一种高效窗帘杆折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效窗帘杆折弯机，涉及折弯设备领域。其包括机架、折弯辊、折弯电机、定位板，定位板的一面开设有定位槽，定位板下方设有驱动定位板升降的第一升降装置；折弯辊周侧设有旋转臂，旋转臂的一侧设有压料板，压料板开设有压料槽，压料槽远离定位槽的一端设有限位块，旋转臂上设有驱动压料板升降的第二升降装置；机架位于定位板远离压料板的一侧设有固定板，固定板远离机架的一侧设有两个履带，固定板上设置有与两个履带配合的传动辊以及驱动电机，固定板的下方设有驱动固定板升降的第三升降装置；固定板和第三升降装置的一侧连接有连接板，连接板的下方设有驱动连接板水平运动的驱动装置。本发明专利技术具有提高折弯效率的优点。

An efficient bending machine for curtain rod

【技术实现步骤摘要】
一种高效窗帘杆折弯机
本专利技术涉及折弯设备
，尤其是涉及一种高效窗帘杆折弯机。
技术介绍
在生产窗帘杆的过程中，需要根据窗户的形状对成型后的窗帘杆进行折弯处理，进行一次折弯处理成L型，进行两次折弯处理成U型，现有技术中的一种窗帘杆，沿其长度方向开设有倒T字形的滑槽，目前是采用折弯机对窗帘杆进行折弯。在公告号为CN103121058B的中国专利技术专利公开了一种立式折弯机，其特征在于：包括机身、设于机身上的工作台板、折弯机构和随动板，所述的折弯机构垂直设置在工作台板上，随动板设置在折弯机构的工件进料方向上，折弯时，工件由随动板与折弯机构限位，随动板与折弯机构同步动作；所述折弯机构包括压料板、压料板旋转件及驱动压料板旋转件旋转的压料板转动机构、弯模装置及驱动弯模装置旋转的弯模转动机构，压料板连接在压料板旋转件上，弯模的转动中心通过轴承连接到压料板旋转件上，弯模转动机构固定到压料板旋转件上，压料板与弯模装置的弯模板平行。上述的现有技术方案存在以下缺陷：目前，窗帘杆的折弯处理采用人工方式进行，工人将窗帘杆伸入压料板和压料板旋转件之间，在折弯的过程中需要人工手持窗帘杆，折弯完毕后，工人还要将窗帘杆取出，操作复杂，导致工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高效窗帘杆折弯机，其具有提高折弯效率的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效窗帘杆折弯机，包括机架，所述机架上水平且转动设置有折弯辊，所述机架上还设置有驱动折弯辊转动的折弯电机，所述折弯辊周侧设置有与窗帘杆配合的凸环，所述折弯辊的下方水平设置有定位板，所述定位板靠近折弯辊的一面沿凸环转动方向开设有定位槽，所述定位板下方设置有驱动定位板升降的第一升降装置；所述折弯辊周侧沿其径向设置有旋转臂，所述旋转臂远离机架的一侧设置有与定位板配合的压料板，所述压料板沿定位槽的长度方向开设有压料槽，所述压料槽远离定位槽的一端设置有限位块，所述旋转臂上设置有驱动压料板升降的第二升降装置；所述机架位于定位板远离压料板的一侧设置有固定板，所述固定板远离机架的一侧设置有两个履带，两个所述履带位于定位板延长线的上方和下方，所述固定板上设置有与两个履带配合的传动辊以及驱动传动辊转动的驱动电机，所述固定板的下方设置有驱动固定板升降的第三升降装置；所述固定板和第三升降装置靠近机架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下方设置有驱动连接板水平运动的驱动装置，所述连接板的运动方向与窗帘杆运动方向垂直。通过采用上述技术方案，工作时，工人只需要将窗帘杆放在两个履带的进料口，驱动电机驱动履带运动，从而带动窗帘杆朝向定位槽运动，窗帘杆的一端进入定位槽和压料槽，直至与限位块抵接，履带停止运动，窗帘杆的另一端被履带夹持；此时，第一升降装置带动定位板上升直至窗帘杆与折弯辊接触，同时，第二升降装置带动压料板上升，且第三升降装置带动固定板上升使窗帘杆保持水平。