一种接触网坠砣杆热弯设备制造技术

一种涉及铁路接触网坠砣杆制造领域的接触网坠砣杆热弯设备，包含折弯装置和感应加热装置，感应加热装置包含加热控制器和加热线圈；折弯装置包含工装平台，工装平台上固定有固定柱，固定柱上表面中央固定有固定辊轮，固定柱柱身套设有平面轴承、传动齿轮和转动盘；平面轴承下表面固定安装于工装平台上，传动齿轮能够通过连接有主动齿轮的旋转电机带动转动；转动盘上表面固定有转动辊轮；工装平台远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮和第二辊轮；该坠砣杆热弯设备能够机械化、自动化的对坠砣杆进行热弯加工，提高了生产效率和热弯合格率。

A kind of hot bending equipment for contact net weight

【技术实现步骤摘要】
一种接触网坠砣杆热弯设备
本技术涉及铁路接触网坠砣杆制造领域，尤其是涉及一种接触网坠砣杆热弯设备。
技术介绍
接触网棘轮补偿装置主要包括下锚底座、棘轮装置、坠砣限制装置和配重体，是调整承力索和接触线张力，使其保持恒定的自动装置，是电气化铁路接触网的关键部件；坠砣杆作为棘轮补偿装置的部件之一，一端需要穿套坠砣，另一端需要折弯呈环状，用于连接需要；传统坠砣杆的折弯方式，需要工人手持坠砣杆，将其一端伸入感应加热炉中进行加热，然后利用夹持工具通过环状模具进行手动热弯，不仅费时费力，效率低下，而且人工弯制的坠砣杆形状差异较大，容易产生不合规格的废品，浪费材料。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种接触网坠砣杆热弯设备，能够机械化、自动化的对坠砣杆进行热弯加工，提高了生产效率和热弯合格率。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种接触网坠砣杆热弯设备，包含折弯装置和感应加热装置，所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧，所述感应加热装置包含加热控制器和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈；所述折弯装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触网坠砣杆热弯设备，其特征在于：包含折弯装置和感应加热装置，所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧，所述感应加热装置包含加热控制器（9）和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈（6）；所述折弯装置包含工装平台（12），所述工装平台（12）上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱（7），所述固定柱（7）上表面中央固定有竖直的固定辊轮（8），所述固定柱（7）柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承（16）、传动齿轮（17）和转动盘（5）；所述平面轴承（16）下表面固定安装于工装平台（12）上，所述传动齿轮（17）的下表面和上表面分别与平面轴承（16）的上表面和转动盘（5）的下表面固定连接，且传动齿轮（17...

【技术特征摘要】
1.一种接触网坠砣杆热弯设备，其特征在于：包含折弯装置和感应加热装置，所述感应加热装置设于折弯装置一端外侧，所述感应加热装置包含加热控制器（9）和用于加热坠砣杆一杆端的加热线圈（6）；所述折弯装置包含工装平台（12），所述工装平台（12）上表面中部竖直固定有圆柱形固定柱（7），所述固定柱（7）上表面中央固定有竖直的固定辊轮（8），所述固定柱（7）柱身从下往上依次同轴且间隙套设有平面轴承（16）、传动齿轮（17）和转动盘（5）；所述平面轴承（16）下表面固定安装于工装平台（12）上，所述传动齿轮（17）的下表面和上表面分别与平面轴承（16）的上表面和转动盘（5）的下表面固定连接，且传动齿轮（17）能够通过连接有主动齿轮（18）的旋转电机（19）带动转动；所述转动盘（5）上表面固定有竖直的转动辊轮（4），所述转动辊轮（4）与固定辊轮（8）轮面对应，且转动辊轮（4）与固定辊轮（8）的间隙与坠砣杆的直径适配；所述工装平台（12）远离感应加热装置一端的上表面两侧分别设有水平的，且伸缩端朝内的第一液压缸（2）和第二液压缸（10），所述第一液压缸（2）和第二液压缸（10）的伸缩端分别固定有竖直的第一辊轮（3）和第二辊轮（11），所述第一辊轮（3）和第二辊轮（11）轮面分别对应坠砣杆杆身同一部份的两侧。


2.根据权利要求1所述的接触网坠砣杆热弯设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亚鸽，沈海霞，徐元峰，庞述伟，贾新峰，
申请(专利权)人：河南勇威铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41