用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，包括底座、测量机构和用于支撑并固定汽车机油泵壳体的定位机构；底座的上表面水平设置；定位机构设置于底座的上表面上；定位机构包括若干定位装置；测量机构包括若干检测量具；部分定位装置上设置有与待测孔相对应的辅助测量凹部；辅助测量凹部可与检测量具相互配合。该专用位置度检具，通过按照仿形定制的定位机构将汽车机油泵壳体支撑并可靠地固定，能够有效避免在测量时汽车机油泵壳体产生晃动的风险，解决了因固定不可靠造成的晃动引起的测量数据不准确的技术难题。通过检测量具的穿过与否判断各待测孔的位置度检测结果，结果可靠度良好、操作简单，提高检测效率，降低质量检测成本。

Special position measuring tool for oil pump housing of automobile

【技术实现步骤摘要】
用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具
本技术涉及检具领域，特别是涉及一种汽车零部件专用位置度检具。
技术介绍
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。汽车机油泵是汽车的润滑系统中的关键部件之一，可以使机油压力升高并且保证一定的油量。汽车机油泵可以向汽车的各摩擦表面强制供油，从而有利于缓解各摩擦表面之间的磨损和发热状况，延长汽车的使用寿命。为了方便安装，保证汽车机油泵壳体安装后上下左右位置能够精确匹配，在汽车行驶过程中不与其它部件发生干涉，导致撞击异响，因此在装车前汽车机油泵壳体都必须先进行质量检测，质检合格后才能进行装车。目前一般通过三坐标检测设备测量汽车机油泵壳体的位置度。三坐标检测设备用于检测汽车机油泵壳体时，由于汽车机油泵壳体走向复杂多变难以固定，容易在测量时产生晃动，导致测量数据不准确。
技术实现思路
为了解决现有技术中，采用三坐标检测设备测量汽车机油泵壳体的位置度，由于汽车机油泵壳体走向复杂多变难以固定，容易在测量时产生晃动，导致测量数据不准确的技术问题，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其包括底座、测量机构和用于支撑并固定汽车机油泵壳体的定位机构；所述底座的上表面水平设置；所述定位机构设置于所述底座的上表面上；所述定位机构包括若干定位装置；所述测量机构包括若干检测量具；部分所述定位装置上设置有与汽车机油泵壳体的待测孔相对应的辅助测量凹部；所述辅助测量凹部可与所述检测量具相互配合。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述定位机构包括用于固定汽车机油泵壳体的中部内孔的第一定位装置；所述第一定位装置包括定位头、压块和压紧螺杆；所述定位头卡设于所述底座上；所述定位头的上表面上设置有导向凹槽；所述压紧螺杆的杆部可活动地竖直插入所述导向凹槽中；所述压紧螺杆的杆部的尺寸与所述导向凹槽的尺寸相适配；所述压块的中部设置有压块凹口；所述压紧螺杆的杆身部可竖直穿过所述压块凹口。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述定位机构包括若干个用于检测汽车机油泵壳体的待测安装孔的第二定位装置；所述第二定位装置为定位衬套；所述定位衬套的上的所述辅助测量凹部为所述定位衬套的内孔；所述定位衬套的内孔沿竖直方向设置；所述定位衬套的外周设置有环状安装盘；所述环状安装盘与所述定位衬套的内孔延伸方向垂直；所述底座上设置有衬套通孔；所述衬套通孔正好通过所述定位衬套的其中一端。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述环状安装盘通过螺钉和螺母安装于所述底座上。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述测量机构还包括检测座；所述检测座包括折弯成一定角度的两个平面的异形板状件和衬套；所述异形板状件的其中一个所述平面垂直于所述底座；所述异形板状件的另一个所述平面上设置有垂直于该平面的辅助测量孔；所述衬套套设于所述异形板状件的所述辅助测量孔内。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述检测量具包括基准销、检测销、触摸规、划棒中的任一种或多种。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述底座上设置有用于固定所述定位机构的若干安装孔；所述定位机构通过若干所述安装孔可拆卸地设置于所述底座的上表面。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述底座的上表面的边角区域内设置有用于存放所述测量机构的安放座。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述安放座为长方体形；所述安放座的上表面设置有若干安放座凹槽；所述测量机构的若干测量头可以悬空放置于所述安放座凹槽中。本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，优选地，所述底座为下方架空底座；所述下方架空底座包括底板和安装在所述底板的下表面的若干底脚，所述底脚均匀分布在所述底板的下表面，用以稳定支撑所述底板。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，通过按照仿形定制的若干定位装置形成的定位机构将汽车机油泵壳体支撑并可靠地固定，能够有效避免在测量时汽车机油泵壳体产生晃动的风险，解决了因固定不可靠造成的晃动引起的测量数据不准确的技术难题。同时通过检测量具的穿过与否判断待测汽车机油泵壳体的各待测孔的位置度检测结果，结果可靠度良好、操作简单方便，大大节省了质量检测时间，提高了产品检测的效率，并能有效的控制产品的质量，降低质量检测成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术的实施例1的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具的侧视图；图2是本技术的实施例1的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具(内置待测汽车机油泵壳体)的俯视图；图3是图2中B-B剖面的示意图；图4是本技术的实施例1的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具(内置待测汽车机油泵壳体)的另一个侧面的剖视图；图5是本技术的实施例1的压块的结构示意图；图6是采用本技术的实施例1的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具进行测量斜向孔的位置度的装置剖面示意图；图7是本技术的实施例1的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具的底座的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1汽车机油泵是汽车的润滑系统中的关键部件之一，可以使机油压力升高并且保证一定的油量。汽车机油泵可以向汽车的各摩擦表面强制供油，从而有利于缓解各摩擦表面之间的磨损和发热状况，延长汽车的使用寿命。为了方便安装，保证汽车机油泵壳体安装后上下左右位置能够精确匹配，在汽车行驶过程中不与其它部件发生干涉，导致撞击异响，因此在装车前汽车机油泵壳体都必须先进行质量检测，质检合格后才能进行装车。目前一般通过三坐标检测设备测量汽车机油泵壳体的位置度。三坐标检测设备用于检测汽车机油泵壳体时，由于汽车机油泵壳体走向复杂多变难以固定，容易在测量时产生晃动，导致测量数据不准确。为了解决现有技术中，采用三坐标检测设备测量汽车机油泵壳体的位置度，由于汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其特征在于，包括底座、测量机构和用于支撑并固定汽车机油泵壳体的定位机构；所述底座的上表面水平设置；所述定位机构设置于所述底座的上表面上；所述定位机构包括若干定位装置；所述测量机构包括若干检测量具；部分所述定位装置上设置有与汽车机油泵壳体的待测孔相对应的辅助测量凹部；所述辅助测量凹部可与所述检测量具相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其特征在于，包括底座、测量机构和用于支撑并固定汽车机油泵壳体的定位机构；所述底座的上表面水平设置；所述定位机构设置于所述底座的上表面上；所述定位机构包括若干定位装置；所述测量机构包括若干检测量具；部分所述定位装置上设置有与汽车机油泵壳体的待测孔相对应的辅助测量凹部；所述辅助测量凹部可与所述检测量具相互配合。


