一种混凝土预制构件结构性能检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土预制构件结构性能检验装置，包括底座、联动组件、传动机构、顶升机构和夹持机构，底座顶面两侧均固接有支撑柱，联动腔内均设有联动组件；支撑柱的顶面设有顶板，支撑柱之间设有升降板；顶板与安装板之间设有驱动组件，升降板的顶面两侧均设有下推组件；顶升机构设置在顶升腔内，安放槽两侧的放置台上均设有夹持机构；传动机构设置在传动腔内；本发明专利技术操作简单，通过驱动组件和下推组件对混凝土预制构件的顶面加压，通过传动机构及顶升机构便于对混凝土预制构件的底面加压；解决了现有预制构件检测装置存在荷载分布不均匀的问题；通过顶升机构与夹持机构，解决了混凝土检测易出现混凝土预构件侧向横移的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件结构性能检验装置


[0001]本专利技术涉及混凝土预制构件检测的
，尤其涉及一种混凝土预制构件结构性能检验装置。

技术介绍

[0002]目前，混凝土是现代建筑材料中主要的结构材料之一，其使用量大，应用范围广，因而质量管理和控制就显得十分的重要；从而进行检测混凝土预制构件的强度对控制工程质量是相当重要；现有的混凝土预制构件检测装置在对于混凝土预制构件进行强度检测时，不便对混凝土预制构件的顶面和底面同时施加荷载压力，易导致混凝土预制构件在受到压力后，无法将所受的荷载压力进行均匀分散，导致影响对于混凝土预制构件强度的检测精准度，同时现有的混凝土预制构件检测装置在检测时，不便于对混凝土预制构件进行侧向位置的限位夹持，导致在对于混凝土预制构件施加压力时，混凝土预制构件易发生侧向位移的情况；因此，需对上述问题进行改进优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制构件结构性能检验装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制构件结构性能检验装置，包括底座、下推组件、驱动组件、联动组件、传动机构、顶升机构和夹持机构，所述底座顶面两侧的中部均固接有支撑柱，所述支撑柱内的中部均开设有联动腔，所述联动腔内均设有联动组件；所述支撑柱的顶面之间固接有顶板，所述顶板的顶面上方通过固定杆水平固接有安装板，所述安装板的顶面设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述支撑柱之间的中部水平活动设有升降板，所述升降板的顶面两侧均开设有安装口，所述安装口内均固接有升降套筒，且每个升降套筒均活动套设在支撑柱的柱体上；所述顶板与安装板之间设有驱动组件，所述升降板的顶面两侧均设有下推组件；所述底座的顶面固接有固定座，所述固定座内开设有顶升腔，所述顶升机构设置在顶升腔内，所述固定座的顶面上方水平设有放置台，所述放置台的顶面开设有安放槽，所述安放槽两侧的放置台上均设有夹持机构；所述底座内的中部开设有传动腔，所述传动机构设置在传动腔内。
[0005]优选地，所述下推组件包括转动轴、导向筒、稳定管、螺纹筒、螺纹杆，所述安装板底面中部的两侧和顶板顶面中部的两侧均固接有第一轴承，所述安装板与顶板之间的中部两侧均设有转动轴，且所述转动轴的两端均固接在第一轴承的内圈中，所述升降板的顶面两侧均固接有导向筒，且所述导向筒的底端面均封闭设置；所述转动轴的底端均延伸至顶板的底面下方；每个所述导向筒内均活动设有稳定管，且每个所述稳定管的顶端均封闭设置；每个所述转动轴的底端均与稳定管的顶端面固接；所述导向筒的内底面中部均固接有螺纹筒，且每个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺纹杆，且每个所述螺纹杆的顶端均与稳定管
的内顶面固接。
[0006]优选地，所述驱动组件包括固定轴、主动皮带轮、从动皮带轮，所述顶板的顶面与安装板的底面中部均固接有第二轴承，且第二轴承之间的内圈中固接有固定轴，所述固定轴的轴体上设有一对主动皮带轮，所述转动轴的轴体上均设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间分别套设有传动皮带。
