一种预制混凝土楼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土楼梯，包括预制混凝土楼梯本体、锁链、螺栓和轴承，所述预制混凝土楼梯本体上开设有孔洞，且孔洞的内部设置有支撑杆，并且支撑杆通过锁链与连接块相互连接，而且连接块之间通过螺栓相互连接，所述预制混凝土楼梯本体的下端面安装有内杆，且内杆的两侧均设置有限位块，并且限位块之间通过斜杆相互连接，所述斜杆设置于卡块的上端面，且卡块安装于支撑板的内部，所述内杆的外部嵌套有外筒，且外筒通过轴承与支撑板相互连接。该预制混凝土楼梯，在施工现场悬吊安装时，不容易使该预制混凝土楼梯损坏，并且在尺寸出现偏差需要浇筑时，能够对调整的尺寸进行固定，方便后期浇筑。

A prefabricated concrete stair

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土楼梯
本技术涉及混凝土楼梯
，具体为一种预制混凝土楼梯。
技术介绍
混凝土楼梯分为预制混凝土楼梯和现浇混凝土楼梯，预制混凝土楼梯具有耗时短、方便安装的特点，根据其中空的结构使得预制混凝土楼梯更节省材料，但是预制混凝土楼梯在现场安装时容易出现尺寸的偏差。然而现有的预制混凝土楼梯在安装过程中容易出现以下问题：1.在施工现场安装预制混凝土楼梯时，需要将预制混凝土楼梯进行悬吊，在悬吊的过程中由于受力点单一，容易使预制混凝土楼梯损坏；2.由于预制混凝土楼梯在施工现场安装时容易出现尺寸的偏差，需要进行现场再次浇筑调整尺寸，现有的预制混凝土楼梯难以对调整的尺寸位置进行固定。针对上述问题，急需在原有的预制混凝土楼梯基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制混凝土楼梯，以解决上述
技术介绍
提出在施工现场安装预制混凝土楼梯时，需要将预制混凝土楼梯进行悬吊，在悬吊的过程中由于受力点单一，容易使预制混凝土楼梯损坏，由于预制混凝土楼梯在施工现场安装时容易出现尺寸的偏差，需要进行现场再次浇筑调整尺寸，现有的预制混凝土楼梯难以对调整的尺寸位置进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土楼梯，包括预制混凝土楼梯本体、锁链、螺栓和轴承，所述预制混凝土楼梯本体上开设有孔洞，且孔洞的内部设置有支撑杆，并且支撑杆通过锁链与连接块相互连接，而且连接块之间通过螺栓相互连接，所述预制混凝土楼梯本体的下端面安装有内杆，且内杆的两侧均设置有限位块，并且限位块之间通过斜杆相互连接，所述斜杆设置于卡块的上端面，且卡块安装于支撑板的内部，所述内杆的外部嵌套有外筒，且外筒通过轴承与支撑板相互连接。优选的，所述支撑杆的端部设置为圆环形结构，且支撑杆、锁链和连接块之间均为焊接连接，并且连接块之间通过螺栓构成拆卸安装结构。优选的，所述内杆的外壁和外筒的内壁均设置为螺纹状结构，且内杆与外筒之间为螺纹连接。优选的，所述斜杆关于内杆的中心线对称设置，且斜杆与限位块之间为转动连接。优选的，所述卡块的正截面设置为“工”字型结构，且卡块与支撑板之间为卡合的滑动安装结构。优选的，所述外筒的表面设置为螺母型结构，且外筒与内杆构成升降结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制混凝土楼梯，在施工现场悬吊安装时，不容易使该预制混凝土楼梯损坏，并且在尺寸出现偏差需要浇筑时，能够对调整的尺寸进行固定，方便后期浇筑；1、支撑杆、锁链和连接块之间均为焊接连接，且连接块之间通过螺栓构成拆卸安装结构，方便预制混凝土楼梯本体在现场施工安装时，分散悬吊的受力点，减少该预制混凝土楼梯损坏的可能性2、内杆与外筒之间为螺纹连接，且内杆通过限位块和斜杆与卡块相互连接，并且卡块与支撑板构成滑动安装结构，限制内杆只能在外筒内升降，与内杆连接的预制混凝土楼梯本体跟随内杆升降，方便在施工现场出现误差时，能够对调整后的尺寸进行固定，方便现场浇筑。附图说明图1为本技术预制混凝土楼梯本体与支撑杆连接结构示意图；图2为本技术连接块俯剖结构示意图；图3为本技术预制混凝土楼梯本体与支撑板连接结构示意图；图4为本技术内杆和外筒连接结构示意图。