2.根据权利要求1所述的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其特征在于，所述定位机构包括用于固定汽车机油泵壳体的中部内孔的第一定位装置；所述第一定位装置包括定位头、压块和压紧螺杆；所述定位头卡设于所述底座上；所述定位头的上表面上设置有导向凹槽；所述压紧螺杆的杆部可活动地竖直插入所述导向凹槽中；所述压紧螺杆的杆部的尺寸与所述导向凹槽的尺寸相适配；所述压块的中部设置有压块凹口；所述压紧螺杆的杆身部可竖直穿过所述压块凹口。


3.根据权利要求1所述的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其特征在于，所述定位机构包括若干个用于检测汽车机油泵壳体的待测安装孔的第二定位装置；所述第二定位装置为定位衬套；所述定位衬套的上的所述辅助测量凹部为所述定位衬套的内孔；所述定位衬套的内孔沿竖直方向设置；所述定位衬套的外周设置有环状安装盘；所述环状安装盘与所述定位衬套的内孔延伸方向垂直；所述底座上设置有衬套通孔；所述衬套通孔正好通过所述定位衬套的其中一端。


4.根据权利要求3所述的用于汽车机油泵壳体的专用位置度检具，其特征在于，所述环状安装盘通过螺钉和螺母安装于所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银峰，
申请(专利权)人：无锡联南精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32