一种福字旋转式自动刷胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种刷胶装置，尤其涉及一种福字旋转式自动刷胶装置。要解决的技术问题为提供一种可以均匀的对福字进行刷胶、提高工作效率的福字旋转式自动刷胶装置。一种福字旋转式自动刷胶装置，包括有底座、动力组件、刷胶组件、放置组件等；底座上设有通过电机提供动力的动力组件，底座上设有通过升降方式进行刷胶的刷胶组件，底座上设有通过转动方式进行放置的放置组件。本发明专利技术通过减速电机和凸轮配合，可以自动的对福字进行刷漆，提高了工作效率，通过压板和活塞块配合，可以快速的对福字进行刷漆，减少了人工的消耗，通过转动轴和放置盘配合，可以将福字刷胶完毕后，快速更换下一个福字。

A rotary automatic glue brushing device for Fuzi

【技术实现步骤摘要】
一种福字旋转式自动刷胶装置
本专利技术涉及一种刷胶装置，尤其涉及一种福字旋转式自动刷胶装置。
技术介绍
福字，福印现在的解释是幸福，而在过去则指福运。春节贴福字，无论是现在还是过去，都寄托了人们对幸福生活的向往，也是对美好未来的祝愿，在对福字进行刷胶时，需要人工使用刷子对福字进行刷动。目前，通过人工使用刷子对福子上进行刷胶，在刷胶的过程中，需要人工不断的挥动刷子，这样的发生需要人工一只手扶住福字，然后对福子不同角落进行刷动，工作效率低，并且刷胶不均匀。因此研发一种可以均匀的对福字进行刷胶、提高工作效率的福字旋转式自动刷胶装置。
技术实现思路
为了克服现在对福字刷胶的方式工作效率低，并且刷胶不均匀的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以均匀的对福字进行刷胶、提高工作效率的福字旋转式自动刷胶装置。本专利技术的技术方案为：一种福字旋转式自动刷胶装置，包括有：底座；动力组件，安装在底座上，通过电机提供动力；刷胶组件，安装在底座上，通过升降方式进行刷胶；放置组件，安装在底座上，通过转动方式进行放置。在其中一个实施例中，动力组件包括有：减速电机安装在底座上；凸轮，减速电机的输出轴上。在其中一个实施例中，刷胶组件包括有：第一导杆，第一导杆为两根，对称式安装在底座上；滑套，滑动式安装在第一导杆上；第一弹簧，安装在滑套与第一导杆之间；升降架，安装在滑套之间；料框，安装在升降架上，料框带有出料管；压板，安装在料框上，压板与凸轮配合；滑杆，滑杆至少为两组，安装在料框内；支板，安装在滑杆上；活塞块，滑动式安装在料框的出料管内；第二弹簧，安装在活塞块与支板之间。在其中一个实施例中，放置组件包括有：转动轴，转动式安装在底座上；放置盘，安装在转动轴端部。在其中一个实施例中，还包括有：第一滑轮，安装在升降架上；第二滑轮，安装在底座上；导套，安装在底座上；第二导杆，滑动式安装在导套内；齿条，安装在底座上开有异形滑槽，齿条滑动式安装在异形滑槽内，齿条端部开有直滑槽；滑块，滑动式安装在直滑槽内，滑块与第二导杆连接；拉线，安装在第一滑轮上，拉线绕过第二滑轮与第二导杆连接；第三弹簧，安装在齿条与底座之间；楔形块，底座上开有凹槽，凹槽与异形滑槽相通，凹槽内滑动式设有楔形块；第四弹簧，安装在楔形块与底座之间；齿轮，安装在转动轴上，齿轮与齿条啮合。在其中一个实施例中，还包括有：缸体，安装在底座上；活塞杆，安装在升降架上，活塞杆与缸体配合。有益效果：本专利技术通过减速电机和凸轮配合，可以自动的对福字进行刷漆，提高了工作效率，通过压板和活塞块配合，可以快速的对福字进行刷漆，减少了人工的消耗，通过转动轴和放置盘配合，可以将福字刷胶完毕后，快速更换下一个福字，通过齿条和齿轮配合，可以快速的对福字进行转动，无需人工进行推动，提高了设备的转动化程度，通过缸体和活塞杆配合，可以有效的防止升降架及其上装置复位过快，导致设备损坏。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图中标记为：1…底座，2…减速电机，3…凸轮，4…第一导杆，5…滑套，6…第一弹簧，7…升降架，8…料框，9…压板，10…滑杆，11…支板，12…第二弹簧，13…活塞块，14…转动轴，15…放置盘，16…第一滑轮，17…第二滑轮，18…导套，19…第二导杆，20…异形滑槽，21…齿条，22…直滑槽，23…滑块，24…拉线，25…第三弹簧，26…凹槽，27…第四弹簧，28…楔形块，29…齿轮，30…缸体，31…活塞杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述，但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。实施例1一种福字旋转式自动刷胶装置，如图1和2所示，包括有底座1、动力组件、刷胶组件和放置组件，底座1上设有通过电机提供动力的动力组件，底座1上设有通过升降方式进行刷胶的刷胶组件，底座1上设有通过转动方式进行放置的放置组件。如图1所示，动力组件包括有减速电机2和凸轮3，底座1顶部左侧设有减速电机2，减速电机2的输出轴上设有凸轮3。如图1和2所示，刷胶组件包括有第一导杆4、滑套5、第一弹簧6、升降架7、料框8、压板9、滑杆10、支板11、第二弹簧12和活塞块13，底座1左部前后对称式设有第一导杆4，第一导杆4上部均滑动式设有滑套5，滑套5与第一导杆4之间均连接有第一弹簧6，滑套5之间设有升降架7，升降架7上部设有带有出料管的料框8，料框8顶部设有压板9，压板9与凸轮3配合，料框8内底部设有多组滑杆10，每组滑杆10顶部均设有支板11，料框8的出料管内均滑动式设有活塞块13，活塞块13与支板11之间均连接有第二弹簧12。如图1和3所示，放置组件包括有转动轴14和放置盘15，底座1右部通过单向轴承座转动式设有转动轴14，转动轴14顶部设有放置盘15。上述实施例的具体操作方式：在需要对福字进行刷胶时，先对刷胶组件内加入适量的胶水，然后将福字放置在放置组件上，即可启动动力组件进行工作，使得刷胶组件工作对福字进行刷胶，在刷胶完毕后，将福字从放置组件上取下即可。在将福字放置完毕后，启动减速电机2转动，带动凸轮3转动，凸轮3转动触发刷胶组件进行刷胶，在将福字刷胶完毕后，关闭减速电机2，如此，可以自动的对福字进行刷漆，提高了工作效率。在凸轮3的突起处与压板9接触时，推动压板9向下移动，带动料框8向下移动，进而带动升降架7向下滑动，第一弹簧6压缩，在活塞块13与福字接触时，活塞块13向上滑动，第二弹簧12压缩，将出料管打开，使得料框8内的胶水流在福字上，在凸轮3的突起处与压板9脱离时，在第一弹簧6的作用下带动升降架7及其上装置向上移动，同时，在第二弹簧12的作用下带动活塞块13向下移动，将出料管关闭，如此，可以快速的对福字进行刷漆，减少了人工的消耗。在一个放置盘15上的福字刷漆完毕后，推动放置盘15转动90°，带动转动轴14转动90°，如此，可以将福字刷胶完毕后，快速更换下一个福字。实施例2在实施例1的基础上，如图1、3和4所示，还包括有第一滑轮16、第二滑轮17、导套18、第二导杆19、齿条21、滑块23、拉线24、第三弹簧25、第四弹簧27、楔形块28和齿轮29，升降架7左部前侧设有第一滑轮16，底座1左部前侧设有第二滑轮17，底座1中部前侧设有导套18，导套18内滑动式设有第二导杆19，底座1顶部右侧开有异形滑槽20，异形滑槽20内滑动式设有齿条21，齿条21左端开有直滑槽22，直滑槽22内滑动式设有滑块23，滑块23与第二导杆19右端连接，第一滑轮16上连接有拉线24，拉线24绕过第二滑轮17与第二导杆19连接，齿条21右端与底座1右部之间连接有第三弹簧25，底座1上开有凹槽26，凹槽26与异形滑槽20相通，凹槽26内滑动式设有楔形块28，楔形块28与底座1之间连接有第四弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种福字旋转式自动刷胶装置，其特征在于，包括有：/n底座（1）；/n动力组件，安装在底座（1）上，通过电机提供动力；/n刷胶组件，安装在底座（1）上，通过升降方式进行刷胶；/n放置组件，安装在底座（1）上，通过转动方式进行放置。/n

