一种变压器包胶检测剥皮系统技术方案

本实用新形涉及一种变压器包胶检测剥皮系统，包括包胶装置、检测装置和剥皮装置，所述包胶装置、检测装置和剥皮装置依次排序，且所述包胶装置的输出端与所述检测装置的输入端连接，所述检测装置的输出端与所述剥皮装置的输入端连接；所述包胶装置，用于对待加工件进行包胶，得到包胶件；所述检测装置，用于检测所述包胶件得到合格件与非合格件；所述剥皮装置，用于对所述合格件剥皮，得到完成件。通过包胶装置、检测装置和剥皮装置实现变压器的自动包胶、检测和剥皮，提高了变压器的生成效率，也保障了变压器的生成质量。且先进行检测再进行剥皮，防止对废品进行剥皮，进一步提高了生成的效率。

A detection and peeling system of transformer rubber coating

【技术实现步骤摘要】
一种变压器包胶检测剥皮系统
本技术涉及变压器生产设备
，特别涉及一种变压器包胶检测剥皮系统。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器在组装完成后，通常需要进行包胶、剥皮、检测等工序。上述工序通常通过人工得以完成，然而人为操作包胶、剥皮和检测的情况下，变压器的生成效率低下，且变压器的生成质量难以保障。而申请号为“201711132546.2”的《全自动电子变压器生产设备》中实现了电子变压器生产过程中，磁芯的组装、包胶、剥皮以及检测等工序的自动化。然而上述电子变压器生产设备中合格品与非合格品都需要先经过包胶、剥皮等工艺流程再进行辨别，变压器的生成效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的电子变压器生产设备中合格品与非合格品都需要先经过包胶、剥皮等工艺流程再进行辨别，变压器的生成效率较低的问题提供一种变压器包胶检测剥皮系统。为了实现上述技术目的，本技术实施例提供了以下技术方案：一种变压器包胶检测剥皮系统，包括包胶装置、检测装置和剥皮装置，所述包胶装置、检测装置和剥皮装置依次排序，且所述包胶装置的输出端与所述检测装置的输入端连接，所述检测装置的输出端与所述剥皮装置的输入端连接；所述包胶装置，用于对待加工件进行包胶，得到包胶件；所述检测装置，用于检测所述包胶件得到合格件与非合格件；所述剥皮装置，用于对所述合格件剥皮，得到完成件。通过包胶装置、检测装置和剥皮装置实现变压器的自动包胶、检测和剥皮，提高了变压器的生成效率，也保障了变压器的生成质量。且先进行检测再进行剥皮，防止对废品进行剥皮，进一步提高了生成的效率。在进一步的方案中，还包括第一输送装置，所述包胶装置通过第一输送装置与所述检测装置连接，所述第一输送装置包括振动输送机、转动盘，所述转动盘上设置有用于放置包胶件的凹槽，所述凹槽的槽壁于行程终点与所述振动输送机的输送面重合。在进一步的方案中，还包括第二输送装置，所述检测装置通过第二输送装置与所述剥皮装置连接，所述第二输送装置包括振动输送机，所述振动输送机上设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的进给方向与所述振动输送机的输送方向相同。在进一步的方案中，所述包胶装置包括进给电机、旋转平台、胶带盘、用于夹持待加工件上料的第一夹持件与用于夹持包胶件下料的第二夹持件，所述进给电机上设置有进给气缸，所述进给气缸上设置有传动板；所述第一夹持件与第二夹持件沿进给气缸的进给方向设置于所述传动板的板面，所述旋转平台上设置有用于卡接并带动待加工件旋转包胶的第一卡接件与第二卡接件，所述第一卡接件与第二卡接件于所述旋转平台的旋转动作后依次交换位置；所述第一卡接件的初始位置位于所述第一夹持件的夹取点与第二卡接件的初始位置之间，所述第一夹持件的行程终点与第二卡接件的初始位置重合，所述第二夹持件的行程起点与第二卡接件的初始位置重合，所述胶带盘位于所述旋转平台的一侧，所述胶带盘上设置有用于固定胶带拉伸方向的导向件，所述导向件为垂直所述旋转平台设置的立杆，所述立杆上可滚动设置有滚轮，所述立杆与所述滚轮同轴心。同时完成工件的上下料，缩短了单件包胶、检测和剥皮的时间，提高了变压器的生成效率。在进一步的方案中，所述包胶装置还包括裁切机构，所述裁切机构包括切割组件与平移组件，所述切割组件包括切割刀与两个贴合片，所述平移组件包括滑块、滑轨、用于带动所述滑块于滑轨上位移的驱动件，所述切割刀设置于所述滑块的头端，且所述切割刀的刀头位于所述第一卡接件与第二卡接件之间，所述两个贴合片分别位于所述切割刀的两侧，且两个贴合片的头端均朝切割刀方向弯折，所述切割刀的刀头超出所述贴合片头端所在位置。在进一步的方案中，所述检测装置包括进给电机、测试盒、用于夹取包胶件上料的第三夹持件与用于夹取合格件或非合格件下料的第四夹持件，所述第三夹持件的行程终点与测试盒的测试端口重合，所述第四夹持件的行程起点与测试盒的测试端口重合，所述进给电机上设置有进给气缸，所述进给气缸上设置有传动板；所述第三夹持件与第四夹持件沿进给气缸的进给方向设置于所述传动板的板面。在进一步的方案中，所述检测装置还包括用于输送非合格品的皮带输送线，所述皮带输送线位于所述测试盒的一侧。在进一步的方案中，所述传动板上设置有第一推动气缸，所述第一推动气缸的行程端上下平移，且所述第一推动气缸的行程端设置有压块，所述压块与所述第三夹持件处于同一竖直位置。在进一步的方案中，所述剥皮装置包括放置台、激光机、负压抽风机、用于夹取合格件上料第五夹持件和用于夹持完成件下料的第六夹持件；所述第五夹持件的行程终点与所述放置台重合，所述第六夹持件的行程起点与所述放置台重合，所述激光机的激光口与所述放置台的放置面正对，输送负压抽风机的抽风口位于所述放置台的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过包胶装置、检测装置和剥皮装置实现变压器的自动包胶、检测和剥皮，提高了变压器的生成效率，也保障了变压器的生成质量。且先进行检测再进行剥皮，防止对废品进行剥皮，进一步提高了生成的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的包胶装置的局部结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的包胶装置的局部正视结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的检测装置的局部结构示意图。图5为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的剥皮装置的局部结构示意图。图6为本技术实施例提供的一种变压器包胶检测剥皮系统的第一输送机构的局部结构示意图。图中标记说明1-包胶装置，11-第一夹持件，12-第二夹持件，13-第一卡接件，14-第二卡接件，15-旋转平台，16-胶带盘，17-切割刀，18-贴合片，2-检测装置，21-第三夹持件，22-第四夹持件，23-皮带输送线，24-压块，25-第一推动气缸，26-测试盒，3-剥皮装置，31-第五夹持件，32-第六夹持件，33-放置台，34-激光机，负压抽风机，4-第一输送装置，41转动盘，5-第二输送装置，51-第二推动气缸，6-第三输送装置，7-第四输送装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，包括包胶装置、检测装置和剥皮装置，所述包胶装置、检测装置和剥皮装置依次排序，且所述包胶装置的输出端与所述检测装置的输入端连接，所述检测装置的输出端与所述剥皮装置的输入端连接；/n所述包胶装置，用于对待加工件进行包胶，得到包胶件；/n所述检测装置，用于检测所述包胶件得到合格件与非合格件；/n所述剥皮装置，用于对所述合格件剥皮，得到完成件。/n

