一种新型多功能门式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能门式液压机，属于机械技术领域包括冷却装置、固定装置和底板，所述底板外侧焊接有连接柱，所述连接柱顶端过盈连接有固定架，所述固定架顶端镶嵌连接有连接板，所述连接板顶端安装有液压机，所述液压机内侧固定连接有冷却装置，所述冷却装置左端贯通连接有入流管，所述入流管右端过盈连接有连接管，所述连接管右端安装有水泵。本实用新型专利技术实用，通过紧急按钮断开液压机的电源，及时停止液压机运作，避免对工作人员造成二次伤害，通过冷却装置对油压进行冷却降温，通过固定装置对加工元件进行固定，给底板相应的作用力，液压机通过万向轮移动，减少加工的搬运和磨损，具有很好的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能门式液压机
本技术涉及机械
，尤其涉及一种新型多功能门式液压机。
技术介绍
门式液压机适用于大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔、落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行作业，装上压力表可进行千斤顶测试。现有技术的有以下缺点1、发生紧急情况时，不能及时进行关闭电源，对工作人员造成二次伤害，液压机的安全性较差；2、液压机在工作时，液压机能的油温度过高，不能及时散热，工作性能下降；3、液压机进行高强度冲压时，加工件位置发生偏移，导致加工精准度较低；4、液压机多为固定式，加工件需要进行搬运，加大人工成本，且造成加工件磨损，实用性较差，为此我们提出一种新型多功能门式液压机。
技术实现思路
本技术提供一种新型多功能门式液压机，通过紧急按钮断开液压机的电源，及时停止液压机运作，避免对工作人员造成二次伤害，提高液压机的安全性，通过冷却装置对油压进行冷却降温，提高液压机的工作性能，通过固定装置对加工元件进行固定，提高加工元件的精准度，给底板相应的作用力，液压机通过万向轮移动，减少加工的搬运和磨损，提高液压机的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种新型多功能门式液压机，包括冷却装置、固定装置和底板，所述底板外侧焊接有连接柱，所述连接柱顶端过盈连接有固定架，所述固定架顶端镶嵌连接有连接板，所述连接板顶端安装有液压机，所述液压机内侧固定连接有冷却装置，所述冷却装置左端贯通连接有入流管，所述入流管右端过盈连接有连接管，所述连接管右端安装有水泵，所述水泵右端焊接有固定块，所述固定块右端固定连接有水箱；所述水箱外侧开设有注水口，所述水箱右端贯通连接有排流管，所述底板外侧安装有紧急按钮，所述底板顶端固定连接有固定装置，所述液压机底端滑动连接有冲压杆，所述冲压杆底端焊接有冲压头，所述水泵右端贯通连接有通管，所述固定架底端螺纹连接有照明灯。可选的，所述冷却装置外侧安装有环形管，所述环形管顶端开设有入水口，所述环形管内侧贯通连接有通槽，所述环形管底端开设有出水口。可选的，所述固定装置底端安装有底座，所述底座外侧焊接有侧板，所述侧板内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有把手。可选的，所述底板底端焊接有支腿，所述支腿底端转动连接有万向轮。可选的，所述液压机的电流输出端与液压机开关的电流输入端相连接，所述水泵的电流输出端与水泵开关的电流输入端相连接，所述照明灯的电流输出端与照明灯开关的电流输入端相连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过双照明灯进行照明，使液压机工作环境更加明亮，通过紧急按钮断开液压机的电源，及时停止液压机运作，避免对工作人员造成二次伤害，提高门式液压机的安全性。2、本技术通过冷却装置对油压进行冷却降温，冷却液通过入水口进行环形管内，对通槽内油管进行降温，再通过出水口流出，冷却液循环流动，降低油液的温度，提高门式液压机的工作性能。3、本技术通过固定装置对加工元件进行固定，通过侧板对螺纹杆进行固定，然后顺时针转动把手，使螺纹杆底端对加工件进出固定，提高加工元件的精准度。4、本技术通过支腿连接液压机和万向轮，给底板相应的作用力，液压机再通过万向轮移动，减少加工的搬运和磨损，提高门式液压机的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种新型多功能门式液压机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种新型多功能门式液压机的冷却装置结构示意图；图3为本技术实施例的一种新型多功能门式液压机的固定装置结构示意图；图4为本技术实施例的一种新型多功能门式液压机的元件电路示意图；图中：1、入流管；2、液压机；3、冷却装置；301、入水口；302、环形管；303、通槽；304、出水口；4、排流管；5、连接板；6、固定架；7、连接柱；8、固定装置；801、把手；802、螺纹杆；803、侧板；804、底座；9、底板；10、紧急按钮；11、连接管；12、水泵；13、通管；14、固定块；15、水箱；16、注水口；17、万向轮；18、支腿；19、冲压头；20、冲压杆；21、照明灯；22、液压机开关；23、水泵开关；24、照明灯开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型多功能门式液压机进行详细的说明。