[0007]优选地，所述联动组件包括联动杆、螺纹管，所述联动腔内的顶部和底部均固接有第三轴承，所述联动腔内均设有联动杆，所述联动杆的两端均固接在第三轴承的内圈中；所述联动杆的杆体表面均开设有螺纹；所述联动杆的杆体上均活动套设有螺纹管，所述螺纹管的两侧均固接有连接板，且每个所述联动腔的两侧内壁上均开设有条状开口，且每个连接杆的外端均从条状开口内延伸出与升降套筒的内壁固接。
[0008]优选地，所述传动机构包括传动轴、蜗杆、第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿、第四锥齿，所述传动腔两侧内壁的中部均固接有第四轴承，所述传动腔内设有传动轴，所述传动轴的两端均固接在第四轴承内圈中，所述传动轴上方的传动腔中部两侧均纵向设有蜗杆，每个蜗杆两端的传动腔内壁上均固接有第五轴承，且每个蜗杆的两端均固接在第五轴承的内圈中；所述底座一侧内的中部开设有矩形腔，所述底座一侧联动腔内的联动杆底端贯穿进矩形腔内，并固接有第一锥齿，所述传动轴的一端贯穿进矩形腔内，并固接有第二锥齿；所述第一锥齿与第二锥齿啮合传动；所述传动轴轴体的中部两侧均固定套设有第三锥齿，所述蜗杆的杆体中部均固定套设有第四锥齿，且所述第三锥齿与第四锥齿均啮合传动。
[0009]优选地，所述顶升机构包括顶推板、连接柱、螺纹柱、顶升柱、涡轮，所述顶升腔内水平设有顶推板，所述顶推板的底面四角均固接有顶升柱，所述传动腔的内顶面四角均固接有第六轴承，且每个第六轴承的内圈中均固接有螺纹柱，且每个所述螺纹柱的底端均固接有涡轮，且涡轮均与蜗杆啮合传动；所述螺纹柱的顶端均贯穿进顶升腔内，所述顶升柱的底端面均配合开设有螺纹槽，所述螺纹柱的柱体均螺纹连接在顶升柱的螺纹槽内；所述放置台的底面等距固接有若干设有圆柱腔的连接柱，且每个所述连接柱均活动贯穿进顶升腔内，每个连接柱的圆柱腔内均水平设有活动板，且每个所述活动板的顶面均固接有推力弹簧，且每个所述推力弹簧的顶端与圆柱腔的内顶面固接；所述活动板的底面均固接有竖杆，且每个竖杆的底端均活动贯穿出圆柱腔外与顶推板的顶面固接。
[0010]优选地，所述夹持机构包括固定柱、滑动套管、L型推杆、横杆、夹板、稳定弹簧、铰接杆，所述安放槽两侧的放置台内均开设有导向腔，所述导向腔内均活动设有横杆，且每个所述横杆的两端均贯穿出导向腔外；所述安放槽内的两侧均活动设有夹板，所述横杆的内端均与夹板固接；每个所述横杆的外端均活动铰接有铰接杆；所述横杆位于导向腔内的杆体上一侧均固定套设有固定环，且每个固定环一侧的横杆杆体上活动套设有稳定弹簧，且所述稳定弹簧的两端分别与导向腔的一侧内壁和固定环的一侧面固接；所述放置台的底面两侧均固接有固定柱，所述固定柱的柱体下部活动套设有滑动套管，且所述滑动套管的外侧管体中部均固接有L型推杆，所述固定柱的柱体上部均固接有圆杆，且每个所述圆杆的外端均固接有导向管，且每个所述L型推杆的杆体均从导向管内延伸出与铰接杆的外端活动铰接。
[0011]优选地，每个所述固定柱内的下部均开设有稳定腔，且每个所述稳定腔内均固接有稳定杆，且每个所述稳定杆的杆体上均套设有稳定套管，且每个所述稳定套管的两侧管
体均固接有连接杆，每个所述稳定腔的两侧内壁上均开设有条形开口，每个所述连接杆的外端均从条形开口内延伸出与滑动套管的内壁固接；所述顶推板的两侧均固接有滑杆，所述顶升腔内的两侧均开设有条形的滑动开口，且每个所述滑杆的外端均从滑动开口内延伸出与滑动套管的一侧外壁固接。
[0012]优选地，所述升降板的底面中部固接有下压板，所述下压板周侧的升降板底面固接有防护网。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过驱动组件和下推组件的配合使用，便于使升降板进行下降便于对混凝土预制构件的顶面进行荷载加压；通过联动组件和传动机构及顶升机构带动放置台上的混凝土预制构件进行上升，便于对混凝土预制构件的底面进行荷载加压；便于使混凝土预制构件与顶面和底面均受到持续的荷载加压，便于使混凝土预制构件整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件结构性能检验装置，包括底座（1）、下推组件、驱动组件、联动组件、传动机构、顶升机构和夹持机构，其特征在于：所述底座（1）顶面两侧的中部均固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