一种变压器合脚机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器合脚机构，包括底座、导向板、探针板、推拉杆以及用以驱动推拉杆垂直穿过导向板的驱动装置；探针板和导向板依次设于底座上方；导向板上开设有用于容置变压器的导向槽，导向槽下方的导向板开设有用以针脚通过的若干针脚孔，导向槽下方的导向板还开设有用以推拉杆通过的第一通孔；探针板设于导向板下方，探针板上固定设置有若干探针，一探针与一针脚孔同轴分布；推拉杆位于导向板下方，推拉杆靠近导向板的一侧固定连接有一磁铁。本实用新型专利技术的变压器合脚机构，能够快速高效的实现对变压器的合脚操作且不会造成针脚再次伤害，使得合脚成功率高。

A transformer foot joint mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种变压器合脚机构
本技术涉及变压器加工装置的领域，具体而言，涉及一种变压器合脚机构。
技术介绍
合脚是指检查并校正变压器线圈的引脚，是变压器生产过程中必不可少的工序。传统的变压器合脚工序基本采用人工合脚的方法，操作人员一只手手持合脚板，另一只手手持产品，将变压器的针脚伸入合脚板的合脚孔内，进行合脚，采用这种方式，合脚效率低且劳动力成本高。为了改变这一现状，目前有很多机械合脚装置的出现，通过气缸等对变压器进行挤压，使得针脚进入针脚孔进行合脚，但是由于常规的机械合脚方式，缺乏人工合脚方式的柔性，常常会由于针脚与合脚孔对齐偏差或针脚歪斜等原因导致针脚没有进入合脚孔内，而挤压装置在针脚没有进入合脚孔内依然对变压器进行了挤压，导致合脚失败且造成针脚损坏，使得合脚的成功率没有人工合脚的成功率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器合脚机构，能够快速高效的实现对变压器的合脚操作且不会造成针脚再次伤害，使得合脚成功率高。本技术的实施例是这样实现的：一种变压器合脚机构，包括底座、导向板、探针板、推拉杆以及用以驱动推拉杆垂直穿过导向板的驱动装置；探针板和导向板依次设于底座上方；导向板上开设有用于容置变压器的导向槽，导向槽下方的导向板开设有用以针脚通过的若干针脚孔，导向槽下方的导向板还开设有用以推拉杆通过的第一通孔；探针板设于导向板下方，探针板上固定设置有若干探针，一探针与一针脚孔同轴分布；推拉杆位于导向板下方，推拉杆靠近导向板的一侧固定连接有一磁铁。进一步地，探针板上开设有用以推拉杆通过的第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴分布；推拉杆位于探针板和底座之间。进一步地，底座上垂直固定有一立板，导向板和探针板均垂直固定于立板；推拉杆与立板平行分布。进一步地，驱动装置包括滑台气缸，滑台气缸固定于底座与探针板之间的立板上；推拉杆远离导向板的一端固定于滑台气缸的滑块。进一步地，滑台气缸的滑块远离底座的一端固定连接有一连接板，连接板与导向板平行分布，推拉杆垂直固定于连接板。进一步地，滑块远离底座的一端设置有一滑块端板，连接板固定于滑块端板，立板表面开设有一滑槽，滑块端板与滑槽滑动连接。进一步地，还包括有一光电传感器，光电传感器固定设于导向板上，用以感应导向槽内是否放置有变压器；光电传感器与滑台气缸电气连接。进一步地，针脚孔靠近导向槽的一端设置有锥形导向部。本技术的有益效果是：本技术的变压器合脚机构，使用时，将变压器放在导向槽中，启动驱动装置，驱动推拉杆穿过导向板上的第一通孔后到达导向槽中，推拉杆上的磁铁吸附含有磁芯的变压器，随后驱动装置驱动推拉杆远离导向板反向移动，变压器的针脚在磁性吸附作用力下沿针脚孔向下，与位于针脚孔下方的探针接触，两两针脚导通，标识产品合格，快速方便的完成对产品的合脚工序；而且，本技术的变压器合脚机构，在针脚歪斜或者针脚未对准针脚孔的情况下，磁铁的吸附作用力不能使得针脚继续跟随推拉杆向下移动，针脚只能与磁铁分离，这样便使得在产品不合格或者针脚未对准的情况下，产品停留在导向槽内，而不会对产品产生硬性的挤压而造成产品针脚损坏；所以，本技术的变压器合脚机构，能够快速高效的实现对变压器的合脚操作、合脚成功率高且不会造成针脚再次伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例的变压器合脚机构的结构示意图；图2是本技术实施例的变压器合脚机构一视角的内部结构示意图；图3是本技术实施例的变压器合脚机构另一视角的内部结构示意图；图4是本技术实施例的导向板的结构示意图。