一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力容器领域，尤其涉及一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装。
技术介绍
近年来压力容器产品大型化（直径大、厚度厚）的趋势日益明显，由于受到运输的限制，大直径（φ5000mm以上）筒节一般分2瓣或者3瓣在现场组焊，在筒节分瓣组装纵向焊接接头过程中，需调节筒节纵向焊接接头的错变量，由于筒节直径大、厚度厚，很难调节。目前在制造厂内制造的筒节在组焊完成后要在卷板机上进行校圆，但在现场没有卷板机，显然现有的技术很难满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的问题，提供一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装。本技术的一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装，它包括固定板、挡板、钢管Ⅰ、支撑板、钢管Ⅱ，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ分别与固定板组焊；所述钢管Ⅰ与挡板组焊，所述钢管Ⅱ与支撑板组焊。固定板设有吊耳。所述钢管Ⅰ数量为2-4个。所述钢管Ⅱ数量为2-4个。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术节约生产制造成本；2、本技术工装结构简单，便于安装及拆卸，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式进一步详细的说明。图1为本技术的俯视图。图2为本技术的主视图。图中：1—吊耳 2—固定板 3—挡板 4—钢管Ⅰ 5—千斤顶 6—支撑板 7—钢管Ⅱ。具体实施方式如图1和图2的一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装，它包括固定板2、挡板3、钢管Ⅰ4、支撑板6、钢管Ⅱ7，钢管Ⅰ4和分别与固定板2组焊；钢管Ⅰ4与挡板3组焊，钢管Ⅱ7与支撑板6组焊。固定板2设...
【技术保护点】
一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装，其特征在于：它包括固定板（2）、挡板（3）、钢管Ⅰ（4）、支撑板（6）、钢管Ⅱ（7），所述钢管Ⅰ（4）和钢管Ⅱ（7）分别与固定板（2）组焊；所述钢管Ⅰ（4）与挡板（3）组焊，所述钢管Ⅱ（7）与支撑板（6）组焊。
【技术特征摘要】
1.一种大直径筒节分瓣组焊纵向焊接接头时用的支撑工装，其特征在于：它包括固定板（2）、挡板（3）、钢管Ⅰ（4）、支撑板（6）、钢管Ⅱ（7），所述钢管Ⅰ（4）和钢管Ⅱ（7）分别与固定板（2）组焊；所述钢管Ⅰ（4）与挡板（3）组焊，所述钢管Ⅱ（7）与支撑板（6）组焊。2.根据权利要求1所述的一种大直径筒节分瓣组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王喜平，朱小燕，梁瑞锋，姚星宇，杨海秀，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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