图中：1、预制混凝土楼梯本体；2、孔洞；3、支撑杆；4、锁链；5、连接块；6、螺栓；7、内杆；8、限位块；9、斜杆；10、卡块；11、支撑板；12、外筒；13、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种预制混凝土楼梯，包括预制混凝土楼梯本体1、孔洞2、支撑杆3、锁链4、连接块5、螺栓6、内杆7、限位块8、斜杆9、卡块10、支撑板11、外筒12和轴承13，预制混凝土楼梯本体1上开设有孔洞2，且孔洞2的内部设置有支撑杆3，并且支撑杆3通过锁链4与连接块5相互连接，而且连接块5之间通过螺栓6相互连接，预制混凝土楼梯本体1的下端面安装有内杆7，且内杆7的两侧均设置有限位块8，并且限位块8之间通过斜杆9相互连接，斜杆9设置于卡块10的上端面，且卡块10安装于支撑板11的内部，内杆7的外部嵌套有外筒12，且外筒12通过轴承13与支撑板11相互连接。支撑杆3的端部设置为圆环形结构，且支撑杆3、锁链4和连接块5之间均为焊接连接，并且连接块5之间通过螺栓6构成拆卸安装结构，方便对预制混凝土楼梯本体1进行悬吊安装，使得悬吊受力点分散，减少预制混凝土楼梯本体1损坏的可能性。内杆7的外壁和外筒12的内壁均设置为螺纹状结构，且内杆7与外筒12之间为螺纹连接，使得外筒12的旋转带动内杆7进行运动。斜杆9关于内杆7的中心线对称设置，且斜杆9与限位块8之间为转动连接，方便对内杆7的旋转进行限制，使得内杆7只能在外筒12中进行升降。卡块10的正截面设置为“工”字型结构，且卡块10与支撑板11之间为卡合的滑动安装结构，放便对内杆7的旋转进行限制。外筒12的表面设置为螺母型结构，且外筒12与内杆7构成升降结构，方便用扳手旋转外筒12。工作原理：在使用该预制混凝土楼梯时，根据图1-4，连接块5通过锁链4与支撑杆3相互连接，将支撑杆3安装在孔洞2内，如图2所示，用螺栓6将连接块5之间相互固定，如图1所示，支撑杆3的端部设置为圆环形结构，可以方便对预制混凝土楼梯本体1进行悬吊，使得悬吊受力点分散，在确定好位置后，将螺栓6旋转拧下，将支撑杆3从孔洞2中抽出即可；如图4所示，内杆7的外壁与外筒12的内壁均设置为螺纹状结构，内杆7与外筒12之间为螺纹连接，如图3所示，外筒12的表面设置为螺母状结构，且外筒12通过轴承13于支撑板11相互连接，内杆7通过限位块8和斜杆9与卡块10相互连接，且卡块10与支撑板11构成滑动安装结构，使得内杆7只能在外筒12中进行升降，当预制混凝土楼梯本体1与现场尺寸出现偏差时，用扳手拧动外筒12，外筒12转动使得内杆7在外筒12内升降，使得与内杆7连接的预制混凝土楼梯本体1升降，可以对预制混凝土楼梯本体1调整偏后的位置进行固定，方便后期的浇筑。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土楼梯，包括预制混凝土楼梯本体(1)、锁链(4)、螺栓(6)和轴承(13)，其特征在于：所述预制混凝土楼梯本体(1)上开设有孔洞(2)，且孔洞(2)的内部设置有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)通过锁链(4)与连接块(5)相互连接，而且连接块(5)之间通过螺栓(6)相互连接，所述预制混凝土楼梯本体(1)的下端面安装有内杆(7)，且内杆(7)的两侧均设置有限位块(8)，并且限位块(8)之间通过斜杆(9)相互连接，所述斜杆(9)设置于卡块(10)的上端面，且卡块(10)安装于支撑板(11)的内部，所述内杆(7)的外部嵌套有外筒(12)，且外筒(12)通过轴承(13)与支撑板(11)相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土楼梯，包括预制混凝土楼梯本体(1)、锁链(4)、螺栓(6)和轴承(13)，其特征在于：所述预制混凝土楼梯本体(1)上开设有孔洞(2)，且孔洞(2)的内部设置有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)通过锁链(4)与连接块(5)相互连接，而且连接块(5)之间通过螺栓(6)相互连接，所述预制混凝土楼梯本体(1)的下端面安装有内杆(7)，且内杆(7)的两侧均设置有限位块(8)，并且限位块(8)之间通过斜杆(9)相互连接，所述斜杆(9)设置于卡块(10)的上端面，且卡块(10)安装于支撑板(11)的内部，所述内杆(7)的外部嵌套有外筒(12)，且外筒(12)通过轴承(13)与支撑板(11)相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼梯，其特征在于：所述支撑杆(3)的端部设置为圆环形结构，且支撑杆(3)、锁链(4)和连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培友，
申请(专利权)人：南通长城建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32