一种旋转夹紧缸连接板制造技术

技术编号:36956002 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-22 19:16
本实用新型专利技术公开了一种旋转夹紧缸连接板,包括基座板与加强块,所述基座板上部设置有第一连接板,所述第一连接板上端外表面的一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板的一侧外表面设置有回转夹紧气缸,所述回转夹紧气缸与第二连接板之间设置有连接组件,且所述回转夹紧气缸通过连接组件与第二连接板可拆卸连接,所述连接组件数量为四组,所述基座板上端外表面的左右两侧固定安装有导杆,所述基座板一端外表面的中部固定安装有安装块。本实用新型专利技术所述的一种旋转夹紧缸连接板,具备便于回转夹紧气缸与第二连接板之间可以快速的进行安装拆卸,通过设置的电动伸缩杆,便于带动回转夹紧气缸移动位置等优点。气缸移动位置等优点。气缸移动位置等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转夹紧缸连接板


[0001]本技术涉及旋转气缸安装配件
,具体为一种旋转夹紧缸连接板。

技术介绍

[0002]旋转气缸是一种气动执行器,它使用压缩空气来驱动输出轴,以在一定角度范围内往复旋转运动,一般用于转动和拉动物体、夹紧、打开或关闭阀门以及机器人的手臂运动,旋转气缸一般通过连接板与架体连接,现有的部分旋转气缸连接板多为一体式。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN214698572U的一篇中国专利文件中,记载了一种旋转气缸连接板机构,该专利通过转动拨轮带动螺杆转动,在滑槽的作用下,可实现齿条的直线滑动,齿条通过与齿轮啮合,可通过支环带动连接盘转动,进而可实现旋转气缸的转动,实现对旋转气缸角度的调节,其解决了现有技术中气缸固定在一个位置不能发生改变的局限性,但是,回转夹紧气缸本身就具备旋转的作用,因此其设置的调节角度的结构作用不大,且传动不够稳定,并且连接板与回转夹紧气缸之间的连接通过传统的固定螺丝进行连接,不便于安装拆卸,且检修次数多了以后,螺丝连接的位置容易出现滑丝的情况,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种旋转夹紧缸连接板。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种旋转夹紧缸连接板,具备便于回转夹紧气缸与第二连接板之间可以快速的进行安装拆卸,通过设置的电动伸缩杆,便于带动回转夹紧气缸移动位置等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种旋转夹紧缸连接板,包括基座板与加强块,所述基座板上部设置有第一连接板,所述第一连接板上端外表面的一侧固定安装有第二连接板,所述第二连接板的一侧外表面设置有回转夹紧气缸,所述回转夹紧气缸与第二连接板之间设置有连接组件,且所述回转夹紧气缸通过连接组件与第二连接板可拆卸连接,所述连接组件数量为四组,所述基座板上端外表面的左右两侧固定安装有导杆,所述基座板一端外表面的中部固定安装有安装块,所述安装块的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的输出轴位于安装块的另一侧。
[0006]优选的,所述加强块固定安装于第一连接板与第二连接板之间。
[0007]优选的,所述第一连接板下端外表面的左右两侧固定安装有滑块,所述滑块位于导杆的外壁,且所述滑块与导杆的外壁之间为滑动连接。
[0008]优选的,所述连接组件包括固定块、插槽、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、限位板、卡块、卡槽、滑槽、活动腔、插块与连接块,且所述固定块固定安装于第二连接板两侧外表面的上下两端,所述连接块的一侧外表面与回转夹紧气缸两侧外表面的上下两端固定连接。
[0009]优选的,所述连接块固定安装于插块一侧外表面的一端,所述滑槽开设于插块另一侧外表面的一端,所述活动腔开设于插块的内部,且所述滑槽与活动腔相通,所述第一压缩弹簧固定安装于插槽的内部,且所述第一压缩弹簧的一端外表面与插槽的一端外表面固
定连接。
[0010]优选的,所述第二压缩弹簧、限位板均位于活动腔中,且所述第二压缩弹簧的一端外表面与活动腔的一端固定连接,所述第二压缩弹簧的另一端外表面与限位板的一侧外表面固定连接,所述卡块固定安装于限位板的另一侧外表面,且所述插块一端的外壁与插槽之间为插接,所述卡块的外壁与卡槽之间为卡接,所述限位板的一侧外表面通过第二压缩弹簧与活动腔的一端弹性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种旋转夹紧缸连接板,具备以下有益效果:
[0012]该一种旋转夹紧缸连接板,通过设置的连接组件,便于回转夹紧气缸与第二连接板之间可以快速的进行安装拆卸。
[0013]该一种旋转夹紧缸连接板,通过设置的加强块,便于增加第一连接板与第二连接板之间连接的稳定性。
[0014]该一种旋转夹紧缸连接板,通过设置的电动伸缩杆,便于带动回转夹紧气缸移动位置。
[0015]该一种旋转夹紧缸连接板,通过设置的滑块与导杆,便于增加回转夹紧气缸移动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种旋转夹紧缸连接板的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种旋转夹紧缸连接板图1中A处放大图。
[0018]图3为本技术一种旋转夹紧缸连接板图1中局部结构放大图。
[0019]图4为本技术一种旋转夹紧缸连接板中连接组件的俯视截面图。
[0020]图中:1、基座板;2、安装块;3、电动伸缩杆;4、导杆;5、第一连接板;6、第二连接板;7、加强块;8、回转夹紧气缸;9、连接组件;10、滑块;11、固定块;12、插槽;13、第一压缩弹簧;14、第二压缩弹簧;15、限位板;16、卡块;17、卡槽;18、滑槽;19、活动腔;20、插块;21、连接块。
实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种旋转夹紧缸连接板。
[0023]如图1

