一种接触网坠砣杆热弯设备制造技术

技术编号:24358711 阅读:103 留言:0更新日期:2020-06-03 03:08
一种涉及铁路接触网坠砣杆制造领域的接触网坠砣杆热弯设备,包含折弯装置和感应加热装置,感应加热装置包含加热控制器和加热线圈;折弯装置包含工装平台,工装平台上固定有固定柱,固定柱上表面中央固定有固定辊轮,固定柱柱身套设有平面轴承、传动齿轮和转动盘;平面轴承下表面固定安装于工装平台上,传动齿轮能够通过连接有主动齿轮的旋转电机带动转动;转动盘上表面固定有转动辊轮;工装平台远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸和第二液压缸的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮和第二辊轮;该坠砣杆热弯设备能够机械化、自动化的对坠砣杆进行热弯加工,提高了生产效率和热弯合格率。

A kind of hot bending equipment for contact net weight

【技术实现步骤摘要】
一种接触网坠砣杆热弯设备
本技术涉及铁路接触网坠砣杆制造领域,尤其是涉及一种接触网坠砣杆热弯设备。
技术介绍
接触网棘轮补偿装置主要包括下锚底座、棘轮装置、坠砣限制装置和配重体,是调整承力索和接触线张力,使其保持恒定的自动装置,是电气化铁路接触网的关键部件;坠砣杆作为棘轮补偿装置的部件之一,一端需要穿套坠砣,另一端需要折弯呈环状,用于连接需要;传统坠砣杆的折弯方式,需要工人手持坠砣杆,将其一端伸入感应加热炉中进行加热,然后利用夹持工具通过环状模具进行手动热弯,不仅费时费力,效率低下,而且人工弯制的坠砣杆形状差异较大,容易产生不合规格的废品,浪费材料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种接触网坠砣杆热弯设备,能够机械化、自动化的对坠砣杆进行热弯加工,提高了生产效率和热弯合格率。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种接触网坠砣杆热弯设备,包含折弯装置和感应加热装置,所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧,所述感应加热装置包含加热控制器和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈;所述折弯装置包含工装平台,所述工装平台上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱,所述固定柱上表面中央固定有竖直的固定辊轮,所述固定柱柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承、传动齿轮和转动盘;所述平面轴承下表面固定安装于工装平台上,所述传动齿轮的下表面和上表面分别与平面轴承的上表面和转动盘的下表面固定连接,且传动齿轮能够通过连接有主动齿轮的旋转电机带动转动;所述转动盘上表面固定有竖直的转动辊轮,所述转动辊轮与固定辊轮轮面对应,且转动辊轮与固定辊轮的间隙与坠砣杆的直径适配;所述工装平台远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有水平的,且伸缩端朝内的第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮和第二辊轮轮面分别对应坠砣杆杆身同一部份的两侧。进一步,所述折弯装置另一端外侧设有第三液压缸和用于抓放坠砣杆另一杆端的机械手,所述第三液压缸与对应的坠砣杆平行设置,且第三液压缸的伸缩端与机械手的尾部对应连接。进一步,所述折弯装置侧面设有控制柜,所述控制柜分别与加热控制器、旋转电机、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和机械手信号连接。进一步,所述第一液压缸的伸缩端对应坠砣杆杆身设有竖直的辅助辊轮,所述辅助辊轮轴端和第一辊轮轴端分别固定于连接杆的两端,所述连接杆的中部与第一液压缸的伸缩端固定连接。进一步,所述辅助辊轮的轮面设为适配于坠砣杆杆身的弧面。进一步,所述第一辊轮和第二辊轮的轮面设为适配于坠砣杆杆身的弧面。进一步,所述第一液压缸和第二液压缸分别通过支撑座固定于工装平台上表面。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术公开的接触网坠砣杆热弯设备,将折弯装置和感应加热装置放在一起,当坠砣杆卡在转动辊轮和固定辊轮的间隙放平后,通过拉动坠砣杆,就能先将坠砣杆杆端先伸入感应加热装置的加热线圈中进行加热,再从加热线圈中拉出进行热弯,不需要像传统方式那样靠人力在两个装置之间移动坠砣杆,节省了人力,提高了效率;通过转动辊轮带动坠砣杆杆端绕固定辊轮折弯180度,进行第一次折弯,再通过第一辊轮和第二辊轮对坠砣杆进行第二次折弯,最终成型,不仅相对于人工弯制,省时省力,而且能够保证成型形状符合要求,减少折弯废品的产生,大大节省材料。附图说明图1是本技术的示意图;图2是图1的A-A向剖视示意图;图3是本技术热弯成型后的结构示意图。图中:1、连接杆;2、第一液压缸;3、第一辊轮;4、转动辊轮;5、转动盘;6、加热线圈;7、固定柱;8、固定辊轮;9、加热控制器;10、第二液压缸;11、第二辊轮;12、工装平台;13、辅助辊轮;14、第三液压缸;15、机械手;16、平面轴承;17、传动齿轮;18、主动齿轮;19、旋转电机。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进,本技术并不局限于下面的实施例;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本申请的附图对应,为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:结合附图1-3所述的接触网坠砣杆热弯设备,包含折弯装置和感应加热装置,感应加热装置设于折弯装置一端外侧,感应加热装置包含加热控制器9和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈6,加热控制器9用于控制加热线圈6进行加热,加热线圈6轴向与坠砣杆轴向相同,便于坠砣杆杆端伸入加热线圈6内进行加热;折弯装置包含工装平台12,工装平台12上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱7,固定柱7上表面中央固定有竖直的固定辊轮8,固定辊轮8的轮轴底端