(8)安装在底板(1)上，并位于A折弯台(2)和B折弯台(3)的中轴线上；所述气缸(9)安装在底板(1)上，且设有气动推杆(901)；所述折弯限位块(8)设有通孔(801)，所述气动推杆(901)与通孔(801)同轴心。


2.根据权利要求1所述的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：应友华，
申请(专利权)人：台州市精艺管件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33