一种双头弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头弯管机，包括机座，所述机座上左右滑动安装有第一弯管装置和第二弯管装置，所述第一底座和第二底座分别与机座之间设置了同步驱动装置，所述同步驱动装置同步驱动第一弯管装置和第二弯管装置靠近或远离；所述第一底座、第二底座和机座上分别设置有辅助夹紧管材的第一辅助夹紧装置、第二辅助夹紧装置和第三辅助夹紧装置。该双头弯管机不但可以适合不同长度的管材的弯管，而且还能保证弯管精度。

Double head pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种双头弯管机
本技术涉及一种弯管机，尤其涉及一种双头弯管机。
技术介绍
弯管机是一种对管材进行弯曲的弯管机，目前的双头弯管机一般是对管材的两端进行弯管的弯管设备，但是，这种双头弯管机还是存在以下的缺点：1.目前的双头弯管机的适应性不强，在不同长度的管材或不同位置的管材的弯曲要求时，双头弯管机需要进行复杂的调试，因此效率低，操作复杂；2.目前的双头弯管机在弯曲的时候管材可能因为两端的受力可能不均而导致管材的其他部位发生变形或窜动，从而导致弯管的精度不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种双头弯管机，该双头弯管机不但可以适合不同长度的管材的弯管，而且还能保证弯管精度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种双头弯管机，包括机座，所述机座上左右滑动安装有第一弯管装置和第二弯管装置，所述第一弯管装置包括第一底座，该第一底座滑动安装于机座上，第一底座上转动安装有水平设置的第一主轴，该第一主轴上安装有第一芯模，所述第一主轴上安装有第一弯管臂，该第一弯管臂上滑动安装有与第一芯模配合的第一夹紧模具，该第一夹紧模具由第一夹紧油缸驱动，所述第一底座上设置有驱动第一主轴偏转的第一偏转动力装置；所述第二弯管装置包括第二底座，该第二底座滑动安装于机座上，第二底座上转动安装有水平设置的第二主轴，该第二主轴上安装有第二芯模，所述第二主轴上安装有第二弯管臂，该第二弯管臂上安装有与第二芯模配合的第二夹紧模具，该第二夹紧模具由第二夹紧油缸驱动，所述第二底座上设置有驱动第二主轴偏转的第二偏转动力装置；所述第一底座和第二底座分别与机座之间设置了同步驱动装置，所述同步驱动装置同步驱动第一弯管装置和第二弯管装置靠近或远离；所述第一底座、第二底座和机座上分别设置有辅助夹紧管材的第一辅助夹紧装置、第二辅助夹紧装置和第三辅助夹紧装置。作为一种优选的方案，所述同步驱动装置包括双头丝杠，该双头丝杠包括两段螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段上分别安装有正螺母和反螺母，所述正螺母和反螺母分别与第一底座和第二底座连接，所述双头丝杠与伺服电机的输出轴传动连接。作为一种优选的方案，所述第三辅助夹紧装置包括第三辅助底座，该第三辅助底座固定在机座上且位于第一底座和第二底座之间的中心位置，所述第三辅助底座上固定有第三固定夹具，第三辅助底座上位于第三固定夹具的上方竖直滑动安装有第三活动夹具，该第三活动夹具由安装于第三辅助底座上的第三辅助夹紧油缸驱动。作为一种优选的方案，双头丝杠的正螺纹段和反螺纹段为分体式结构，所述正螺纹段和反螺纹段相邻的一端均转动安装于所述第三辅助底座上且通过联轴器连接。作为一种优选的方案，所述第一偏转动力装置和第二偏转动力装置的结构相同且镜像设置，所述第一偏转动力装置包括第一直线油缸和第一齿条，所述第一主轴上固定有第一齿轮，所述第一直线油缸和第一齿条竖直设置，所述第一齿条和第一齿轮啮合；对应的，所述第二偏转动力装置包括第二直线油缸和第二齿条，所述第二主轴上固定有第二齿轮，所述第二直线油缸和第二齿条竖直设置，所述第二齿条和第二齿轮啮合；所述第一主轴和第二主轴的弯管旋转方向相反。作为一种优选的方案，所述第一主轴和第二主轴的弯管旋向相同，其中，第一偏转动力装置包括固定于第一底座上且水平设置的第一直线油缸，该第一直线油缸的活塞杆上连接有水平滑动安装于第一底座上的第一齿条，所述第一主轴上安装有与第一齿条啮合的第一齿轮；第一直线油缸驱动第一主轴的弯管旋转方向为顺时针；第二偏转动力装置包括固定于第二底座上且竖直设置的第二直线油缸，该第二直线油缸的活塞杆上连接有竖直滑动安装于第二底座上的第二齿条，所述第二主轴上安装有与第二齿条啮合的第二齿轮，第一直线油缸驱动第一主轴的弯管旋转方向为顺时针。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于第一弯管装置和第二弯管装置可以通过同步驱动装置驱动靠近或远离，从而可以适合不同长度的管材的弯管，也适合不同位置的弯曲，同时，在弯曲时是通过第一辅助夹紧装置、第二辅助夹紧装置和第三辅助夹紧装置在弯管时夹紧管材，从而避免了管材的窜动，从而提高了弯管精度。尤其是，第三辅助夹紧装置包括第三辅助底座，该第三辅助底座固定在机座上且位于第一底座和第二底座之间的中心位置，所述第三辅助底座上固定有第三固定夹具，第三辅助底座上位于第三固定夹具的上方竖直滑动安装有第三活动夹具，该第三活动夹具由安装于第三辅助底座上的第三辅助夹紧油缸驱动，这样，该第三辅助夹紧装置可以很好的夹紧管材的正中部，从而使长度较长的管材的中部不会出现振动，使管材的受力也更加均匀。