发热管弯绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种发热管弯绕装置，其包括底板以及设于底板上的夹紧组件和折弯组件；夹紧组件包括压块和夹紧件，夹紧件贯穿压块后与底板连接，夹紧件用于与压块配合将发热管夹持于底板与压块之间；折弯组件包括导向轮、操作杆、枢轴和压轮，枢轴的一端贯穿导向轮的轴心后与底板连接，枢轴的另一端与操作杆可拆卸连接，操作杆能够相对枢轴沿枢轴的轴线转动，压轮与操作杆转动连接，压轮与导向轮之间沿导向轮的径向存在间隙，间隙的尺寸与发热管的管径相匹配。夹紧件与压块配合将发热管的一端夹持于底板与压块之间，发热管的待加工段夹持于压轮与导向轮之间，转动操作杆，使压轮沿枢轴的轴心做圆周运动，发热管受挤压变形而实现发热管弯绕加工。

Heating pipe bending device

【技术实现步骤摘要】
发热管弯绕装置
本技术涉及机械工装领域，尤其涉及一种发热管弯绕装置。
技术介绍
在生产热流道的过程中，安装热流道发热管前需将发热管加工出其在热流道排布的形状。现有的加工方法通常是用特殊扳手在发热管上按照凹槽形状一边折弯成型一边用铜锤敲进凹槽里。这种加工方法的工作效率低，并且敲击会导致发热管表面凹凸不平，影响发热管的表面质量，使得产品报废率高，加工人员的操作难度大。因此，有必要提供一种新的发热管弯绕装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种发热管弯绕装置，旨在解决现有发热管弯绕加工方式操作难度大、工作效率低以及影响发热管的表面质量的问题。为实现上述目的，本技术提出的发热管弯绕装置包括底板以及设于所述底板上的夹紧组件和折弯组件；所述夹紧组件包括压块和夹紧件，所述夹紧件贯穿所述压块后与所述底板连接，所述夹紧件用于与所述压块配合将发热管夹持于所述底板与所述压块之间；所述折弯组件包括导向轮、操作杆、枢轴和压轮，所述枢轴的一端贯穿所述导向轮的轴心后与所述底板连接，所述枢轴的另一端与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热管弯绕装置，其特征在于，包括底板以及设于所述底板上的夹紧组件和折弯组件；/n所述夹紧组件包括压块和夹紧件，所述夹紧件贯穿所述压块后与所述底板连接，所述夹紧件用于与所述压块配合将发热管夹持于所述底板与所述压块之间；/n所述折弯组件包括导向轮、操作杆、枢轴和压轮，所述枢轴的一端贯穿所述导向轮的轴心后与所述底板连接，所述枢轴的另一端与所述操作杆可拆卸连接，所述操作杆能够相对所述枢轴沿所述枢轴的轴线转动，所述压轮与所述操作杆转动连接，所述压轮与所述导向轮之间存在间隙，所述间隙的沿所述导向轮的径向的尺寸与发热管的管径相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热管弯绕装置，其特征在于，包括底板以及设于所述底板上的夹紧组件和折弯组件；
所述夹紧组件包括压块和夹紧件，所述夹紧件贯穿所述压块后与所述底板连接，所述夹紧件用于与所述压块配合将发热管夹持于所述底板与所述压块之间；
所述折弯组件包括导向轮、操作杆、枢轴和压轮，所述枢轴的一端贯穿所述导向轮的轴心后与所述底板连接，所述枢轴的另一端与所述操作杆可拆卸连接，所述操作杆能够相对所述枢轴沿所述枢轴的轴线转动，所述压轮与所述操作杆转动连接，所述压轮与所述导向轮之间存在间隙，所述间隙的沿所述导向轮的径向的尺寸与发热管的管径相匹配。


2.如权利要求1所述的发热管弯绕装置，其特征在于，所述操作杆包括扳手头、扳手套和压紧件，所述扳手头与所述枢轴转动连接，所述扳手套上设有通孔以及与所述通孔连通的开孔，所述扳手头可移动的穿过所述通孔，所述压紧件能够穿过所述开孔与所述扳手头抵接，所述扳手套与所述底板相对的一侧与所述压轮转动连接。


3.如权利要求2所述的发热管弯绕装置，其特征在于，所述扳手头包括连接部以及自所述连接部向外延伸的延伸部，所述连接部开设有与所述枢轴配合的轴孔，所述延伸部的延伸方向与所述轴孔的轴向垂直，所述扳手套套设于所述延伸部。


4.如权利要求3所述的发热管弯绕装置，其特征在于，所述延伸部垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆春，崔传喜，邓伟，何美科，
申请(专利权)人：深圳市博慧热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44