薄壁管小弯曲半径的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁管小弯曲半径的工装，属于薄壁管弯曲技术，现有弯管工装致使薄壁管弯曲变形量过大，难以满足小弯曲半径的弯管要求，本实用新型专利技术增设了前芯棒、第二夹紧块、弯曲防皱模，工作时将薄壁管的后端套在后芯棒上，用第一夹紧块将薄壁管夹紧；前芯棒插入薄壁管的前端，第二夹紧块靠紧；弯曲轮、第二夹紧块、前芯棒一起绕弯曲轮的中心转动进行弯曲加工。这样在加工弯曲时，保证薄壁管同时受到前芯棒、后芯棒双切力点内部支撑，防止薄壁管弯曲时变形，同时第一夹紧块靠紧薄壁管确保与弯曲防皱模相互作用，防止管子在弯曲时受力不均匀时起皱凹陷，同时保证管子的拉伸变形量，减少管子变形量，保证管子弯曲成型。

Tooling for small bending radius of thin wall tube

【技术实现步骤摘要】
薄壁管小弯曲半径的工装
本技术属于薄壁管弯曲技术，具体涉及一种薄壁管小弯曲半径的工装，用以减少产品的弯曲变形量。
技术介绍
在汽车技术的快速发展中，为了更好降低损耗，提升变速箱传动性和稳定性，采用油冷器系统进行冷却，油冷器由于空间的限制，油冷器管路的设计形式也是多种多样。在设计中为了节省空间油冷管的弯曲半径已经小于常规的弯曲半径要求，这样对于管路加工的来说是一个相当大的挑战，现有的弯管工装，致使油冷管的（如薄壁管）弯曲变形量过大，难以满足小弯曲半径的弯管要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有弯管工装致使薄壁管弯曲变形量过大，难以满足小弯曲半径的弯管要求的缺陷，提供一种薄壁管小弯曲半径的工装。为达到上述目的，本技术的薄壁管小弯曲半径的工装，包括固定配置的用于薄壁管后端套在其上的后芯棒、活动配置的用于夹紧薄壁管后端的第一夹紧块、转动配置的用于弯曲薄壁管的弯曲轮，其特征是：该工装包括随着所述弯曲轮一同转动的前芯棒、活动配置的用于夹紧薄壁管前端并能够随着所述弯曲轮一同转动的第二夹紧块、固定配置的位于所述后芯棒一侧之间的弯曲薄壁管时用于支撑薄壁管的弯曲防皱模。作为优选技术手段：所述的弯曲防皱模具有弯曲支撑面。作为优选技术手段：所述弯曲防皱模与所述第一夹紧块分别位于所述后芯棒的两侧。作为优选技术手段：所述弯曲防皱模上设有位于所述后芯棒一侧的面向所述第一夹紧块的夹紧圆槽。作为优选技术手段：所述的弯曲轮、第二夹紧块设于一转座上，所述前芯棒设于所述转座上并由轴向气缸、横向气缸驱动。本技术增设了前芯棒、第二夹紧块、弯曲防皱模，弯曲时通过前芯棒、后芯棒、弯曲防皱模的支撑减少弯曲变形量。同时提升了管子的加工的质量和加工效率，降低生产成本、实用性强。附图说明图1为本技术工装弯管之前的示意图；图2为本技术工装弯管之后的示意图；图中标号说明：01-后芯棒；02-第一夹紧块；03-弯曲轮；04-前芯棒；05-第二夹紧块；06-弯曲防皱模，61-弯曲支撑面，62-夹紧圆槽；07-薄壁管。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。如图1-2所示，本技术工装包括固定配置的用于薄壁管07后端套在其上的后芯棒01、活动配置的用于夹紧薄壁管07后端的第一夹紧块02、转动配置的用于弯曲薄壁管07的弯曲轮03，随着弯曲轮一同转动的前芯棒04、活动配置的用于夹紧薄壁管07前端并能够随着弯曲轮一同转动的第二夹紧块05、固定配置的位于后芯棒一侧之间的弯曲薄壁管时用于支撑薄壁管的弯曲防皱模06。尤其是，弯曲防皱模06具有弯曲支撑面61，该支撑面的形状与弯曲成型管子的外表相仿，依此保证管子的弯曲质量。弯曲防皱模06与第一夹紧块02分别位于后芯棒01的两侧。弯曲防皱模06上设有位于后芯棒01一侧的面向第一夹紧块02的夹紧圆槽62。弯曲轮03、第二夹紧块05设于一转座上，前芯棒04设于转座上并由轴向气缸、横向气缸驱动。通过轴向气缸、横向气缸的驱动可以调整前芯棒的位置。该工装设于自动弯管机上，其工作过程是：首先，将薄壁管07的后端套在后芯棒01上，用第一夹紧块02将薄壁管07后端夹紧；其次，前芯棒04插入薄壁管07的前端，第二夹紧块05靠向前芯棒将薄壁管07前端夹紧；最后，弯曲轮03、第二夹紧块05、前芯棒04一起绕弯曲轮的中心转动进行弯曲加工。这样在加工弯曲时，保证薄壁管同时受到前芯棒、后芯棒双切力点内部支撑，防止薄壁管弯曲时变形，同时第一夹紧块靠紧薄壁管确保与弯曲防皱模相互作用，防止管子在弯曲时受力不均匀时起皱凹陷，同时保证管子的拉伸变形量，减少管子变形量，保证管子弯曲成型。常规的弯曲采用后芯棒弯曲支撑，该支撑仅仅是受力点后部分的支撑，但无法保证弯曲受力点前端受力的支撑，造成弯曲部位扁平。本技术增设了弯曲防皱模，保证弯曲管子的内凹防皱；还通过增加前芯棒保证弯曲时受力面增大，减少弯曲变形，保证产品的内表面，同时减少管子变形。所述弯曲防皱模，优选采用铜（如HPb59-1铅黄铜），保证模具的柔性耐磨和模具的加工，同时保证产品质量稳定。该工装改进后提高了产品的弯曲扁平率、减少了变形量，同时保证产品弯曲无内皱，确保外观美观，同时也提升弯曲时壁厚减薄的要求。该工装，同样适用于弯折薄壁铜管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁管小弯曲半径的工装，包括固定配置的用于薄壁管后端套在其上的后芯棒（01）、活动配置的用于夹紧薄壁管后端的第一夹紧块（02）、转动配置的用于弯曲薄壁管的弯曲轮（03），其特征是：该工装包括随着所述弯曲轮一同转动的前芯棒（04）、活动配置的用于夹紧薄壁管前端并能够随着所述弯曲轮一同转动的第二夹紧块（05）、固定配置的位于所述后芯棒一侧之间的弯曲薄壁管时用于支撑薄壁管的弯曲防皱模（06）。/n

【技术特征摘要】
1.薄壁管小弯曲半径的工装，包括固定配置的用于薄壁管后端套在其上的后芯棒（01）、活动配置的用于夹紧薄壁管后端的第一夹紧块（02）、转动配置的用于弯曲薄壁管的弯曲轮（03），其特征是：该工装包括随着所述弯曲轮一同转动的前芯棒（04）、活动配置的用于夹紧薄壁管前端并能够随着所述弯曲轮一同转动的第二夹紧块（05）、固定配置的位于所述后芯棒一侧之间的弯曲薄壁管时用于支撑薄壁管的弯曲防皱模（06）。


2.根据权利要求1所述的薄壁管小弯曲半径的工装，其特征是：所述的弯曲防皱模（06）具有弯曲支撑面（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫留仁，
申请(专利权)人：浙江新龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33