折弯电机带动折弯辊和旋转臂转动，旋转臂上的压料板与旋转臂一起转动90°，从而使窗帘杆沿着定位槽滑动，且窗帘杆被折弯呈L形，第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置分别恢复原位，驱动装置带动连接板运动，驱动电机带动履带运动使折弯后的窗帘杆脱离履带，工人可以在窗帘杆的下方放置接料箱将折弯后的窗帘杆收集起来，由于工人只需要送料即可，操作简单，提高折弯的工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一升降装置包括第一气缸，所述第一气缸的缸体与机架固定连接，所述第一气缸的活塞杆与定位板固定连接；所述第二升降装置包括第二气缸，所述第二气缸的缸体与旋转臂固定连接，所述第二气缸的活塞杆与压料板固定连接；所述第三升降装置包括第三气缸，所述第三气缸的缸体与连接板固定连接，所述第三气缸的活塞杆与固定板固定连接。通过采用上述技术方案，采用第一气缸、第二气缸和第三气缸驱动，三者的行程相同，结构简单，提高工作的稳定性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板与第一气缸之间设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与定位槽的长度方向平行，所述滑槽与第一气缸的活塞杆固定连接，所述定位板朝向滑槽的一面设置有与滑槽配合的滑块，所述滑槽靠近压料板的一侧固定连接有连杆，所述连杆与滑槽远离连杆的一端之间连接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，由于窗帘杆在折弯时会随着折弯辊运动，窗帘杆与滑槽发生摩擦，容易导致窗帘杆磨损，滑块和滑槽配合使得定位板和窗帘杆在折弯时一起朝向压料板运动，折弯后复位弹簧通过连杆带动定位板复位，从而减小窗帘杆与滑槽摩擦导致的磨损。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括直线电机，所述直线电机包括电机机体和直线导轨，所述直线导轨的一端与机架固定连接，所述电机机体与连接板固定连接。通过采用上述技术方案，直线电机运动稳定，精度高，能够带动连接板向远离机架的方向运动，从而将折弯后的窗帘杆卸下。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架位于直线导轨的两侧设置有两个导向轨道，所述导向轨道与直线导轨的长度方向平行，所述连接板与导向轨道滑动连接。通过采用上述技术方案，由于固定板上安装的结构较多，容易受到重力影响，导向轨道对连接板的运动起到导向作用，避免运动时产生晃动或偏移。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述履带之间沿履带运动方向设置有两个导向条，所述导向条的一端设置有连接杆，所述连接杆远离导向条的一端与固定板固定连接，两个所述导向条的进料端向外弯折设置。通过采用上述技术方案，工人在放料时有可能会产生偏移，导向条对窗帘杆起到导向作用，即使工人放料偏移，弯折设置的导向条也会使其准确进入定位槽，不需要工人将窗帘杆扶正，提高工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架位于履带远离定位板的一侧水平设置有放料板，所述放料板的横截面呈L形，所述放料板水平段远离机架的一侧设置有支架，所述支架的两端转动设置有两个放料辊，所述放料辊周侧绕设有水平放置的放料皮带，所述支架上设置有驱动其中一个放料辊转动的放料电机，所述放料皮带的运动方向与履带的运动方向垂直，所述放料皮带的上表面与放料板水平段的上表面共面，所述放料板远离履带的一端设置有推料气缸，所述推料气缸的轴线与履带的运动方向平行，所述推料气缸的活塞杆朝向履带，所述推料气缸的活塞杆上连接有推块。通过采用上述技术方案，工人只需要将若干窗帘杆间隔放在放料皮带的表面即可。放料电机带动放料辊和放料皮带运动，窗帘杆滑动至放料板上，此时，推料气缸将窗帘杆推入两个履带之间，完成送料，进一步减轻工人的劳动强度，提高工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放料皮带与窗帘杆接触的一面间隔设置有若干隔条，所述隔条的长度方向与放料皮带的运动方向垂直。通过采用上述技术方案，隔条能够将窗帘杆隔开，且使得窗帘杆不会偏移，提高了送料精准度。