而所述同步驱动装置包括双头丝杠，该双头丝杠包括两段螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段上分别安装有正螺母和反螺母，所述正螺母和反螺母分别与第一底座和第二底座连接，所述双头丝杠与伺服电机的输出轴传动连接，因此，该同步驱动装置可以更好的驱动第一底座和第二底座同步动作，移动的精度高。而双头丝杠的正螺纹段和反螺纹段为分体式结构，所述正螺纹段和反螺纹段相邻的一端均转动安装于所述第三辅助底座上且通过联轴器连接，该双头丝杠为分体式结构，这样，加工精度更高，尤其是双头丝杠整体长度非常长，分体加工不易变形，并且也更好的安装，双头丝杠也更好的被第三辅助底座支撑，保证转动精度。另外，所述的双头弯管机根据第一弯管装置和第二弯管装置的不同，就可以适合管材两端的同步同向弯曲和同步异向弯曲，从而设备的适应性更广。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构主视图；图2是第一弯管装置的结构示意图；图3是第一弯管装置的另一个结构示意图；图4是第二弯管装置的结构示意图；附图中：1.机座；2.第一弯管装置；21.第一底座；22.第一主轴；23.第一直线油缸；24.第一齿条；25.第一弯管臂；26.第一芯模；27.第一夹紧模具；3.第二弯管装置；31.第二底座；32.第二主轴；33.第二芯模；34.第二弯管臂；35.第二直线油缸；36.第二齿条；4.第一辅助夹紧装置；41.第一固定夹具；42.第一活动夹具；43.第一辅助夹紧油缸；5.第二辅助夹紧装置；6.第三辅助夹紧装置；61.第三辅助底座；62.第三固定夹具；63.第三活动夹具；64.第三辅助夹紧油缸；7.同步驱动装置；71.伺服电机；72.正螺纹段；73.反螺纹段；74.正螺母；75.反螺母；76.联轴器。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图4所示，一种双头弯管机，包括机座1，所述机座1上左右滑动安装有第一弯管装置2和第二弯管装置3；所述第一弯管装置2包括第一底座21，该第一底座21滑动安装于机座1上，第一底座21上转动安装有水平设置的第一主轴22，该第一主轴22上安装有第一芯模26，所述第一主轴22上安装有第一弯管臂25，该第一弯管臂25上滑动安装有与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头弯管机，包括机座，其特征在于：所述机座上左右滑动安装有第一弯管装置和第二弯管装置，/n所述第一弯管装置包括第一底座，该第一底座滑动安装于机座上，第一底座上转动安装有水平设置的第一主轴，该第一主轴上安装有第一芯模，所述第一主轴上安装有第一弯管臂，该第一弯管臂上滑动安装有与第一芯模配合的第一夹紧模具，该第一夹紧模具由第一夹紧油缸驱动，所述第一底座上设置有驱动第一主轴偏转的第一偏转动力装置；/n所述第二弯管装置包括第二底座，该第二底座滑动安装于机座上，第二底座上转动安装有水平设置的第二主轴，该第二主轴上安装有第二芯模，所述第二主轴上安装有第二弯管臂，该第二弯管臂上安装有与第二芯模配合的第二夹紧模具，该第二夹紧模具由第二夹紧油缸驱动，所述第二底座上设置有驱动第二主轴偏转的第二偏转动力装置；/n所述第一底座和第二底座分别与机座之间设置了同步驱动装置，所述同步驱动装置同步驱动第一弯管装置和第二弯管装置靠近或远离；/n所述第一底座、第二底座和机座上分别设置有辅助夹紧管材的第一辅助夹紧装置、第二辅助夹紧装置和第三辅助夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头弯管机，包括机座，其特征在于：所述机座上左右滑动安装有第一弯管装置和第二弯管装置，
所述第一弯管装置包括第一底座，该第一底座滑动安装于机座上，第一底座上转动安装有水平设置的第一主轴，该第一主轴上安装有第一芯模，所述第一主轴上安装有第一弯管臂，该第一弯管臂上滑动安装有与第一芯模配合的第一夹紧模具，该第一夹紧模具由第一夹紧油缸驱动，所述第一底座上设置有驱动第一主轴偏转的第一偏转动力装置；
所述第二弯管装置包括第二底座，该第二底座滑动安装于机座上，第二底座上转动安装有水平设置的第二主轴，该第二主轴上安装有第二芯模，所述第二主轴上安装有第二弯管臂，该第二弯管臂上安装有与第二芯模配合的第二夹紧模具，该第二夹紧模具由第二夹紧油缸驱动，所述第二底座上设置有驱动第二主轴偏转的第二偏转动力装置；
所述第一底座和第二底座分别与机座之间设置了同步驱动装置，所述同步驱动装置同步驱动第一弯管装置和第二弯管装置靠近或远离；
所述第一底座、第二底座和机座上分别设置有辅助夹紧管材的第一辅助夹紧装置、第二辅助夹紧装置和第三辅助夹紧装置。


2.如权利要求1所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述同步驱动装置包括双头丝杠，该双头丝杠包括两段螺纹方向相反的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段上分别安装有正螺母和反螺母，所述正螺母和反螺母分别与第一底座和第二底座连接，所述双头丝杠与伺服电机的输出轴传动连接。


3.如权利要求2所述的一种双头弯管机，其特征在于：所述第三辅助夹紧装置包括第三辅助底座，该第三辅助底座固定在机座上且位于第一底座和第二底座之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李笑荣，
申请(专利权)人：张家港市明华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32