【技术实现步骤摘要】
一种铝合金缸体制造CNC中心精加工处理工装夹具
本专利技术涉及铝合金精加工
，特别涉及一种铝合金缸体制造CNC中心精加工处理工装夹具。
技术介绍
CNC加工是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工包括：CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，CNC加工具有大量减少工装数量，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，可加工常规方法难于加工的复杂型面等优点。目前，在针对自身具有孔洞的铝合金缸体工件进行精加工时，通常存在以下不足：1、现有设备在对工件进行夹紧时，易出现对工件表面造成夹痕的现象发生，从而导致工件表面的光滑度降低，并且，易发生妨碍工件表面加工的现象，从而降低了工件表面加工的面积；2、现有设备不能在工件一个面加工完成后，不用拆卸工件就能实现换面的功能，从而增加了工件换面的工作步骤，降低了工件加工的效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对自身具有孔洞的铝合金缸体工件进行精加工时，易出现对工件表面...
【技术保护点】
1.一种铝合金缸体制造CNC中心精加工处理工装夹具，包括底板(1)、夹持装置(2)和承放台(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有夹持装置(2)，夹持装置(2)中部设置有承放台(3)，承放台(3)安装在底板(1)；其中：/n所述的夹持装置(2)包括支撑板(21)、一号电动推杆(22)、夹持机构(23)、二号电动推杆(24)、驱动电机(25)和限位杆(26)，所述的底板(1)上端对称安装有支撑板(21)，两支撑板(21)呈左右分布，位于左侧的支撑板(21)内端通过滑动配合的方式连接有一号电动推杆(22)，一号电动推杆(22)顶端通过轴承安装有夹持机构(23)，位于右侧的...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金缸体制造CNC中心精加工处理工装夹具，包括底板(1)、夹持装置(2)和承放台(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有夹持装置(2)，夹持装置(2)中部设置有承放台(3)，承放台(3)安装在底板(1)；其中：
所述的夹持装置(2)包括支撑板(21)、一号电动推杆(22)、夹持机构(23)、二号电动推杆(24)、驱动电机(25)和限位杆(26)，所述的底板(1)上端对称安装有支撑板(21)，两支撑板(21)呈左右分布，位于左侧的支撑板(21)内端通过滑动配合的方式连接有一号电动推杆(22)，一号电动推杆(22)顶端通过轴承安装有夹持机构(23)，位于右侧的支撑板(21)上安装有二号电动推杆(24)，二号电动推杆(24)的顶端安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)与位于右侧的支撑板(21)滑动连接，驱动电机(25)的输出轴上安装有夹持机构(23)，位于右侧的夹持机构(23)下端设置有限位杆(26)，限位杆(26)安装在底板(1)上；
所述的夹持机构(23)包括滑动板(231)、伸缩杆(232)、连接杆(233)、夹持板(234)、调节支链(235)和夹紧支链(236)，所述的位于左侧的滑动板(231)通过轴承安装在一号电动推杆(22)的顶端，位于右侧的滑动板(231)安装在驱动电机(25)的输出轴上，滑动板(231)的截面呈几字型结构，滑动板(231)内端中部通过滑动配合的方式连接有连接杆(233)，连接杆(233)外表面设置有弹簧，弹簧安装在滑动板(231)上，连接杆(233)内端面上安装有夹持板(234)，夹持板(234)外端面上均匀安装有伸缩杆(232)，伸缩杆(232)另一端与滑动板(231)连接，夹持板(234)上均匀设置有矩形空腔，矩形空腔呈环形分布，矩形空腔内部设置有调节支链(235)，调节支链(235)通过滑动配合的方式与夹持板(234)连接，调节支链(235)外端对称设置有夹紧支链(236)，夹紧支链(236)通过滑动配合的方式与夹持板(234)连接，夹紧支链(236)内端面与调节支链(235)连接；
所述的夹紧支链(236)包括滑动块(2361)、圆形筒(2362)、滑动杆(2363)、夹紧条(2364)、夹紧弹簧(2365)、顶升杆(2366)和顶升弹簧(2367)，所述的滑动块(2361)通过滑动配合的方式与夹持板(234)连接，夹持板(234)内端面上滑动连接有圆形筒(2362)，圆形筒(2362)安装在滑动块(2361)上，圆形筒(2362)侧壁中部均匀设置有滑动杆(2363)，滑动杆...
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