4所示,包括基座板1与加强块7,基座板1上部设置有第一连接板5,第一连接板5上端外表面的一侧固定安装有第二连接板6,第二连接板6的一侧外表面设置有回转夹紧气缸8,回转夹紧气缸8与第二连接板6之间设置有连接组件9,且回转夹紧气缸8通过连接组件9与第二连接板6可拆卸连接,连接组件9数量为四组,基座板1上端外表面的左右两侧固定安装有导杆4,基座板1一端外表面的中部固定安装有安装块2,安装块2的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆3,且电动伸缩杆3的输出轴位于安装块2的另一侧。
[0024]加强块7固定安装于第一连接板5与第二连接板6之间;第一连接板5下端外表面的左右两侧固定安装有滑块10,滑块10位于导杆4的外壁,且滑块10与导杆4的外壁之间为滑动连接;连接组件9包括固定块11、插槽12、第一压缩弹簧13、第二压缩弹簧14、限位板15、卡
块16、卡槽17、滑槽18、活动腔19、插块20与连接块21,且固定块11固定安装于第二连接板6两侧外表面的上下两端,连接块21的一侧外表面与回转夹紧气缸8两侧外表面的上下两端固定连接;所述连接块21固定安装于插块20一侧外表面的一端,所述滑槽18开设于插块20另一侧外表面的一端,活动腔19开设于插块20的内部,且滑槽18与活动腔19相通,第一压缩弹簧13固定安装于插槽12的内部,且第一压缩弹簧13的一端外表面与插槽12的一端外表面固定连接;第二压缩弹簧14、限位板15均位于活动腔19中,且第二压缩弹簧14的一端外表面与活动腔19的一端固定连接,第二压缩弹簧14的另一端外表面与限位板15的一侧外表面固定连接,卡块16固定安装于限位板15的另一侧外表面,且插块20一端的外壁与插槽12之间为插接,卡块16的外壁与卡槽17之间为卡接,限位板15的一侧外表面通过第二压缩弹簧14与活动腔19的一端弹性连接。
[0025]需要说明的是,本技术为一种旋转夹紧缸连接板,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转夹紧缸连接板,包括基座板(1)与加强块(7),其特征在于:所述基座板(1)上部设置有第一连接板(5),所述第一连接板(5)上端外表面的一侧固定安装有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的一侧外表面设置有回转夹紧气缸(8),所述回转夹紧气缸(8)与第二连接板(6)之间设置有连接组件(9),且所述回转夹紧气缸(8)通过连接组件(9)与第二连接板(6)可拆卸连接,所述连接组件(9)数量为四组,所述基座板(1)上端外表面的左右两侧固定安装有导杆(4),所述基座板(1)一端外表面的中部固定安装有安装块(2),所述安装块(2)的一侧外表面固定安装有电动伸缩杆(3),且所述电动伸缩杆(3)的输出轴位于安装块(2)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧缸连接板,其特征在于:所述加强块(7)固定安装于第一连接板(5)与第二连接板(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧缸连接板,其特征在于:所述第一连接板(5)下端外表面的左右两侧固定安装有滑块(10),所述滑块(10)位于导杆(4)的外壁,且所述滑块(10)与导杆(4)的外壁之间为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种旋转夹紧缸连接板,其特征在于:所述连接组件(9)包括固定块(11)、插槽(12)、第一压缩弹簧(13)、第二压缩弹簧(14)、限位板(15)、卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰李欣怡徐敏
申请(专利权)人:无锡联南精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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