与固定柱7上表面固定,固定辊轮8主要用于对坠砣杆进行折弯定型;固定柱7柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承16、传动齿轮17和转动盘5,平面轴承16下表面固定安装于工装平台12上,传动齿轮17的下表面和上表面分别与平面轴承16的上表面和转动盘5的下表面固定连接,且传动齿轮17能够通过连接有主动齿轮18的旋转电机19带动转动,并通过传动齿轮17带动转动盘5转动,进而带动转动辊轮4围绕固定柱7进行转动;转动盘5上表面固定有竖直的转动辊轮4,转动辊轮4与固定辊轮8轮面对应,且转动辊轮4与固定辊轮8的间隙与坠砣杆的直径适配,便于在转动辊轮4随着转动盘5转动时,对坠砣杆进行第一次折弯;工装平台12远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有水平的,且伸缩端朝内的第一液压缸2和第二液压缸10,优选的,第一液压缸2和第二液压缸10分别通过支撑座固定于工装平台12上表面;第一液压缸2和第二液压缸10的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮3和第二辊轮11,使得第一辊轮3和第二辊轮11能够分别在第一液压缸2和第二液压缸10的带动下移动,对坠砣杆进行第二次折弯,第一辊轮3和第二辊轮11轮面分别对应坠砣杆杆身同一部份的两侧,保证坠砣杆折弯形成的连接孔呈对称的水滴形,满足使用要求;此外,第一辊轮3和第二辊轮11的轮面设为适配于坠砣杆杆身的弧面,便于卡住坠砣杆使其保持水平;根据需要,第一液压缸2的伸缩端对应坠砣杆杆身设有竖直的辅助辊轮13,辅助辊轮13轴端和第一辊轮3轴端分别固定于连接杆1的两端,连接杆1的中部与第一液压缸2的伸缩端固定连接,通过设置辅助辊轮13,能够保证坠砣杆相对于折弯端较长的杆身在进行第二次折弯时,能够有足够的支撑和折弯力;此外,辅助辊轮13的轮面设为适配于坠砣杆杆身的弧面,便于卡住坠砣杆使其保持水平;根据需要,折弯装置另一端外侧设有第三液压缸14和用于抓放坠砣杆另一杆端的机械手15,第三液压缸14与对应的坠砣杆平行设置,且第三液压缸14的伸缩端与机械手15的尾部对应连接,利用第三液压缸14带动机械手15,进而带动坠砣杆的杆端从感应加热装置移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触网坠砣杆热弯设备,其特征在于:包含折弯装置和感应加热装置,所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧,所述感应加热装置包含加热控制器(9)和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈(6);所述折弯装置包含工装平台(12),所述工装平台(12)上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱(7),所述固定柱(7)上表面中央固定有竖直的固定辊轮(8),所述固定柱(7)柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承(16)、传动齿轮(17)和转动盘(5);所述平面轴承(16)下表面固定安装于工装平台(12)上,所述传动齿轮(17)的下表面和上表面分别与平面轴承(16)的上表面和转动盘(5)的下表面固定连接,且传动齿轮(17)能够通过连接有主动齿轮(18)的旋转电机(19)带动转动;所述转动盘(5)上表面固定有竖直的转动辊轮(4),所述转动辊轮(4)与固定辊轮(8)轮面对应,且转动辊轮(4)与固定辊轮(8)的间隙与坠砣杆的直径适配;所述工装平台(12)远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有水平的,且伸缩端朝内的第一液压缸(2)和第二液压缸(10),所述第一液压缸(2)和第二液压缸(10)的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮(3)和第二辊轮(11),所述第一辊轮(3)和第二辊轮(11)轮面分别对应坠砣杆杆身同一部份的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种接触网坠砣杆热弯设备,其特征在于:包含折弯装置和感应加热装置,所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧,所述感应加热装置包含加热控制器(9)和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈(6);所述折弯装置包含工装平台(12),所述工装平台(12)上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱(7),所述固定柱(7)上表面中央固定有竖直的固定辊轮(8),所述固定柱(7)柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承(16)、传动齿轮(17)和转动盘(5);所述平面轴承(16)下表面固定安装于工装平台(12)上,所述传动齿轮(17)的下表面和上表面分别与平面轴承(16)的上表面和转动盘(5)的下表面固定连接,且传动齿轮(17)能够通过连接有主动齿轮(18)的旋转电机(19)带动转动;所述转动盘(5)上表面固定有竖直的转动辊轮(4),所述转动辊轮(4)与固定辊轮(8)轮面对应,且转动辊轮(4)与固定辊轮(8)的间隙与坠砣杆的直径适配;所述工装平台(12)远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有水平的,且伸缩端朝内的第一液压缸(2)和第二液压缸(10),所述第一液压缸(2)和第二液压缸(10)的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮(3)和第二辊轮(11),所述第一辊轮(3)和第二辊轮(11)轮面分别对应坠砣杆杆身同一部份的两侧。


2.根据权利要求1所述的接触网坠砣杆热弯设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔亚鸽沈海霞徐元峰庞述伟贾新峰
申请(专利权)人:河南勇威铁路器材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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