轴承芯轴自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种芯轴清洗装置，尤其是轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷和清洗水槽，还包括清洗架，清洗架位于清洗水槽内；伸出装置上装有毛刷；升降装置上装有伸出装置，升降装置安装在清洗架上；转动轴对称设有两个，转动轴转动安装在清洗架上；转动辊固定在转动轴上；转动驱动装置与转动轴连接；清洗喷嘴位于转动辊的上方；清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；送料装置位于转动辊的一侧；出料装置位于转动辊的一端；及推料装置，推料装置位于转动辊的另一端，推料装置被配置成将轴承芯轴从转动辊上推到出料装置上。该装置结构简单、自动化程度高、能够自动转动轴承芯轴实现滚道的完全清洗、清洁效果好、清洁效率高。

Automatic cleaning device of bearing mandrel

【技术实现步骤摘要】
轴承芯轴自动清洗装置
本技术涉及一种芯轴清洗装置，尤其是轴承芯轴自动清洗装置。
技术介绍
轴承芯轴上需要研磨出滚道，研磨后的滚道上会有残留物，目前多采用人工清除，即工人用刷子或清洁布等沿滚道清理，清理时需要转动轴承芯轴才能保证滚道完全被清理，容易造成遗漏导致清理效率差，并且采用刷子时还需要使用清洗液，导致清洗的效率低，劳动强度大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能够自动对轴线芯轴的滚道自动进行清理，并且清理效果好、清理效率高的轴承芯轴自动清洗装置，具体技术方案为：轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷和清洗水槽，还包括清洗架，所述清洗架位于清洗水槽内；伸出装置，所述伸出装置上装有毛刷；升降装置，所述升降装置上装有伸出装置，所述升降装置安装在清洗架上；转动轴，所述转动轴对称设有两个，所述转动轴转动安装在清洗架上；转动辊，所述转动辊固定在转动轴上，所述转动辊被配置成带动轴承芯轴转动；转动驱动装置，所述转动驱动装置与转动轴连接；清洗喷嘴，所述清洗喷嘴位于转动辊的上方，所述清洗喷嘴被配置成向轴承芯轴的滚道喷清洗液；清洗泵，所述清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；送料装置，所述送料装置位于转动辊的一侧；出料装置，所述出料装置位于转动辊的一端；及推料装置，所述推料装置位于转动辊的另一端，所述推料装置被配置成将轴承芯轴从转动辊上推到出料装置上。通过采用上述技术方案，伸出装置带动毛刷伸出到轴承芯轴上，毛刷压在轴承芯轴的滚道上，转动轴通过转动辊带动轴承芯轴转动，毛刷沿轴承芯轴的滚道进行清洗，在清洗过程中，轴承芯轴可以转动很多圈，清洗效率高，同时通过清洗液将残留物冲走，从而保证了清洗效果。清洗完成后毛刷被升降装置带动上升，毛刷脱离轴承芯轴，方便推料装置将轴承芯轴从转动辊上推送到出料装置上。优选的，所述伸出装置包括刷子固定板，所述刷子固定板上装有毛刷；升降座，所述刷子固定板滑动安装在升降座上；及伸出气缸，所述伸出气缸固定在升降座上，所述伸出气缸的活塞杆与刷子固定板连接。优选的，所述升降装置包括升降架，所述升降架固定在清洗架上；升降气缸，所述升降气缸固定在升降架上；及升降板，所述升降板滑动安装在升降架上，所述升降板还与升降座连接。优选的，所述转动辊上设有清洗槽，所述清洗槽与轴承芯轴的滚道相对应。通过采用上述技术方案，清洗槽方便毛刷压在轴承芯轴的滚道上，避免毛刷压在转动辊上导致清洗失效；同时清洗槽方便清洗液的流出，避免清洗出的残留物因轴承芯轴与转动辊碾压粘贴在轴承芯轴上。优选的，所述转动驱动装置包括转动电机，所述转动电机固定在清洗架上；转动主动带轮，所述转动主动带轮与转动电机连接；转动从动带轮，所述转动从动带轮固定在转动轴上；及同步带，所述同步带分别与转动主动带轮和转动从动带轮连接。通过采用上述技术方案，同步带传动的精度高、一致性好，能够保证两个转动轴同步转动。优选的，所述送料装置包括送料托盘，所述送料托盘位于转动轴的一侧，所述送料托盘倾斜设置，所述送料托盘的一端设有送料槽，且送料槽位于送料托盘位置低的一端；定位板，所述定位板位于送料托盘的一端，且位于送料槽的一侧；送料块，所述送料块活动插在送料槽中，所述送料块的顶部设有送料斜面，所述送料斜面向转动轴倾斜；送料气缸，所述送料气缸位于送料托盘的下方，所述送料气缸的活塞杆与送料块连接；送料板，所述送料板倾斜设置，且送料板向转动轴倾斜设置，所述送料板的一端位于转动辊的上方，另一端固定在定位板的顶部。