【技术特征摘要】
1.一种福字旋转式自动刷胶装置，其特征在于，包括有：
底座（1）；
动力组件，安装在底座（1）上，通过电机提供动力；
刷胶组件，安装在底座（1）上，通过升降方式进行刷胶；
放置组件，安装在底座（1）上，通过转动方式进行放置。


2.如权利要求1所述的一种福字旋转式自动刷胶装置，其特征在于，动力组件包括有：
减速电机（2）安装在底座（1）上；
凸轮（3），减速电机（2）的输出轴上。


3.如权利要求2所述的一种福字旋转式自动刷胶装置，其特征在于，刷胶组件包括有：
第一导杆（4），第一导杆（4）为两根，对称式安装在底座（1）上；
滑套（5），滑动式安装在第一导杆（4）上；
第一弹簧（6），安装在滑套（5）与第一导杆（4）之间；
升降架（7），安装在滑套（5）之间；
料框（8），安装在升降架（7）上，料框（8）带有出料管；
压板（9），安装在料框（8）上，压板（9）与凸轮（3）配合；
滑杆（10），滑杆（10）至少为两组，安装在料框（8）内；
支板（11），安装在滑杆（10）上；
活塞块（13），滑动式安装在料框（8）的出料管内；
第二弹簧（12），安装在活塞块（13）与支板（11）之间。


4.如权利要求3所述的一种福字旋转式自动刷胶装置，其特征在于，放置组件包括有：
转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建华，
申请(专利权)人：梁建华，
类型：发明
国别省市：江西;36