一种高寿命液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高寿命液压弯管机，属于弯管机设备技术领域，包括箱体，所述箱体一侧外壁开设有入管口，且另一侧外壁开设有出管口，所述出管口底面内壁与出管架固定连接，所述入管口内壁安装有转动轴，所述箱体一侧内壁通过安装有的连接杆A与导向轮滑动连接，所述箱体一侧内壁通过开设有的滑槽A与加热板滑动连接。本实用新型专利技术通过安装有的传送带可避免了人工放入管道磕碰弯管机内部，两个加热板和夹板可以分别沿着滑槽A和滑槽B滑动，可以加热进而减小旋转臂的压力以及适应多种不同尺寸的管道，水箱以及烘干机可以及时冷却和烘干旋转臂和夹板以免损伤，装置结构简单，使用寿命长，适合被广泛推广和使用。

A high life hydraulic pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命液压弯管机
本技术涉及一种液压弯管机，特别涉及一种高寿命液压弯管机。
技术介绍
液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。现有的液压弯管机含有以下缺陷1、现有液压弯管机很多都不含有传送装置，导致放置待需要弯曲的管道时，必须手动，所以导致容易磕碰液压弯管机，严重时直接导致导致液压弯管机损坏；2、现有的液压弯管机很多不含有加热装置，所以导致弯曲装置的弯曲负担很大，时间长了损耗会很大，影响其使用精度以及使用寿命；3、当管道被加热过后夹紧弯曲装置会与其直接接触，导致也会温度上升，所以在弯曲压力之下，很容易变形，导致弯曲精度下降，使使用寿命缩短；因此，我们提出一种高寿命液压弯管机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过安装有的传送带可避免了人工放入管道磕碰弯管机内部，两个加热板和夹板可以分别沿着滑槽A和滑槽B滑动，可以加热进而减小旋转臂的压力以及适应多种不同尺寸的管道，水箱以及烘干机可以及时冷却和烘干旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命液压弯管机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁开设有入管口(22)，且另一侧外壁开设有出管口(13)，所述出管口(13)底面内壁与出管架(12)固定连接，所述入管口(22)内壁安装有转动轴(24)，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的连接杆A(25)与导向轮(21)滑动连接，所述箱体(1)一侧内壁通过开设有的滑槽A(19)与加热板(18)滑动连接，所述箱体(1)底面内壁一侧安装有水箱(6)，且另一侧安装有电机(2)，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的连接杆B(26)与限位轮(17)滑动连接，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的旋转盘(4)与旋转臂(5)固定连接，且所述...

【技术特征摘要】
1.一种高寿命液压弯管机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁开设有入管口(22)，且另一侧外壁开设有出管口(13)，所述出管口(13)底面内壁与出管架(12)固定连接，所述入管口(22)内壁安装有转动轴(24)，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的连接杆A(25)与导向轮(21)滑动连接，所述箱体(1)一侧内壁通过开设有的滑槽A(19)与加热板(18)滑动连接，所述箱体(1)底面内壁一侧安装有水箱(6)，且另一侧安装有电机(2)，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的连接杆B(26)与限位轮(17)滑动连接，所述箱体(1)一侧内壁通过安装有的旋转盘(4)与旋转臂(5)固定连接，且所述旋转臂(5)一侧外壁通过开设有的滑槽B(16)与夹板(15)滑动连接，所述箱体(1)底面一侧内壁安装有液压机(3)，所述水箱(6)一侧外壁通过安装有的入水管(11)贯穿并延伸至箱体(1)外壁，所述水箱(6)一侧外壁通过安装有的出水管(9)贯穿并延伸至箱体(1)外壁，所述出水管(9)中间位置安装有阀门(10)，所述箱体(1)一侧内壁安装有烘干机(14)，所述箱体(1)底面外壁通过安装有的轮槽(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇伟，
申请(专利权)人：嘉兴市欧亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33