【技术实现步骤摘要】
转子涂漆机一、
：该机是涉及一种新型的转子自动涂漆设备的专利技术。二、
技术介绍
：在电机生产中转子涂漆目前大都采用手工涂漆，因而质量难以保证，涂漆不均匀，工效低，劳动强度大，有的采用喷涂，浪费漆，并且污染环境还会影响人的健康。三、
技术实现思路
：本专利技术采用导轨(4)气缸自动上下料，转子(10)滚到油棉盒(14)中，马达驱动转子，供漆轮(19)，转子摩擦油棉(9)即可涂上漆。该机上料部分是由：导轨(4)，阻挡气缸(8)，油棉(9)，转子(10)，操作箱(11)，挡块(12)，传感器(13)，阻挡器(15)，阻挡气缸(16)组成。该机涂漆部分是由：油漆箱(7)，阻挡气缸(8)，油棉(9)，转子(10)，油棉盒(14)，供漆轮(19)，供漆轮马达(21)，支板(22)，皮带(23)，带轮(24)，驱动轮轴(25)，转子驱动轮(26)，驱动轮马达(27)，带轮(28)，调节螺丝(29)，带座轴承(30)组成。该机具有自动上下料，自动涂漆，涂漆均匀可靠，比手工效果好，没有油漆飞溅、喷雾，无污染，无浪费，效率高，性能好，调试维修方便，涂漆转子规格大小可调。四、附图说明：图1是本专利技术的主视图，图2是本专利技术的左视图，图3是该机涂漆部分放大图。该机是由：机台(1)，机身(2)，支座(3)，导轨(4)，支座(5)，罩壳(6)，油漆箱(7)，阻挡气缸(8)，油棉(9)，转子(10)，操作箱(11)，挡块(12)，传感器(13)，油棉盒(14)，阻挡...
【技术保护点】
1.本专利技术采用导轨(4)气缸自动上下料，转子(10)滚到油棉盒(14)中，马达驱动转子(10)、供漆轮(19)，转子摩擦油棉(9)即可涂上漆，其特征：在该机台(1)上装有机身(2)，该机身(2)是由2块板和连杆(18)，连接块(31)连接而成，机身(2)内装有导轨(4)，该导轨(4)是由：支座(3)，支座(5)，阻挡气缸(8)，挡块(12)，阻挡器(15)，阻挡气缸(16)组成，该导轨下面装有油漆箱部分(7)和油棉盒(14)，油漆箱部分(7)是由：马达(21)，支板(22)，皮带(23)，带轮(24)，转子驱动轮(26)，马达(29)，供漆轮(19)，油棉盒(14)构成，该机身(2)里面上部还装有驱动轮轴(25)，转子驱动轮(26)，驱动轮马达(27)，带轮(28)，调节螺丝(29)，带座轴承(30)，该机身(2)上是装操作箱部分(11)，它是由：供漆轮调速器，转子驱动轮调速器，涂漆时间调速器，计数显示器组成，该机身(2)里还装有气动系统(20)，外面还装有罩壳(6)。/n
【技术特征摘要】
1.本发明采用导轨(4)气缸自动上下料，转子(10)滚到油棉盒(14)中，马达驱动转子(10)、供漆轮(19)，转子摩擦油棉(9)即可涂上漆，其特征：在该机台(1)上装有机身(2)，该机身(2)是由2块板和连杆(18)，连接块(31)连接而成，机身(2)内装有导轨(4)，该导轨(4)是由：支座(3)，支座(5)，阻挡气缸(8)，挡块(12)，阻挡器(15)，阻挡气缸(16)组成，该导轨下面装有油漆箱部分(7)和油棉盒(14)，油漆箱部分...
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