如图1-3所示，一种新型多功能门式液压机，包括冷却装置3、固定装置8和底板9，所述底板9外侧焊接有连接柱7，所述连接柱7顶端过盈连接有固定架6，所述固定架6顶端镶嵌连接有连接板5，所述连接板5顶端安装有液压机2，所述液压机2内侧固定连接有冷却装置3，所述冷却装置3左端贯通连接有入流管1，所述入流管1右端过盈连接有连接管11，所述连接管11右端安装有水泵12，所述水泵12右端焊接有固定块14，所述固定块14右端固定连接有水箱15；所述水箱15外侧开设有注水口16，所述水箱15右端贯通连接有排流管4，所述底板9外侧安装有紧急按钮10，所述底板9顶端固定连接有固定装置8，所述液压机2底端滑动连接有冲压杆20，所述冲压杆20底端焊接有冲压头19，所述水泵12右端贯通连接有通管13，所述固定架6底端螺纹连接有照明灯21。本实施例中如图1所示，通过双照明灯21进行照明，使液压机2工作环境更加明亮，通过紧急按钮10断开液压机2的电源，及时停止液压机2运作，避免对工作人员造成二次伤害，提高门式液压机的安全性。其中，所述冷却装置3外侧安装有环形管302，所述环形管302顶端开设有入水口301，所述环形管302内侧贯通连接有通槽303，所述环形管302底端开设有出水口304。本实施例中如图2所示，通过冷却装置3对油压进行冷却降温，冷却液通过入水口301进行环形管302内，对通槽303内油管进行降温，再通过出水口304流出，冷却液循环流动，降低油液的温度，提高门式液压机的工作性能。其中，所述固定装置8底端安装有底座804，所述底座804外侧焊接有侧板803，所述侧板803内侧螺纹连接有螺纹杆802，所述螺纹杆802顶端固定连接有把手801。本实施例中如图3所示，通过固定装置8对加工元件进行固定，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能门式液压机，包括冷却装置(3)、固定装置(8)和底板(9)，其特征在于，所述底板(9)外侧焊接有连接柱(7)，所述连接柱(7)顶端过盈连接有固定架(6)，所述固定架(6)顶端镶嵌连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶端安装有液压机(2)，所述液压机(2)内侧固定连接有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)左端贯通连接有入流管(1)，所述入流管(1)右端过盈连接有连接管(11)，所述连接管(11)右端安装有水泵(12)，所述水泵(12)右端焊接有固定块(14)，所述固定块(14)右端固定连接有水箱(15)；所述水箱(15)外侧开设有注水口(16)，所述水箱(15)右端贯通连接有排流管(4)，所述底板(9)外侧安装有紧急按钮(10)，所述底板(9)顶端固定连接有固定装置(8)，所述液压机(2)底端滑动连接有冲压杆(20)，所述冲压杆(20)底端焊接有冲压头(19)，所述水泵(12)右端贯通连接有通管(13)，所述固定架(6)底端螺纹连接有照明灯(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能门式液压机，包括冷却装置(3)、固定装置(8)和底板(9)，其特征在于，所述底板(9)外侧焊接有连接柱(7)，所述连接柱(7)顶端过盈连接有固定架(6)，所述固定架(6)顶端镶嵌连接有连接板(5)，所述连接板(5)顶端安装有液压机(2)，所述液压机(2)内侧固定连接有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)左端贯通连接有入流管(1)，所述入流管(1)右端过盈连接有连接管(11)，所述连接管(11)右端安装有水泵(12)，所述水泵(12)右端焊接有固定块(14)，所述固定块(14)右端固定连接有水箱(15)；所述水箱(15)外侧开设有注水口(16)，所述水箱(15)右端贯通连接有排流管(4)，所述底板(9)外侧安装有紧急按钮(10)，所述底板(9)顶端固定连接有固定装置(8)，所述液压机(2)底端滑动连接有冲压杆(20)，所述冲压杆(20)底端焊接有冲压头(19)，所述水泵(12)右端贯通连接有通管(13)，所述固定架(6)底端螺纹连接有照明灯(21)。


2.根据权利要求1所述的一种新型多功能门式液...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇伟，
申请(专利权)人：嘉兴市欧亚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33