通过采用上述技术方案，轴承芯轴排列在送料托盘上，当送料块在送料气缸的带动下升起时，送料块带动轴承芯轴上升，当轴承芯轴高出定位板的顶部时，在送料块顶部的送料斜面的作用下自动向转动辊滚动，轴承芯轴进入到两个转动辊之间，然后送料块下降，送料托盘中的轴承芯轴在重力作用下自动向定位板滚动，轴承芯轴进入到送料块的上方。优选的，所述推料装置包括推料气缸，所述推料气缸固定在清洗架上；及推料圆杆，所述推料圆杆安装在推料气缸的活塞杆上，所述推料圆杆与轴承芯轴相对应，且推料圆杆位于轴承芯轴的一端。通过采用上述技术方案，推料气缸带动推料圆杆移动，推料圆杆将轴承芯轴推离转动辊。优选的，所述出料装置包括出料板，所述出料板倾斜设置，所述出料板的一端设有出料槽，且出料槽位于出料板位置高的一端，所述出料槽的长度小于轴承芯轴的长度；出料座，所述出料座上设有定位槽，所述出料座活动插在出料槽中；及出料气缸，所述出料气缸位于出料板的下方，所述出料气缸的活塞杆上装有出料座。通过采用上述技术方案，定位槽用于限制轴承芯轴的位置，防止轴承芯轴脱离出料座。出料槽小于轴承芯轴的长度方便轴承芯轴自动脱离出料座。出料座下降时，出料板限制轴承芯轴下降，轴座芯轴自动脱离出料座，出料板通过重力的作用自动将轴承芯轴送到周转箱中。优选的，所述转动辊为PA或POM制成。通过采用上述技术方案，PA或POM摩擦力大，并且具有一定的弹性，防止损伤轴承芯轴的表面。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的轴承芯轴自动清洗装置结构简单、自动化程度高、能够自动转动轴承芯轴实现滚道的完全清洗、清洁效果好、清洁效率高。附图说明图1是轴承芯轴自动清洗装置的正视图；图2是轴承芯轴自动清洗装置的俯视图；图3是轴承芯轴自动清洗装置的轴测结构示意图；图4是沿图1中的A-A线的剖视图；图5是伸出装置和升降装置的装配结构示意图；图6是伸出装置的结构示意图；图7是转动轴和转动辊的装配结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图7所示，轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷2和清洗水槽，还包括清洗架1，清洗架1位于清洗水槽内；伸出装置，伸出装置上装有毛刷2；升降装置，升降装置上装有伸出装置，升降装置安装在清洗架1上；转动轴41，转动轴41对称设有两个，转动轴41的两端分别装有第一轴承座43和第二轴承座44，第一轴承座43和第二轴承座44均固定在清洗架1上；转动辊42，转动辊42固定在转动轴41上，转动辊42被配置成带动轴承芯轴10转动；转动驱动装置，转动驱动装置与转动轴41连接；清洗喷嘴，清洗喷嘴位于转动辊42的上方，清洗喷嘴被配置成向轴承芯轴10的滚道喷清洗液；清洗泵，清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；送料装置，送料装置位于转动辊42的一侧；出料装置，出料装置位于转动辊42的一端；及推料装置，推料装置位于转动辊42的另一端，推料装置被配置成将轴承芯轴10从转动辊42上推到出料装置上。伸出装置带动毛刷2伸出到轴承芯轴10上，毛刷2压在轴承芯轴10的滚道上，转动轴41通过转动辊42带动轴承芯轴10转动，毛刷2沿轴承芯轴10的滚道进行清洗，在清洗过程中，轴承芯轴10可以转动很多圈，清洗效率高，同时通过清洗液将残留物冲走，从而保证了清洗效果。清洗完成后毛刷2被升降装置带动上升，毛刷2脱离轴承芯轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷和清洗水槽，其特征在于，还包括/n清洗架，所述清洗架位于清洗水槽内；/n伸出装置，所述伸出装置上装有毛刷；/n升降装置，所述升降装置上装有伸出装置，所述升降装置安装在清洗架上；/n转动轴，所述转动轴对称设有两个，所述转动轴转动安装在清洗架上；/n转动辊，所述转动辊固定在转动轴上，所述转动辊被配置成带动轴承芯轴转动；/n转动驱动装置，所述转动驱动装置与转动轴连接；/n清洗喷嘴，所述清洗喷嘴位于转动辊的上方，所述清洗喷嘴被配置成向轴承芯轴的滚道喷清洗液；/n清洗泵，所述清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；/n送料装置，所述送料装置位于转动辊的一侧；/n出料装置，所述出料装置位于转动辊的一端；及/n推料装置，所述推料装置位于转动辊的另一端，所述推料装置被配置成将轴承芯轴从转动辊上推到出料装置上。/n