【技术特征摘要】
20190926 CN 20192162486981.一种变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，包括包胶装置、检测装置和剥皮装置，所述包胶装置、检测装置和剥皮装置依次排序，且所述包胶装置的输出端与所述检测装置的输入端连接，所述检测装置的输出端与所述剥皮装置的输入端连接；
所述包胶装置，用于对待加工件进行包胶，得到包胶件；
所述检测装置，用于检测所述包胶件得到合格件与非合格件；
所述剥皮装置，用于对所述合格件剥皮，得到完成件。


2.根据权利要求1所述的变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，还包括第一输送装置，所述包胶装置通过第一输送装置与所述检测装置连接，所述第一输送装置包括振动输送机、转动盘，所述转动盘上设置有用于放置包胶件的凹槽，所述凹槽的槽壁于行程终点与所述振动输送机的输送面重合。


3.根据权利要求1所述的变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，还包括第二输送装置，所述检测装置通过第二输送装置与所述剥皮装置连接，所述第二输送装置包括振动输送机，所述振动输送机上设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的进给方向与所述振动输送机的输送方向相同。


4.根据权利要求1所述的变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，所述包胶装置的进料端连接有振动输送机，所述剥皮装置的下料端连接有振动输送机。


5.根据权利要求1所述的变压器包胶检测剥皮系统，其特征在于，所述包胶装置包括进给电机、旋转平台、胶带盘、用于夹持待加工件上料的第一夹持件与用于夹持包胶件下料的第二夹持件，所述进给电机上设置有进给气缸，所述进给气缸上设置有传动板；所述第一夹持件与第二夹持件沿进给气缸的进给方向设置于所述传动板的板面，所述旋转平台上设置有用于卡接并带动待加工件旋转包胶的第一卡接件与第二卡接件，所述第一卡接件与第二卡接件于所述旋转平台的旋转动作后依次交换位置；所述第一卡接件的初始位置位于所述第一夹持件的夹取点与第二卡接件的初始位置之间，所述第一夹持件的行程终点与第二卡接件的初始位置重合，所述第二夹持件的行程起点与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙，余代春，王强，
申请(专利权)人：绵阳伟成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51