内的中部均开设有联动腔，所述联动腔内均设有联动组件；所述支撑柱（2）的顶面之间固接有顶板（3），所述顶板（3）的顶面上方通过固定杆水平固接有安装板（4），所述安装板（4）的顶面设有电机箱，所述电机箱内设有电机（7），所述支撑柱（2）之间的中部水平活动设有升降板（5），所述升降板（5）的顶面两侧均开设有安装口，所述安装口内均固接有升降套筒（6），且每个升降套筒（6）均活动套设在支撑柱（2）的柱体上；所述顶板（3）与安装板（4）之间设有驱动组件，所述升降板（5）的顶面两侧均设有下推组件；所述底座（1）的顶面固接有固定座（13），所述固定座（13）内开设有顶升腔，所述顶升机构设置在顶升腔内，所述固定座（13）的顶面上方水平设有放置台（14），所述放置台（14）的顶面开设有安放槽，所述安放槽两侧的放置台（14）上均设有夹持机构；所述底座（1）内的中部开设有传动腔，所述传动机构设置在传动腔内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件结构性能检验装置，其特征在于：所述下推组件包括转动轴（8）、导向筒（9）、稳定管（10）、螺纹筒（24）、螺纹杆（25），所述安装板（4）底面中部的两侧和顶板（3）顶面中部的两侧均固接有第一轴承，所述安装板（4）与顶板（3）之间的中部两侧均设有转动轴（8），且所述转动轴（8）的两端均固接在第一轴承的内圈中，所述升降板（5）的顶面两侧均固接有导向筒（9），且所述导向筒（9）的底端面均封闭设置；所述转动轴（8）的底端均延伸至顶板（3）的底面下方；每个所述导向筒（9）内均活动设有稳定管（10），且每个所述稳定管（10）的顶端均封闭设置；每个所述转动轴（8）的底端均与稳定管（10）的顶端面固接；所述导向筒（9）的内底面中部均固接有螺纹筒（24），且每个所述螺纹筒（24）内均螺纹连接有螺纹杆（25），且每个所述螺纹杆（25）的顶端均与稳定管（10）的内顶面固接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件结构性能检验装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定轴（15）、主动皮带轮（16）、从动皮带轮（17），所述顶板（3）的顶面与安装板（4）的底面中部均固接有第二轴承，且第二轴承之间的内圈中固接有固定轴（15），所述固定轴（15）的轴体上设有一对主动皮带轮（16），所述转动轴（8）的轴体上均设有从动皮带轮（17），所述主动皮带轮（16）与从动皮带轮（17）之间分别套设有传动皮带。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件结构性能检验装置，其特征在于：所述联动组件包括联动杆（11）、螺纹管（12），所述联动腔内的顶部和底部均固接有第三轴承，所述联动腔内均设有联动杆（11），所述联动杆（11）的两端均固接在第三轴承的内圈中；所述联动杆（11）的杆体表面均开设有螺纹；所述联动杆（11）的杆体上均活动套设有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的两侧均固接有连接板，且每个所述联动腔的两侧内壁上均开设有条状开口，且每个连接杆的外端均从条状开口内延伸出与升降套筒（6）的内壁固接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件结构性能检验装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轴（18）、蜗杆（19）、第一锥齿（20）、第二锥齿（21）、第三锥齿（22）、第四锥齿（23），所述传动腔两侧内壁的中部均固接有第四轴承，所述传动腔内设有传动轴（18），所述传动轴（18）的两端均固接在第四轴承内圈中，所述传动轴（18）上方的传动腔中部两侧均纵向设有蜗杆（19），每个蜗杆（19）两端的传动腔内壁上均固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：施宁，施炎，王宁，倪建国，张云霞，
申请(专利权)人：南通长城建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：