图标：11-底座，12-外罩，13-立板，14-滑槽，21-导向板，22-导向槽，23-针脚孔，24-锥形导向部，25-第一通孔，31-探针板，32-探针，41-滑台气缸，42-滑块端板，43-连接板，44-推拉杆，45-磁铁，50-光电传感器，60-变压器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。以下结合附图对本技术进行进一步的说明，如附图1-附图4所示，本实施例提供了一种变压器合脚机构，包括底座11、导向板21、探针板31、推拉杆44以及用以驱动推拉杆44垂直穿过导向板21的驱动装置；探针板31和导向板21依次设于底座11上方；导向板21上开设有用于容置变压器60的导向槽22，导向槽22下方的导向板21开设有用以针脚通过的若干针脚孔23，导向槽22下方的导向板21还开设有用以推拉杆44通过的第一通孔25；探针板31设于导向板21下方，探针板31上固定设置有若干探针32，一探针32与一针脚孔23同轴分布；推拉杆44位于导向板21下方，推拉杆44靠近导向板21的一侧固定连接有一磁铁45。本实施例的变压器合脚机构，使用时，通过人工或者机械手将变压器60放在导向槽22中，启动驱动装置，驱动推拉杆44穿过导向板21上的第一通孔25后到达导向槽22中，推拉杆44上的磁铁45吸住含有磁芯的变压器60，随后驱动装置驱动推拉杆44远离导向板21反向移动，变压器60的针脚在磁性吸附作用力下沿针脚孔23向下，与位于针脚孔23下方的探针32接触，两两针脚导通，标识产品合格，快速方便的完成对产品的合脚工序；而且，本实施例的变压器合脚机构，在针脚歪斜或者针脚未对准针脚孔23的情况下，磁铁45的吸附作用力不能使得针脚继续跟随推拉杆44向下移动，针脚只能与磁铁45分离，这样便使得在产品不合格或者针脚未对准的情况下，产品停留在导向槽22内，不会对产品产生硬性的挤压而造成产品针脚损坏；综上，本实施例的变压器合脚机构，能够快速高效的实现对变压器60的合脚操作、合脚成功率高且不会造成针脚再次伤害。本实施例的探针板31上开设有用以推拉杆44通过的第二通孔，第二通孔与第一通孔25同轴分布；推拉杆44位于探针板31和底座11之间。由于探针板31与导向板21之间的距离较小，要想在两者之间安装驱动装置难度较大，本实施例将驱动装置安装于探针板31下方，这样驱动装置驱动推拉杆44时，推拉杆44要先穿过探针板31后穿过导向板21，在探针板31上也开设有一用以推拉杆44通过的通孔。本实施例的底座11上垂直固定有一立板13，导向板21和探针板31均垂直固定于立板13；推拉杆44与立板13平行分布。本实施例中，驱动装置包括滑台气缸41，滑台气缸41固定于底座11与探针板31之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器合脚机构，其特征在于，包括底座、导向板、探针板、推拉杆以及用以驱动所述推拉杆垂直穿过所述导向板的驱动装置；所述探针板和所述导向板依次设于所述底座上方；/n所述导向板上开设有用于容置变压器的导向槽，所述导向槽下方的所述导向板开设有用以针脚通过的若干针脚孔，所述导向槽下方的所述导向板还开设有用以所述推拉杆通过的第一通孔；/n所述探针板设于所述导向板下方，所述探针板上固定设置有若干探针，一所述探针与一所述针脚孔同轴分布；/n所述推拉杆位于所述导向板下方，所述推拉杆靠近所述导向板的一侧固定连接有一磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器合脚机构，其特征在于，包括底座、导向板、探针板、推拉杆以及用以驱动所述推拉杆垂直穿过所述导向板的驱动装置；所述探针板和所述导向板依次设于所述底座上方；
所述导向板上开设有用于容置变压器的导向槽，所述导向槽下方的所述导向板开设有用以针脚通过的若干针脚孔，所述导向槽下方的所述导向板还开设有用以所述推拉杆通过的第一通孔；
所述探针板设于所述导向板下方，所述探针板上固定设置有若干探针，一所述探针与一所述针脚孔同轴分布；
所述推拉杆位于所述导向板下方，所述推拉杆靠近所述导向板的一侧固定连接有一磁铁。


2.根据权利要求1所述的变压器合脚机构，其特征在于，所述探针板上开设有用以所述推拉杆通过的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴分布；所述推拉杆位于所述探针板和所述底座之间。


3.根据权利要求1所述的变压器合脚机构，其特征在于，所述底座上垂直固定有一立板，所述导向板和所述探针板均垂直固定于所述立板；所述推拉杆与所述立板平行分布。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙，毛平，王强，
申请(专利权)人：绵阳伟成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51