【技术特征摘要】
1.轴承芯轴自动清洗装置，包括毛刷和清洗水槽，其特征在于，还包括
清洗架，所述清洗架位于清洗水槽内；
伸出装置，所述伸出装置上装有毛刷；
升降装置，所述升降装置上装有伸出装置，所述升降装置安装在清洗架上；
转动轴，所述转动轴对称设有两个，所述转动轴转动安装在清洗架上；
转动辊，所述转动辊固定在转动轴上，所述转动辊被配置成带动轴承芯轴转动；
转动驱动装置，所述转动驱动装置与转动轴连接；
清洗喷嘴，所述清洗喷嘴位于转动辊的上方，所述清洗喷嘴被配置成向轴承芯轴的滚道喷清洗液；
清洗泵，所述清洗泵分别与清洗喷嘴和清洗水槽连接；
送料装置，所述送料装置位于转动辊的一侧；
出料装置，所述出料装置位于转动辊的一端；及
推料装置，所述推料装置位于转动辊的另一端，所述推料装置被配置成将轴承芯轴从转动辊上推到出料装置上。


2.根据权利要求1所述的轴承芯轴自动清洗装置，其特征在于，所述伸出装置包括
刷子固定板，所述刷子固定板上装有毛刷；
升降座，所述刷子固定板滑动安装在升降座上；及
伸出气缸，所述伸出气缸固定在升降座上，所述伸出气缸的活塞杆与刷子固定板连接。


3.根据权利要求2所述的轴承芯轴自动清洗装置，其特征在于，所述升降装置包括
升降架，所述升降架固定在清洗架上；
升降气缸，所述升降气缸固定在升降架上；及
升降板，所述升降板滑动安装在升降架上，所述升降板还与升降座连接。


4.根据权利要求1所述的轴承芯轴自动清洗装置，其特征在于，所述转动辊上设有清洗槽，所述清洗槽与轴承芯轴的滚道相对应。


5.根据权利要求1所述的轴承芯轴自动清洗装置，其特征在于，所述转动驱动装置包括
转...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛虹，黄华，张茂华，王震宇，
申请(专利权)人：无锡宏大纺织机械专件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32