【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产冷却处理系统及处理工艺
本专利技术涉及铝锭冷却
，特别涉及一种铝锭生产冷却处理系统及处理工艺。
技术介绍
铝是一种银白色金属，在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准应叫“重熔用铝锭”，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝锭制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下堆码成垛。在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型。在铝锭冷却过程中，不可避免的会产生大量的水蒸汽，使得生产工区内的温度升高，而且金属在冷却过程中产生的有害气体不利于工作人员长时间工作；且喷淋后的水温度升高，不利于循环利用，造成水资源浪费，有待改进；因此一种密闭的水资源可循环利用的铝锭冷却设备重要性就不言而喻。目前，针对现有铝锭冷却处理设备，存在以下缺陷：1、现有铝锭冷却处理设备大多采用喷淋头喷淋的方式对铝锭进行冷却处理，不能使铝锭沉浸在冷却池中，不能使铝锭最大面积的与冷却液接触，冷却效果差，效率低...
【技术保护点】
1.一种铝锭生产冷却处理系统，包括底板(1)、输送装置(2)和冷却装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面上安装有输送装置(2)，输送装置(2)中部安装有冷却装置(3)；其中：/n所述的输送装置(2)包括输送架(21)、输送电机(22)、转轴(23)、输送轮(24)、输送带(25)、限位框(26)和放置箱(27)，所述的底板(1)上端面上固定安装有输送架(21)，输送架(21)左侧通过电机座安装有输送电机(22)，输送电机(22)的输出轴通过联轴器与最左侧的转轴(23)连接，转轴(23)两端通过轴承均匀安装在输送架(21)上，转轴(23)中部安装有输送轮(24)，输送...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产冷却处理系统，包括底板(1)、输送装置(2)和冷却装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端面上安装有输送装置(2)，输送装置(2)中部安装有冷却装置(3)；其中：
所述的输送装置(2)包括输送架(21)、输送电机(22)、转轴(23)、输送轮(24)、输送带(25)、限位框(26)和放置箱(27)，所述的底板(1)上端面上固定安装有输送架(21)，输送架(21)左侧通过电机座安装有输送电机(22)，输送电机(22)的输出轴通过联轴器与最左侧的转轴(23)连接，转轴(23)两端通过轴承均匀安装在输送架(21)上，转轴(23)中部安装有输送轮(24)，输送轮(24)之间通过输送带(25)连接，输送带(25)上均匀设置有限位框(26)，限位框(26)内设置有放置箱(27)；
所述的冷却装置(3)包括冷却箱(31)、支撑座(32)、升降机构(33)、夹取机构(34)、支撑板(35)、开合机构(36)、蓄水池(37)、冷却机构(38)和过滤机构(39)，所述的输送架(21)上端面中部固定安装有冷却箱(31)，冷却箱(31)为下方设有开口的箱体结构，冷却箱(31)前后两端面内侧对称安装有支撑座(32)，支撑座(32)上安装有升降机构(33)，升降机构(33)中部安装有夹取机构(34)，所述的冷却箱(31)左右两端面内侧对称设置有支撑板(35)，支撑板(35)内通过滑动配合的方式安装有开合机构(36)，开合机构(36)上方设置有蓄水池(37)，蓄水池(37)安装在冷却箱(31)内，蓄水池(37)内设置有冷却机构(38)，所述的冷却箱(31)内部通过卡接的方式安装有过滤机构(39)，过滤机构(39)位于冷却机构(38)上方；
所述的冷却机构(38)包括气泵(381)、连接管(382)、蛇形管(383)、喷洒杆(384)、喷头(385)和冷却液(386)，所述的蓄水池(37)内对称设置有气泵(381)，气泵(381)与蛇形管(383)连接，两蛇形管(383)之间通过连接管(382)连接，两蛇形管(383)之间设置有喷洒杆(384)，喷洒杆(384)上均匀设置有喷头(385)，所述的蓄水池(37)内填充有冷却液(386)。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产冷却处理系统，其特征在于：所述的升降机构(33)包括电机(331)、螺纹杆(332)、升降板(333)和滑块(334)，所述的...
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