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置履带、驱动电机、第一升降装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效窗帘杆折弯机，包括机架（1），所述机架（1）上水平且转动设置有折弯辊（2），所述机架（1）上还设置有驱动折弯辊（2）转动的折弯电机（3），其特征在于，所述折弯辊（2）周侧设置有与窗帘杆配合的凸环（4），所述折弯辊（2）的下方水平设置有定位板（5），所述定位板（5）靠近折弯辊（2）的一面沿凸环（4）转动方向开设有定位槽（6），所述定位板（5）下方设置有驱动定位板（5）升降的第一升降装置；/n所述折弯辊（2）周侧沿其径向设置有旋转臂（7），所述旋转臂（7）远离机架（1）的一侧设置有与定位板（5）配合的压料板（8），所述压料板（8）沿定位槽（6）的长度方向开设有压料槽（9），所述压料槽（9）远离定位槽（6）的一端设置有限位块（10），所述旋转臂（7）上设置有驱动压料板（8）升降的第二升降装置；/n所述机架（1）位于定位板（5）远离压料板（8）的一侧设置有固定板（11），所述固定板（11）远离机架（1）的一侧设置有两个履带（12），两个所述履带（12）位于定位板（5）延长线的上方和下方，所述固定板（11）上设置有与两个履带（12）配合的传动辊（13）以及驱动传动辊（13）转动的驱动电机（14），所述固定板（11）的下方设置有驱动固定板（11）升降的第三升降装置；/n所述固定板（11）和第三升降装置靠近机架（1）的一侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的下方设置有驱动连接板（15）水平运动的驱动装置，所述连接板（15）的运动方向与窗帘杆运动方向垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效窗帘杆折弯机，包括机架（1），所述机架（1）上水平且转动设置有折弯辊（2），所述机架（1）上还设置有驱动折弯辊（2）转动的折弯电机（3），其特征在于，所述折弯辊（2）周侧设置有与窗帘杆配合的凸环（4），所述折弯辊（2）的下方水平设置有定位板（5），所述定位板（5）靠近折弯辊（2）的一面沿凸环（4）转动方向开设有定位槽（6），所述定位板（5）下方设置有驱动定位板（5）升降的第一升降装置；
所述折弯辊（2）周侧沿其径向设置有旋转臂（7），所述旋转臂（7）远离机架（1）的一侧设置有与定位板（5）配合的压料板（8），所述压料板（8）沿定位槽（6）的长度方向开设有压料槽（9），所述压料槽（9）远离定位槽（6）的一端设置有限位块（10），所述旋转臂（7）上设置有驱动压料板（8）升降的第二升降装置；
所述机架（1）位于定位板（5）远离压料板（8）的一侧设置有固定板（11），所述固定板（11）远离机架（1）的一侧设置有两个履带（12），两个所述履带（12）位于定位板（5）延长线的上方和下方，所述固定板（11）上设置有与两个履带（12）配合的传动辊（13）以及驱动传动辊（13）转动的驱动电机（14），所述固定板（11）的下方设置有驱动固定板（11）升降的第三升降装置；
所述固定板（11）和第三升降装置靠近机架（1）的一侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的下方设置有驱动连接板（15）水平运动的驱动装置，所述连接板（15）的运动方向与窗帘杆运动方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种高效窗帘杆折弯机，其特征在于，所述第一升降装置包括第一气缸（16），所述第一气缸（16）的缸体与机架（1）固定连接，所述第一气缸（16）的活塞杆与定位板（5）固定连接；所述第二升降装置包括第二气缸（17），所述第二气缸（17）的缸体与旋转臂（7）固定连接，所述第二气缸（17）的活塞杆与压料板（8）固定连接；所述第三升降装置包括第三气缸（18），所述第三气缸（18）的缸体与连接板（15）固定连接，所述第三气缸（18）的活塞杆与固定板（11）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效窗帘杆折弯机，其特征在于，所述定位板（5）与第一气缸（16）之间设置有滑槽（19），所述滑槽（19）的长度方向与定位槽（6）的长度方向平行，所述滑槽（19）与第一气缸（16）的活塞杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建刚，张结平，顾建锋，邓玉强，李锋，余建平，
申请(专利权)人：浙江强伟五金有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33